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4 国企盘扣式模板支撑体系安全计算指导书.docx简介：

《4 国企盘扣式模板支撑体系安全计算指导书》是一种专门针对国企使用的盘扣式模板支撑体系的安全生产计算指南。这种指导书旨在通过详细的计算方法和安全规范，确保在建筑施工过程中，模板支撑系统能够满足稳定性和安全性要求，从而避免可能发生的结构坍塌、人员伤害等安全事故。

以下是《4 国企盘扣式模板支撑体系安全计算指导书》可能包含的一些关键内容：

1. 基本原理与概念：介绍盘扣式模板支撑体系的基本原理、组成部件和工作原理，以及它相对于传统模板支撑体系的优势和特点。

2. 设计计算：提供详尽的计算方法，包括支撑系统的设计载荷、荷载分配、结构稳定性、变形控制等关键参数的计算，确保结构安全可靠。

3. 材料选择与要求：列出适用于盘扣式模板支撑体系的材料类型、规格和性能要求，强调材料质量对安全的重要影响。

4. 安装与拆卸程序：给出详细的安装步骤和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行模板支撑系统的构建和拆卸。

5. 安全措施与应急处理：建议具体的安全措施，包括预防措施、紧急响应计划、现场安全标志和警告等，以应对可能的危险情况。

6. 维护与检查：提供定期检查和维护的指导，确保支撑系统在使用周期内的安全性能。

7. 案例分析：通过实际案例分析，展示如何应用计算指导书中的方法，解决实际工程中的安全问题。

8. 法律法规与标准：涉及的法律、法规和行业标准，确保指导书的实施符合国家和地方的安全规范。

通过遵循这份指导书，可以显著提升国企在使用盘扣式模板支撑体系时的安全管理水平，降低施工风险，保障人员和项目的安全。

4 国企盘扣式模板支撑体系安全计算指导书.docx部分内容预览：

架体组成构件 盘扣节点

第 3 节 盘扣脚手架规格

圆盘之间距离 500mm，所以，立杆的规格模数为 500mm，具体常用的规格有500mm，1000mm，1500mm，2000mm，2500mm，3000mm，另外还有基座 200mm。

盘扣式脚手架立杆型号

DB34∕T 3446-2019 SBS改性沥青路面厂拌热再生技术规程水平杆型号规格模数为 300mm。

即 300mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm。

盘扣式脚手架水平杆型号

注意：水平杆的公称长度是立杆轴线间的距离，所以实际长度比公称的长度短一个立杆的直径。

根据工程性质不同，一般模板支撑脚手架，用量最大的是 1200mm、1500mm 水平杆配合使用。

盘扣脚手架的竖向斜杆的规格

根据水平杆长度与步距(上下两层水平杆间距)来划分的，在工程实践中，一般模板支撑架的水平杆步距都是 1500mm，所以，模板支撑的竖向斜杆规格一般都是1500mm 的高度。

如用在 900mm 的水平杆上的竖向斜杆就是 900mm×1500mm，用在 1200mm 水平杆上的竖向斜杆规格就是 1200mm×1500mm。以此类推。

盘扣式脚手架竖向斜杆型号

如用在 900mm 的水平杆上的竖向斜杆就是 900mm×2000mm，用在 1200mm 水平杆上的竖向斜杆规格就是 1200mm×2000mm。以此类推。

在实际工程实践中，模板支撑架用量最多的竖向斜杆是 1200mm×1500mm、1500mm×1500mm。

焊接有连接盘和连接套管，底部插入可调基座，顶部可插接立杆的竖向杆件。

两端搁置在立杆连接盘上或可调托撑上的专用横梁，用于实现梁、板共支作用的构件。

第三章 模板支撑架搭设规定

1、脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。

2、应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。

3、脚手架搭设步距不应超过 2m。

4、脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。

5、当标准型（B 型）立杆荷载设计值大于 40kN，或重型（Z 型）立杆荷载设计值大于 65kN 时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小 0.5m。

