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002混凝土垫层施工工艺.doc简介：

混凝土垫层施工工艺是建筑工程中常见的基础施工方法，用于确保建筑物的基础稳固，防止土壤湿气和地下水对基础的侵蚀，同时也为上层结构提供均匀的承载力。以下是混凝土垫层施工的基本步骤和工艺简介：

1. 施工准备 - 场地清理：清除施工区域内的杂草、树木、碎石、浮土等，确保地面平整。 - 放线定位：根据设计图纸，使用测量工具（如经纬仪、全站仪等）精确放线，确定垫层的边界。

2. 土方开挖 - 土方放样：根据施工图的要求，使用测量工具进行放样，确定开挖轮廓线。 - 土方开挖：采用挖掘机或其他土方机械，按设计标高和坡度进行开挖，注意控制好基坑的尺寸和形状。

3. 基底处理 - 平整基底：开挖完成后，对基底进行平整，确保表面无凸起或凹陷。 - 压实基底：使用压路机或其他压实设备，对基底进行压实处理，以提高地基的承载力。

4. 预埋件和定位（如有） - 安装预埋件：按照设计要求，在垫层浇筑前安装钢筋网或其他预埋件。 - 定位检查：确保预埋件的位置、数量、尺寸符合设计要求。

5. 混凝土浇筑 - 混凝土配比：根据设计要求和混凝土性能指标，选择合适的水泥、砂、石和水的比例，进行混凝土的制备。 - 浇筑：使用混凝土泵车或人工浇筑，分层进行，每层混凝土浇筑厚度不宜超过300mm，避免混凝土硬化过快导致裂缝。 - 振捣：使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，消除空洞和气泡。

6. 养护 - 覆盖保湿：浇筑完成后，立即在混凝土表面覆盖保湿材料（如塑料薄膜、草帘等），保持适当的湿度。 - 定时浇水：在覆盖的基础上定时进行浇水，保持混凝土表面湿润，有助于混凝土的正常硬化和强度增长。

7. 质量检查 - 尺寸检查：使用测量工具检查垫层的尺寸是否符合设计要求。 - 平整度检查：使用平整度尺等工具检查垫层表面的平整度。 - 强度检查：按规范要求进行混凝土强度的检测，确保达到设计要求。

8. 成品保护 - 避免踩踏：在混凝土未达到一定强度前，避免人员和重型机械在其上行走或作业。 - 防止污染：采取措施防止混凝土表面被污染或破坏。

通过以上步骤，可以确保混凝土垫层施工的质量和效果，为后续的建筑施工奠定坚实的基础。

002混凝土垫层施工工艺.doc部分内容预览：

2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。

2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

DB21∕T 3616-2022 公路桥梁耐候钢焊接技术规程 2.2 作业条件：

2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。

2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。

2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。

3.1 工艺流程：

3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3 混凝土搅拌

3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。

3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。

3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

4.1 保证项目

4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

5.2 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力大黄山至奇台高速公路施工组织设计，而造成面层空鼓。

6 应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。

DB1411／T 40-2020 乡村旅游客栈建设要求.pdf 本工艺标准应具备以下质量记录：