DL／T5110标准规范下载简介

《水电水利工程模板施工规范》DL／T5110简介：

《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110）是由中国电力企业联合会发布的一项行业规范，主要针对水电水利工程中模板施工的技术要求和质量控制提供指导。该规范的全称为《水工建筑物混凝土浇筑施工规范》。

这份规范详细规定了模板的设计、制造、安装、拆除以及维护等各个环节的操作要求和安全规定，旨在确保模板施工过程的顺利进行，保证混凝土结构的质量，防止施工过程中的安全事故发生，同时也有助于提高施工效率，降低工程成本。

规范内容涵盖了模板材料的选择、模板的制作与安装、模板的固定与调整、混凝土浇筑过程中的模板保护，以及模板的拆除与保养等各个方面，对模板的精度、强度、稳定性等提出了具体要求。同时，也对模板施工过程中的安全措施、环境因素等进行了规定。

《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110是水电水利工程模板施工的重要依据，对于规范施工行为，提高工程质量，保障施工人员的安全具有重要意义。所有参与水电水利工程模板施工的单位和个人，都应当严格遵守该规范。

《水电水利工程模板施工规范》DL／T5110部分内容预览：

3.0.1 模板 formwork

保证混凝士浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构 物，一般包括由面板、围令（或肋）组成的单块模板及其支 承结构和锚固件等。

3.0.2永久性模板 permanent

欧式错层别墅建施图3.0.4移置模板 shifted formwork

.0.4移置模板 shifted formwor

当混凝土达到拆模强度后拆除，然后整体或承载骨架移动到 下一个浇筑位置的模板，例如各种模板台车、滑框倒模、爬 升（顶升）模板等。

3.0.5 针梁 needle beam

遂洞全断面衬砌采用的一种模板台车的承重构件和导问装 置，在模板台车内部与模板进行交替的相对运动，具有承受 模板的重力、新浇筑混凝土的浮托力、重力和侧压力、拆模 的反作用力等作用，并作移动模板的滑道。

3.0.6 滑框倒模 shifted form with slidi

在混凝土浇筑过程中，模板的围令结构由提升系统带动沿看 模板的背面滑动，模板不动，下层模板待混凝土达到允许折 模强度时拆除并倒至上层支立的模板。

模板的背面滑动，模板不动，下层模板待混凝土达到允许拆 模强度时拆除并倒至上层支立的模板。 3.0.7爬升（顶升）模板 climbing（Jacked）up form 整体拆模后，靠爬升（顶升）装置整体上升至上一浇筑层位 置的模板。

整体拆模后，靠爬升（顶升）装置整体上升至上一浇筑层位 置的模板。

3.0.8装饰混凝土 decorative concrete

表面有美观要求的混凝土。

装饰混凝土模板 form of decor

0.9 袋装饰混凝土模板 form of decorative concrete 用于浇筑装饰混凝土的模板。

用于浇筑装饰混凝土的模板。

3.0.10柔性模板 pliable form

在模板上敷设保温材料、以便降低混凝土与外界环境热交换 速率的模板。

4.0.1．模板应符合下列规定： 1保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位 置正确。 2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受本标准 规定的各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。 3面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。 4安装和拆卸方便、安全，一般能够多次使用。尽量做到 准化、系列化。 4.0.2模板选用应与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇 筑方法相适应。大面积的平面支模宜选用大模板；当浇筑层厚度 不超过3m时，宜选用悬臂大模板。 4.0.3组合钢模板、大模板、滑动模板等模板的设计、制作和 施工应符合国家现行标准GBJ214、JGJ20、GBJ113和 SL32 的相 应规定。

4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检 查。

4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检

5.0.1模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的 材料宜选用钢材等，尽量少用木材。 5.0.2模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规 定。 1当采用钢材时，宜采用Q235 钢材，其质量应符合GB/ 1700 的有关规定。 2当采用木材时，应符合 GBJ5 中的承重结构选材标准; 3当采用胶合板时，其质量应符合现行有效标准的有关规 定。 4 当采用竹编胶合板时，其质量应符合GB/T13123的有关 规定。 5.0.3木材种类可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三 等材。腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材，脆性木材和容易 变形的木材，均不得使用。木材应提前备料，干燥后使用，含水 率宜为 18% ～23%。水下施工用的木材，含水率宜为 23%～ 45% 。

