住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案(68页).doc

住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案(68页).doc
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标准类别:综合标准
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住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案(68页).doc简介:

《住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案》通常包含的68页内容涵盖了这一建设项目从策划、设计、施工到完工等全阶段的质量控制要点。这种方案旨在确保工程不仅在物理结构上满足设计要求,更是在安全、环保、功能性、耐用性等方面达到高标准。以下是对这份专项方案的概览性介绍:

1. 项目概况 - 项目背景:简述项目的基本信息,包括地理位置、规模、预期用途等。 - 项目目标:明确工程的目标和预期成果,包括质量标准和目标日期。

2. 质量目标 - 总体目标:设定整个项目在质量、时间、成本等方面的总体目标。 - 具体目标:细化到各个阶段和分项工程的具体质量标准和要求。

3. 质量管理架构 - 组织结构:描述项目质量管理的组织结构,包括负责人、团队成员及其职责。 - 质量管理流程:说明质量控制和保证的流程,包括质量计划、执行、监控和改进循环。

4. 质量风险识别与控制 - 风险识别:列出可能影响工程质量和进度的风险因素。 - 预防措施:针对每个风险提出具体的预防和应对措施。

5. 质量标准与规范 - 适用标准:列出工程设计、施工、材料选择等需遵循的国际、国家或地方标准。 - 质量检查与测试:详细说明施工过程中的检查、测试和验收标准。

6. 施工技术与材料管理 - 技术要求:对关键施工技术和过程进行详细说明。 - 材料采购与控制:包括材料选择、采购流程、质量验证和存储管理。

7. 施工过程的质量控制 - 现场管理:如何在施工过程中进行质量控制,包括施工监督、变更控制和现场记录。 - 质量管理点(QCP):确定关键施工阶段和操作的检查点,确保符合质量标准。

8. 质量改进与持续改进 - 反馈机制:如何收集和处理施工过程中发现的质量问题反馈。 - 持续改进计划:描述如何根据收集的数据和反馈进行项目质量的持续改进。

9. 应急预案与危机管理 - 应急准备:在遇到质量问题或事件时的紧急应对计划。 - 危机管理流程:如何在发生重大质量问题时进行有效的管理和响应。

10. 培训与教育 - 培训需求:项目团队的培训需求,包括质量标准、技术应用、安全操作等。 - 教育计划:实施培训计划,确保所有参与人员具备必要的知识和技能。

11. 总结与回顾 - 实施计划:具体实施步骤和时间表。 - 预期成果:在质量策划执行后,预期达到的质量水平和项目成功的关键指标。

每个章节的具体内容和格式可能会根据实际项目的需求和行业标准有所不同。《住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案》旨在通过系统化的管理,确保建设项目从规划到完成的每个环节都达到高质量标准,满足安全、舒适和长期使用的需求。

住宅楼综合设施建设工程质量策划专项方案(68页).doc部分内容预览:

3)墙体预留圆孔用10—12圆钢筋做圆形骨架支撑,粉刷时切去圆箍内支撑,圆箍留作粉刷层保护沿;

4)严格按设计和规范要求设置拉结筋,门、窗两边均设置三块250x200x300mm C10混凝土块,用于固定门、窗;

5)粘土砖应充分湿润后砌筑;加气混凝土砌块含水率应控制在18%以下20个鲁班奖施工组织设计(精典施组大集合),砌块存放时不得雨淋水泡,砌筑前不得大量浇水湿润,宜采用混合沙浆砌筑。

墙体砌筑质量标准和检查方法

墙体砌筑双面挂线 墙体洞口加钢筋圈

构造柱效果 顶砌砌筑

墙体水平、垂直度检查,线槽配电箱等部位检查墙面基层清理浇水湿润墙面找规矩、做灰饼、冲筋抹底灰抹面灰养护

6.3.2 材料要求及质量标准

6.3.2.1 材料要求

1)材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、光滑,管道后面平整。

6.3.2.2允许偏差项目

6.3.3 质量控制及施工要点

1)抹灰工程应在砌体工程完成至少30天后方可实施;

