SL 774-2019 标准规范下载简介
SL 774-2019 小型水轮发电机励磁系统技术条件简介：
SL 774-2019 小型水轮发电机励磁系统技术条件部分内容预览：
GB/T2900.25、GB/T7409.1、GB/T7409.2和GB10585界定的以及下列术语适用于本标准。 3. 1 静止励磁系统staticrectifiedexciationsystem 用静止晶闸管整流器将来自交流的电源整流成直流，供给同步发电机可调励磁电流的系统及装 置。包括励磁变压器、功率整流单元、励磁调节器、起励、灭磁、保护、监视装置和仪表等。 3. 2 无刷励磁机brushlessexciter 装有旋转整流器的转枢式交流发电机，旋转整流器与发电机励磁绕组相连接。 3. 3 无刷励磁调节器 brushless excitation regulator 提供无刷励磁机磁场电流的控制箱，包括调节单元、控制单元、起励单元、功率单元、灭磁单 元、保护单元及其他辅助单元。
SL 7742019
发电机副绕组secondwindingofgenerator 提供励磁系统功率电源的一个绕组，与发电机定子绕组安装在同一个铁芯上，产生与定于 频率的交流电压
最高环境温度不超过十40℃，最低温度不低于一10℃，且24h内的平均温度不超过十35℃。运行 地点的最湿月月平均最高相对湿度不超过95%，无凝露，同时该月月平均最低温度不高于25℃。 应在清洁和无爆炸危险的环境中使用，且周围空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电 尘埃。
使用地点的海拔不宜超过2000m。 当使用地点海拔超过2000m时GB 50860-2013 构筑物工程工程量计算规范，应考虑因海拔升高产生介电性能的降低和空气冷却效果的减弱 对励磁系统的影响
在下述供电电源电压及频率偏差范围内，励磁系统应能保证发电机在额定工况下长期连续稳定 运行： a）交流380/220V系统，电压允许偏差为额定值的士20%，频率允许偏差为额定值的士20%； b）直流220/110V系统，电压允许偏差为额定值的一20%～+十15%
于垂直安装的装置，安装倾斜度不得超过5%。
于垂直安装的装置，安装倾斜度不得超过5%。
电机额定电压的0.3%~1.0%。
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5.1.9励磁系统应能保证发电机电压调差率整定范围在士15%内。 5.1.10励磁系统应保证发电机机端电压静差率在士1%内。 5.1.11励磁系统应保证在发电机空载运行情况下，频率值每变化1%时，发电机电压的变化值应在 额定值的±0.25%内。 5.1.12当发电机电压给定阶跃量为士10%时，发电机电压超调量应不大于阶跃量的50%。振荡次 数应不超过5次，调节时间应不超过10s。 5.1.13当发电机100%电压起励时，自动电压调节器应保证其端电压超调量不超过额定值的15%。 电压振荡次数应不超过5次，调节时间应不超过10s。 5.1.14在额定功率因数下，当发电机突然甩掉额定负载后，发电机电压超调量应不大于额定值的 15%，振荡次数应不超过5次，调节时间应不大于10s。 5.1.15励磁系统应能可靠起励。起励方式包括残压起励、交流起励和直流起励。起励电流宜控制在 空载励磁电流的20%以下
a）应具有自动电压调节（AVR）功能和手动励磁调节（FCR）功能。 b）宜具有恒无功和恒功率因数调节功能， c）应能按设定的机端电压和励磁电流起励，宜能跟踪系统（母线）电压起励。 d）应具有友好的人机界面。 e）应设有远方控制接口，与电站自动化系统连接。 f）宜设有通信接口与上位计算机进行通信。 g）应采用标准的通信协议传输信息。
5.1.17励磁调节器应具备以下功能！
a）无功电流补偿（调差）。 b）强励反时限限制。 c）电压/频率限制（V/Hz)。 d）欠励限制。 e）过无功限制。 f）电压互感器断线保护。 g）发电机空载过电压保护 5.1.18励磁系统屏柜噪声在离柜1m处应不大于80dB(A）
5.2.1.1功率整流器满足下列要求
a）发电机励磁系统宜采用三相全控桥式整流器。 b）功率整流器冷却方式可为自然冷却方式（含热管散热方式）、强迫风冷方式， c）功率整流器应设置保护及报警装置，包括功率元件换相过电压保护器、功率元件快速熔断器、 功率元件故障、脉冲故障报警以及风机故障报警装置，宜配置交流侧阳极过电压吸收和保护 器、直流侧过电压吸收和保护器等。 d）功率元件反向重复峰值电压应不低于2.5倍励磁变压器二次额定电压幅值。 e）并联运行的支路数穴余度可按照不小于N十1的模式配置。在N模式下应保证发电机所有工 况的运行。在发电机额定励磁电流情况下，均流系数不低于0.85