6.0.1模板设计方案必须满足建筑物的体型、构造及混凝土浇 筑分层分块等要求。 6.0.2模板设计应提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺 的具体要求。设计图纸应标明设计荷载和变形控制要求。模板设 计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土的浇筑顺 序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载等。 6.0.3钢模板的设计应符合GBJ17的规定，其截面塑性发展系 数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。采用冷弯 薄壁型钢应符合GBJ18的规定，其荷载设计值不应折减。 木模板的设计应符合GBJ5的规定；当木材含水率小于25% 时，其荷载设计值可乘以系数0.90予以折减。 其他材料的模板的设计应符合有关的专门规定。

6.0.4设计模板时，应考虑下列各项荷载：

模板的自身重力； 1 新浇筑的混凝土的重力; 3 钢筋和预埋件的重力； 施工人员和机其设备的重力； 振捣混凝土时产生的荷载； 5 6 新浇筑的混凝土的侧压力； 新浇筑的混凝土的浮托力； 7 8 倾倒混凝土时产生的荷载： 9风荷载; 10除上列九项荷载以外的其他荷载。 5.0.5计算模板的强度和刚度时，根据模板种类及施工具体情 兄，一般按表6.0.5的荷载组合（特殊荷载按可能发生的情况） 进行计算。

表6.0.5常用模板的荷裁组合

注：当底模板承受倾倒混凝土时产生的荷载对模板的承载能力和变形有较大 影响时，应考虑荷载8。

6.0.6当验算模板刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值： 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。 1 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。 2 3支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度 的1 /1000。

1应计算下列两项倾覆力矩，并采用其中的最天值： 1）风荷载，按GBJ9 确定； 2）作用于承重模板边缘150kg/m的水平力。 2计算稳定力矩时，模板自重的折减系数为0.8；如同时 安装钢筋时，应包括钢筋的重量。活荷载按其对抗倾覆稳定最不 利的分布计算。 3抗倾覆稳定系数应大于1.4。 5.0.8 除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑 杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。 .0.9 支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。 .0.10 多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时，必

下层结构的实际强度和承载能力

6.0.11模板附件的安全系数，应按表6.0.11采用

6.0.11模板附件的安全系数，应按表6.0.11采

表6.0.11模板附件的最小安全系数

8.0.1模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多 设控制点，以利检查校正。 8.0.2模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施 以防倾覆。

表8.0.9.3预制构件模板安装的充

4永久性模板、滑动模板、移置模板、装饰混凝土模板等 特种模板，其模板安装的允许偏差JT∕T 1239-2019 沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件，按结构设计要求和模板设计 要求执行。 8.0.10钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重 骨架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，宜先作 试吊及承载试验。

筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷 载。应及时清除模板上的杂物。 8.0.12混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整 模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏 差绝对值的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板，必须加强检 查、维护；对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行 监测。模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝 土浇筑。 8.0.13混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得 过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模 板。

9.0.1现浇结构的模板拆除时的混凝士强度，应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1·侧模：混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而 受损坏。 2底模：混凝土强度应符合表9.0.1'的规定。

表 9.0.1现浇结构拆模时所需混

3经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受目 重及其他实际荷载时，可提前拆模。 9.0.2拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止 大片模板坠落。拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损 坏。 9.0.3预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时， 方可拆除； 2芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔

洞表面不发生陷和裂缝后，方可拆除； 3底模，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设 计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨 度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。 9.0.4后张法预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合本 标准9.0.1或9.0.3的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底 模应在结构构件建立预应力后拆除。 9.0.5拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修。暂时不用 的模板应分类堆存，妥善保管；钢模应做好防锈，设仓库存放。 大型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，以免翘曲变形。

特种模板包括永久性模板、滑动模板、移置模板及装饰混凝 土模板等。 特种模板除应遵守本章有关规定外《高速公路紧急电话系统 JT/T 703-2007》，同时应符合前列各章普 通模板的有关规定。

10.1.1当永久性模板构成永久结构的一部分时，应商得设计音 门的同意。 10.1.2当混凝土重力式竖向模板被用作永久性模板时，可参考 下列指标选定： 1面板厚度大于0.2m; 2　单位面积的重量：G二每块模板自重/面板面积 ≥1.0t/m²; 3稳定特性值X（即混凝土模板的重心到前趾的水平距 离）：X=自重产生的稳定力矩/每块模板自重≥0.4m; 4　抗倾覆及抗滑安全系数均应大于1.2。 10.1.3制作和安装混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土模 板，应制订专门的技术措施和工艺操作规程。一般包括下列内 容： 1控制外形尺寸及埋件位置的措施; 2长构件分段预制后的拼装方法； 3较长大构件的运输、吊装方式、吊点位置，起吊应力及 稳定性的验算； 4安装时校正位置的措施（控制表面的平整度，避免被永 久结构的钢筋、埋件干扰）; 5混凝土的分层分块、浇筑顺序、施工荷载的施加顺序等。