2)内外墙体面积过大时,应适当分格,分格方案应经业主工程部批准,分格条须采用黑色塑料条或铝制品条;

3)埋入砌体内的各种管道,其外表面必须低于砌体外平面10mm以上,大面积抹灰之前应按照防裂措施要求先行处理;

4)加气混凝土砌块墙体底面宜满张钢丝网,抹底灰前用喷雾器适当喷水,刷TG胶结剂或107胶溶液一道,头遍底灰宜薄不宜厚,一般应掌握在5mm左右;

5)抹灰工程应先做阴阳角,阳角要采用1:2水泥砂浆做高度不少于2m的护角,每侧宽度不应小于50mm,阴阳角要清晰、顺直、方正;

6)为确保墙面的垂直、平整,必须按规定贴饼、冲筋,再满刮抹墙面,冲筋条间距不宜大于2m,冲筋条宜采用强度等级较低的混合砂浆,以便于后期剔除;

7)抹灰工程必须采取挂牌施工的措施控制质量,操作人员、质检人员的姓名、墙面的平整度、垂直度均应标示清楚,复检合格后方允许下道工序施工;

8)为增加美观,内、外墙体设置分隔缝,分隔缝设置前,要统一进行排版。

6.3.4 抹灰工程防止空鼓和开裂的措施

1)抹灰砂浆应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂,严禁使用细砂、石粉、混合粉;

2)混凝土结构基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进行毛化处理;

3)基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得损伤钢筋)或采用聚合物水泥砂浆预修补,不得一次抹成;

4)安排专人封堵墙体孔洞。封堵时,必须清除孔内杂物并洒水湿润,用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实;

5)抹灰前应清除墙面污物,并提前一天浇水湿润;

6)在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm;

7)当抹灰厚度大于35mm时,应按规定增加钢丝网;

9)室外温度低于5℃时,不宜进行外墙粉刷;

10)墙面饰面采用涂料面层时,外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合沙浆;基层抹灰严禁撒干灰收面、面层采用木抹子搓平即可,不得收光,只要求垂直度、平整度符合要求,面层越糙越好,推荐采用机械拉毛;

11)抹灰沙浆初凝时,应及时剔除冲筋条,用同标号沙浆填补,防止冲筋条两侧开裂;

12)注意加强洒水养生。

6.3.5 抹灰参考样板

加气混凝土砌块满挂钢丝网样本 机械拉毛样板

分隔缝样板 墙体罩面灰样板

6.4.1墙面涂饰质量要求

不允许有开裂、龟裂现象;不允许掉粉、起皮;不允许漏刷、透底;不允许泛碱、咬色;整体颜色应一致;门窗洁净;不允许流坠、疙瘩;要求无沙眼、无刷纹;分色线平直,偏差不大于1mm。

基层清理→腻子修补→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料

基层清理:墙面的粉尘、沙砾、油渍清理干净。

腻子修补:将墙面进行初步找平,存在砂眼、气泡孔、塌陷不平的地方,先刮平。

第一遍涂料:施工前, 刮完腻子的墙面要清扫掉浮灰。用漆刷涂刷,第一遍涂料要稠一些,用原浆刷,距离不要拉得太长,一般以200~300mm为宜,反复涂刷两三次即可,干后用砂纸打磨。

第二遍涂料,使用排笔,要注意上下接槎处要严,一面墙要一气刷完,以免色泽不一致,涂刷顺序为先顶棚后墙面,一般可两人一档,距离不要太远,以免接槎处理不好。

6.4.3 质量控制措施

6.4.3.1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查,严禁有空鼓、开裂现象;基层表面要有足够的粗糙度;清水混凝土柱梁结构角线清晰顺畅;细部处理(窗套、腰线、分格线、滴水线、滴水槽等)符合要求;垂直度(2m垂直检测尺)、平整度(2m靠尺、楔形塞尺)均按小于2mm要求控制;阴阳角方正用直角尺检测按小于2mm要求控制。不符合要求的必须返工重做;