a）发电机励磁系统宜采用三相全控桥式整流器。 b）功率整流器冷却方式可为自然冷却方式（含热管散热方式）、强迫风冷方式。 c）功率整流器应设置保护及报警装置，包括功率元件换相过电压保护器、功率元件快速熔断器 功率元件故障、脉冲故障报警以及风机故障报警装置，宜配置交流侧阳极过电压吸收和保护 器、直流侧过电压吸收和保护器等。 d）功率元件反向重复峰值电压应不低于2.5倍励磁变压器二次额定电压幅值。 e）并联运行的支路数穴余度可按照不小于N十1的模式配置。在N模式下应保证发电机所有工 况的运行。在发电机额定励磁电流情况下，均流系数不低于0.85。
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f）当励磁电流小于1.1倍额定值时，励磁绕组两端所加的整流电压最大瞬时值应不大于规定的 励磁绕组出厂试验电压幅值的30%。 主一N指并行运行的支路数
E：N指并行运行的支路数
分断故障电流以防止故障进一步扩大，并满足下列要求： a）标称电压可按照1.2倍过压工况的有效值选取。 b）标称电流应满足强励工况时其负载电流的方均根值不大于晶闸管标称电流所对应允许的方均 根值，并留有一定的裕度，且其分断能力应满足分断短路电流的能力
5.2.1.3脉冲变压器满足下列要求
a）容量应满足对应功率器件的强触发功率要求，输出脉冲形状不应畸变和产生振荡。 b）输出绕组介电强度应符合功率单元一次回路要求。
5.2.2.1励磁系统励磁绕组回路应装设灭磁装置。 5.2.2.2励磁系统灭磁方式包括线性电阻开关灭磁、非线性电阻开关灭磁、逆变灭磁和续流灭磁等 正常停机宜采用逆变灭磁方式，事故停机宜采用电阻开关灭磁， 5.2.2.3其他技术要求应满足DL/T294.1、DL/T294.2的要求。
5.2.3转子过电压保护装置
5.2.3.1转子过电压保护装置宜由非线性电阻、晶闸管跨接器组成。 5.2.3.2转子过电压保护装置动作应可靠，并能自动恢复，采用的元件容量应有足够的裕度。 5.2.3.3在任何运行情况下，应保证励磁绕组两端过电压时的瞬时值不超过出厂试验时其对地耐压 试验电压幅值的70%
5.2.4.1起励电源可采用厂用直流电源或厂用交流电源， 5.2.4.2起励装置应具有起励失败报警功能以及手动和自动投切功能。 5.2.4.3当采用直流起励方式时，输出应装设二极管
5. 2. 5励磁变压器
5.2.5.1安装在户内时，应采用十式变压器，在户外可采用油浸式变压器，高、低压绕组之间宜有 可靠接地的静电屏蔽层。 5.2.5.2 2干式变压器绝缘耐热等级应采用B级及以上。 5.2.5.3 三相电压不对称度不应大于5%。 5.2.5.4 应满足励磁系统长期运行和强励工况要求 5.2.5.5 容量应按照GB/T18494.1考虑整流器产生的特征及非特征谐波损耗使变压器产生附加发 热的影响。 5.2.5.6先 短路阻抗宜在4%～10%内。 5.2.5.7其他技术要求应满足GB/T18494.1、GB1094.1～3、GB1094.11的要求
5.2.6绝缘及耐压试验
6.1与发电机励磁绕组直接连接或经整流器相连接的电气组件，当额定励磁电压小于等于500 其出厂试验电压值应为10倍额定励磁电压，最低不小于1500V
发电机励磁绕组直接连接或经整流器相连接的电气组件，当额定励磁电压小于等于500V 试验电压值应为10倍额定励磁电压，最低不小于1500V
5.2.6.2现场交接试验电压为出厂试验电压的70%，应执行GB50150规定。 5.2.6.3试验电压以波形畸变系数不大于5%的工频交流正弦波电压有效值计，耐电压时间 为1min。 5.2.6.4对其余不与励磁绕组直接连接的电气与电子组件的要求应按照GB/T3797的规定执行。
5. 2. 7 温升限值
当同步发电机的励磁电压和电流不超过 领定励磁电压和电流的1：1倍的，励磁系统各部位 升不应超过表1中的温升限值，
CJJ∕T 189-2014 镇(乡)村仓储用地规划规范表工励磁系统各部位的温升限值
励磁电源可取自励磁变压器、副励磁机或发电机副绕组，低压机组亦可直接取用发电机 电源。
5.3.2.1功率整流元件可为晶闸管（SCR），亦可为绝缘栅门极晶体管（IGBT）。 5.3.2.2冷却方式应采用自然空气冷却， 5.3.2.3应设置保护，包括交流侧过电压吸收和保护器、直流侧过电压吸收和保护器、功率元件换 相过电压保护器、功率元件快速熔断器
5.3.3.1宜采用逆变灭磁或续流灭磁。 5.3.3.2对于没有装设灭磁开关的无刷励磁调节器，在其技术文件中应明确说明。
5.3.3.1宜采用逆变灭磁或续流灭磁。
5.3.4.1在主发电机全工况条件下，无刷励磁机应能保证长期连续运行。
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5.3.4.2旋转硅整流二极管应选用具有良好机械性能、能承受高速旋转离心力的专用型旋转硅整流 二极管。旋转硅整流二极管的反向重复峰值电压（VRRM）应不小于2000V。 5.3.4.3交流励磁机为旋转电枢式三相同步发电机《电气绝缘材料水解稳定性的试验方法 第1部分：塑料薄膜 GB/T 20875.1-2007》，其输出功率应能满足主发电机对励磁功率的要 求（包括强励工况下的励磁功率）。
.3.5绝缘及耐压试验