1、支撑架的高宽比宜控制在 3 以内，高宽比大于 3 的支撑架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施。

2、对标准步距为 1.5m 的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用应符合表 6.2.2 的要求。

注：1、立杆轴力设计值和脚手架搭设高度为同一独立架体内的最大值；

2、每跨表示竖向斜杆沿纵横向每跨搭设图一；每隔 1 跨表示竖向斜杆沿纵横向

每间隔 1 跨搭设图二；每隔 2 跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔 2 跨搭设图三；间隔 3

跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔 3 跨搭设图四。

3、当支撑架搭设高度大于 16m 时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。

4、支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度（图 6.2.4）

不应超过 650mm，且丝杆外露长度不应超过 400mm，可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于 150mm。

5、支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于 150mm，丝杆外露长度不宜大于

300mm，作为扫地杆的最底层水平杆中心线距离可调底座的底板不应大于 550mm。

6、当支撑架搭设高度超过 8m、周围有既有建筑结构时，应沿高度每间隔 4 个～

6 个步距与周围已建成的结构进行可靠拉结。

8、当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度每间隔 2 个～4 个步距与相邻的独立塔架水平拉结。

9、当支撑架架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆；当支撑架架体内设置与单支水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁

（图 6.2.9），横梁的型号及间距应依据荷载确定。通道相邻跨支撑横梁的立杆间距

应根据计算设置，通道周围的支撑架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护板， 相邻跨应设置安全网。通行机动车的洞口，应设置安全警示和防撞设施。

第四章 计算取值及说明

第五章 常见板支撑模板验算

3、设计计算横向剖面图

根据不同板♘，选取不同的主梁与小梁组合，计算得出盘扣架体设计最优间距

（即最经济间距），如下表。

第 2 节 经济性分析对比

注：1、方木费用以采购价 16 元/根（每根 2m）计算，根据现场情况一般使用期为四个月，因此折合费用单价为每月 2 元/m。

2、其余材料均以每月每延米租赁费计算。

3、本表格材料价格为编制指导书时市场询问价格。

根据不同板♘，选取不同的主梁与小梁组合，计算得出盘扣架体设计最优间距

（即最经济间距），通过最优间距计算得出相应的材料费用，如下表。

注：1、本表费用计算为理论值计算，未考虑现场实际损耗率。

第 3 节 分析总结及管理要求

（一）除 180mm 和 200mm 板♘外，其余各类板♘，在安全允许范围内经济性最优排序为：

最优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为□50*100*3 方钢管；

次优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为 8#槽钢；

第三优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为 10#槽钢。

（二）180mm 板♘在安全允许范围内经济性最优排序为： 最优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为 8#槽钢；

次优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁□50*100*3 方钢管；

第三优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为 10#槽钢。

（三）200mm 板♘在安全允许范围内经济性最优排序为： 最优：小梁为□50*50*3 方钢管钢通廊施工方案，主梁为 8#槽钢；

次优：小梁为□50*50*3 方钢管，主梁为 10#槽钢；

第三优：□50*50*3 方钢管，主梁为□50*100*3 方钢管或 10#工字钢。

综上分析，小梁选用为□50*50*3 方钢管，主梁选用为 8#槽钢、10#槽钢、

□50*100*3 方钢管时支撑架体经济性最优。

1、分公司清包工项目（由我司租赁周转架料）应严格选用以上 3 种主梁及小梁

组合进行施工，扩大劳务分包项目（由劳务单位租赁周转架料）建议选用以上 3 种主梁及小梁组合进行施工，以到达降低成本的目的。

2、具体最优经济性组合方案如下表，各项目按需选用，为考虑提高架体安全性登记，建议 250mm 以上板♘立杆横纵距均为 1200mm。

3、在本指导书基础上，架体设计需根据地区选取参数T／CEC 204-2019标准下载，并通过严格的受力验算后方可实施。