6.4.3.2涂料施涂前应清理周围环境,再进行涂饰,防止尘土飞扬污染涂料而影响涂饰质量。涂饰完成后,及时做好成品保护,防止二次污染;

6.4.3.3涂料的质量、色彩选择应符合设计和规范要求,大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板,并经有关人员认可后方可进行正式施工;

6.4.3.4严格控制刮腻子工序质量,腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛,涂刷一层粘结液,增加腻子的附着力;控制刮腻子的厚度,不要一次刮抹过厚;刷涂底层涂料前腻子层平整度(2m靠尺、楔形塞尺)按小于1mm要求严格控制,不符合要求时,应反复刮腻子砂毛工序;

6.4.3.5涂料施工必须涂刷与面层涂料相配套的底层专用涂料,防止面层咬色、泛碱;

6.4.3.6最后一遍涂料施工应待安装工序基本完工后,将确认不再使用的埋件用高强腻子与结构刮平磨光统一涂刷涂料;已在使用的埋件统一涂刷面漆;

6.4.3.7外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料,要求选用名牌产品。涂料在使用前,应进行抽样检测,使用时不得随意加水稀释。

6.5 外墙金属压型钢板围护结构

6.5.1外墙围护施工工艺及质量标准与控制

6.5.2墙面檩托板安装施工方案

标高、轴线、先对檩托板预埋铁进行复测,根据业主提供的基准点±0.000,用水准仪复测在第一排预埋铁板上做出标记,用钢尺根据图纸设计标高,确定出其它檩托板位置的标高,做好施工记录。

用经纬仪根据总包方提供的轴线进行复测,在砼柱上确定檩托板的轴线。

檩托板焊接,按照图纸设计位置,对照已测量好的位置按图施工,做到准确无误,焊缝及焊条严格按照钢结构施工规范操作,做好自检记录,由于墙面高度较高,考虑到高度及施工难度,采用吊篮提升施工,施工顺序自下而上,一个柱距完成后,吊篮放下来,依次施工,一面墙焊接完成后,再进行下道工序。

6.5.3 墙面檩条安装施工方案

因墙面檩条自重较轻,施工人员可以在吊篮上用滑轮提升材料,安装时按图纸及材料编号对应安装,普通螺栓的紧固严格按照钢结构施工规范操作。

每根檩条安装好以后,立即安装拉杆,调整,做到横平竖直,吊篮走

向及施工方向,自下而上,从左到右,依次施工,做好施工自检记录。

6.5.4 墙面板安装

根据本工程施工区域和主导风向,确定墙面彩板铺设方向。板的铺设

方向一定要逆着主导方向进行,切忌将板的方向铺反。墙板采用φ5.5*25的自攻钉固定,自攻钉打在波谷上,每间隔250mm打一个自攻钉,将墙面板固定在檩条上。打自攻钉时必须用力均匀和适当,当防水垫圈刚好压紧墙面板时,并与自攻钉的螺帽相平齐,即表示自攻钉已紧固。

根据檩条安装的实际位置,再找出排版图相应的墙面板,在地面钻孔,施工人员在吊篮上用滑轮及绳索提升墙板,安装顺序自下而上,再由上到下,依次施工。在安装第一张板时,用经纬仪校正,每安装五张板墙面板时,复测一下,墙面板的垂直度,做到横平竖直,板面清洁。

由于墙面比较高,墙面板由2~3块搭接施工,在吊篮上每次只能打一排三颗自攻钉,为确保墙面板的垂直度,用自攻钉紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上,所有板铺完后,检查安装平整度和自攻钉的情况。

6.5.5质量控制

板材堆放场地为A排外场地,彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:

(1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。

(2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。

静压管桩与压灌桩基施工组织设计(3)堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

(4)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

(5)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。

(6)堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。

(7)当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

由于主厂房彩板墙面是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用DB36/T 1234-2020 智慧景区建设指南,不可忽视。安装放线前应对安装面上的主厂房的建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。主厂房的墙面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。墙面安装完毕后应对配件的安装二次放线,以保证墙面板的水平度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。

彩钢压型板的质量验收标准:

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