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桥墩施工组织设计简介:
桥墩施工组织设计是桥梁建筑工程中的一项关键工作,它是对整个桥墩建设过程的详细规划和安排,包括施工准备、施工流程、施工方法、施工进度、施工质量控制、安全环保措施等内容。
1. 施工准备:包括施工图纸的熟悉、施工场地的勘察和整理、施工设备的筹备、施工队伍的组建和培训等。
2. 施工流程:从基础开挖、钢筋混凝土浇筑、模板设计与安装,到桥墩的养护和检查,每个步骤都需要详细规划。
3. 施工方法:根据桥墩的结构形式(如柱式、肋梁式、箱型等)选择合适的施工方法,如现浇、预制装配、沉井法等。
4. 施工进度:根据工程规模、技术难度和资源情况,制定合理的施工进度计划,并确保按期完成。
5. 质量控制:包括原材料的质量控制、施工过程的监控、施工质量的检验等,以保证桥墩的结构安全和使用寿命。
6. 安全环保:施工组织设计中应充分考虑施工安全措施,如防坠落、防触电、防坍塌等,并遵循环保原则,减少对环境的影响。
总的来说,桥墩施工组织设计是桥梁建设的蓝图,是确保工程质量和施工效率的重要文件。
桥墩施工组织设计部分内容预览:
薄壁空心墩身采用厚5mm钢板、[10号槽钢和 L75×75×6角钢焊接制成长方形形钢模,钢模尺寸为2× 1.5平方米和部分调整模板,调整模板尺寸根据墩身尺寸决定。由于钢模较大,在每块模板背面的纵、横向用L75×75×6角钢焊几道肋以增加模板的刚度,使钢模在使用的过程中不易变形。模板节与节之间、相邻模板间用Φ25mm高强螺栓连接。
立模前先在模底底座一圈用M10较稠砂浆抹平。横向缝用107胶与水泥配成的腻子勾缝、抹平、压光,以确保不漏浆和不产生明显的接缝痕迹。模板内表面用脱模剂,浇筑前擦干多余的脱模剂。立模时,在钢筋外侧绑扎墩身砼同标号的砼垫块,以确保钢筋保护层厚度。用全站仪复核已加固好的模板。
采用φ48mm钢管搭设脚手架供施工人员上下。薄壁空心墩,低墩施工采用搭设碗扣式脚手架施工,高墩墩身上部通过在墩身下部安装预埋件,然后搭设Y型斜支撑托架进行混凝土浇灌,并配备塔吊作垂直运输。
根据施工现场情况和墩高的特点Q/GDW 12041.3-2020 就地化继电保护装置技术规范 第3部分:智能管理单元.pdf,薄壁空心墩拟采用翻模施工。
①、空心墩翻模施工工艺流程
②空心墩翻模施工方法
翻模施工作业时,模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行,直到墩顶,中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。
各种预埋件和预留孔模具要提前加工;预埋件应挂牌存放,牌上标明安装顺序、部位与数量,以方便使用。
空心墩翻模施工工艺流程图
平台就位采取在地面组装平台,在导管预留孔道中插入导管,整
体吊装与导管连接就位。
浇注混凝土分层对称进行,每层厚不超过30cm。
第一次提升工作平台应在混凝土灌注到一定高度后进行,时间在初凝前。
提升高度由塔吊作垂直运输进行提升,提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度(1.8~2.0m)即可,切忌空提过高。工作平台提升达到安装一节模板高度后应及时转动丝杠螺母,使提升收坡架向心收坡。
当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时,可暂停提升。
提升工作平台时,如发现工作平台水平偏斜,可在提升过程中予以调平。
解体可将模板3~4块(3~4m)分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板,然后抽出拉筋,拆下竖带和水平围带。
翻升:将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置,及时将模板清理干净,待工作平台提升至2m高、已浇筑的混凝土面凿毛后,再吊升到安装位置。
装置:根据预先排好的模板,及时更换抽动模板,使模板周长与墩身设计截面周长吻合。先安装定位模板,后组装与之相邻的模板,按对称合拢的顺序进行。
检查调整:检查模板组装质量,不合适的加以调整,使之达到墩身设计要求。经检查调整合格后,上紧竖带、围带、拉筋、支撑,紧固好各部连螺栓。
停工处理:施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时,须作停工处理。停工前要将混凝土面摊平,振捣完毕;插入接缝钢筋;控制好工作平台的提升高度防止平台提升过高而影响其稳定;复工时加强中线水平观测,做好新旧混凝土的接缝处理。
混凝土在拌合站集中拌合,砼输送车运输,砼输送泵配合塔吊入模,振捣采用φ70mm插入式振动器,捣固密实,做到砼表面平整、颜色均匀一致,无露筋、夹碴、蜂窝、麻面和明显的接缝痕迹,达到内实外美,光滑而圆顺。
(1)、砼的配合比应通过试验确定。砼配合比确定后,试验室应填发砼成分配合比选择报告单上报。砼的最大水灰比和最小水泥用量应符合规范要求。
(2)、泵送砼使用碎石最大粒径与输送管内径之比不大于1:3;卵石不大于1:2.5;中砂粒径小于0.315mm颗粒所占的比重为15%~20%,砂率为40%~50%,最小水泥用量不少于280kg/m3,砼坍落度不小于80mm;水灰比不大于0.70。
(3)、 配料的计量装置应由试验室定期检验,经常保持准确。骨料含水率应经常测定,雨天施工应增加测定次数,并根据测定的骨料含水率,及时修正施工配合比。
(4)、 混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至灌筑地点的混凝土有离析现象时,应在灌筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。在冬季施工时,运输的盛器应有适当防寒保温措施。
(5)、在灌筑砼前,应首先检查砼基面是否清理合格,并应采取防、排水措施,按规定填写检查记录。对干燥的砼基面,应用水湿润和高压水清洗,但其表面不得积水;在混凝土施工接缝面上接灌新砼前,应先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层,并用水冲净、湿润,但不存积水。灌筑前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm,并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,或铺一层厚约300mm的砼(其粗骨料宜比新灌砼配合比减少10%),
然后再接灌新层砼。施工接缝处的新层砼应捣实。
(6)、灌筑混凝土前以及灌注过程中,应对模板、钢筋骨架、预埋件等加以检查,当发现问题应及时处理,并作好记录。
(7)、灌筑混凝土应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。当无试验资料时,对不掺外加剂的混凝土,间歇时间不应超过2h;当温度高达30℃左右时,不应超过1.5h;当温度低于10℃左右时,可延至2.5h。
(8)墩柱砼浇筑至设计临时施工标高处,墩柱主筋按设计要求尺寸预留足够长度,砼待墩柱顶标高确定后,再施工至墩顶。施工至设计临时施工标高后,预留主筋用黄油涂裹,外包塑料薄膜,继续施工时,清净主筋上的黄油,并充分除锈,接茬砼面按施工缝要求处理,并满足规范要求5、防止墩柱混凝土开裂措施
(1)选用水化热较低的水泥,气温较高时,掺加缓凝剂或缓凝型减水剂,提高混凝土强度。
(2)选择适宜的砂石级配,尽量减少水泥用量,使水化热相应降低。
(3)尽量降低每立方混凝土的用水量。
(4)混凝土浇筑完毕,应加强养护,养护期不少于15天。砼灌注后必须根据气候条件及时养生、最迟不超过12h即覆盖和洒水,
直至规定的养护时间。操作时不得使砼受到污染和损伤。不允许抽水漫流,以免流水在砼表面上留下水流痕迹。
(5)当日平均气温低于5℃时,不得对砼洒水养护;采用塑料
布覆盖养护时,则将刚浇完的砼表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水,并经常检查。
6、桥墩结构精度控制标准
(1)平面位置偏差不大于±10mm;
(2)垂直度偏差不大于1‰,也不得大于10mm;
(3)平整度偏差,用2m靠尺检查不大于2 mm;
四、工程质量、安全目标及保证措施
工程竣工验收合格率100%,全桥确保省部优工程,达到国优标准,配合全标段创国优。
(二)、质量保证措施
1、施工队伍进场后,实行分项、分工序专项质量教育。开工前进行技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程,分项工程开工前按合同要求执行先试验再铺开的程序。
(三)、安全生产目标
消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故,确保既有道路运输安全。创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
(四)、安全生产保证措施
1、建立健全安全生产组织机构,建立强有力的安全生产保证体系。
安全生产组织机构图
2、建立健全安全保证体系
纳入承包责任制,逐级签订包保责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,抓管理,抓制度,抓队伍素质,盯住现场,跟班作业,抓住关键,超前预防。把安全管理贯穿于工程始终,建立全面安全保证体系。
3、建立健全各种安全规章制度
3)、认真执行ISO9001标准,深入开展安全标准化工地建设。在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体,强化施工过程控制,施工现场做到布局合理、施工规范。
4)、建立安全技术奖惩制度
开工前编制施工安全技术措施,经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行。对安全技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。
5)、落实安全负责制
实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,纵向到底,一环不漏,充分发挥各级职能作用。
4、建立健全现场施工安全保证措施
1)、施工的安全措施
(1)施工操作人员进入现场时必须持证上岗、佩戴安全帽,高空作业必须系安全带。桥墩施工时,对于施工脚手架、模板、吊装机具、钢丝绳等,使用前进行检算、检查。确保作业人员安全。
(2)所有架梁作业人员均戴安全帽,前端高空作业人员系安全带。架梁时墩顶面设安全网,桥下禁止行人、车辆通过。
(1)施工人员上岗前进行安全教育和技术培训,并定期进行安全技术考核2015年一级建造师《建设工程经济》考点手册,合格者方准上岗操作。安全员持证上岗。
(2)认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,使安全生产建立在管理科学、技术先进的基础上。
3)、施工运输车辆的安全措施
机械车辆的操作人员需经过正规培训DLT 2157-2020 带电作业工器具试验系统.pdf,持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作,保证其在运行中处于良好的状态。加强驾驶人员的安全教育和规范管理。
4)、搞好施工现场及临时工程的安全控制,施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施,提醒工作人员注意安全。
5)、运输道路平整、畅通,排水设施良好。油库、材料库选择安全地点设置,配备避雷针、防火防静电设施,并设专人负责维修和管理。施工现场设置足够的消防设备。