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房建工程施工技术标.doc简介:
房建工程施工技术标是一种详细的施工方案和技术指导文件,主要包含以下几部分的内容:
1. 项目概述:包括项目背景、项目规模、地理位置、设计依据、项目特点等基本信息。
2. 施工组织设计:详细阐述施工组织机构、管理架构、资源配置、施工进度计划等,确保施工任务能够有条不紊地进行。
3. 施工技术方案:针对工程的关键部位和难点,提出具体的施工技术措施和工艺流程。这包括但不限于基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工等各个阶段的详细技术方案。
4. 安全与质量控制措施:明确施工过程中的安全风险识别、预防措施、应急响应计划,以及质量控制流程、标准和验收方法,确保施工质量和安全。
5. 环境保护与节能减排措施:制定环境保护计划和节能减排措施,确保施工过程对环境的影响降到最低,符合绿色施工和可持续发展的要求。
6. 技术创新与应用:介绍在施工过程中计划应用的新技术、新材料、新工艺,以及这些技术的应用预期效果和经济效益。
7. 施工管理与协调:包括合同管理、变更管理、成本控制、进度控制、人员培训、现场协调等管理措施,确保整个施工过程的高效运行。
8. 紧急情况应对计划:预设应急预案,包括火灾、台风、疫情等紧急情况的应对策略,确保能够迅速、有效地处理突发情况。
9. 施工图纸与参考资料:提供与技术标相关的施工图纸、规范、标准、参考文献等资料,作为施工和技术工作的依据。
房建工程施工技术标是指导施工人员进行施工活动、解决技术问题、确保工程质量和安全生产的重要文件,其编写需要综合考虑工程的特点、技术要求、法律法规及行业标准。
房建工程施工技术标.doc部分内容预览:
系统试压成立试压小组,管理全面试压工作。对于安装完毕的管道,经质量员检查后移交下道工序试压。试验时应有建设单位代表、质检员、施工员在场监督检查,试验成功后当场办理签证手续。
(1)水压试验方法:给水系统水压试验以每一单元为一个试验单体,首先对管道的敞口进行封闭,管路最高点应设放气阀。水压试验时放净空气,充满水后用试压泵进行加压,当压力升高到一定值时,应停下来对管道进行检查。无问题时,再继续加压,一般分2-3次升到试验压力1.2Mpa,待压力表的指示压力达到试验压力时,即停止加压,逐个检查接口,观察阀门处有无滴水现象,在该压力下保持10分钟,如压力降不大于0.05Mpa,也未发现漏水现象,应会同业主及监理公司进行检查,试验合格后,及时填写试压记录,并经双方签证认可.
(2)水压试验时JJF(纺织) 096-2020 旋转摩擦色牢度仪校准规范.pdf,应用清洁纯静水,环境温度50C以上进行,否则必须有防冻措施.
(3)管道试压须有防患措施,发现异常,立即中止试验,待解决后方可重新进行.
(4)卫生器具试水以给水、排水不漏,使用良好,排水畅通为合格。
管道保温:暴露在室外的排水管道,管道井及吊顶内给水管均要求保温,分别采用δ=40mm,δ=30mm厚离心玻璃棉管做保温,外带夹筋铝铂保护层,连接处用铝铂胶带固定,水箱保温厚度为80mm。
(1)排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验,灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,把充气球放入检查口封闭,在系统最高点留出灌水口。
(2)由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修理好再进行一次满水试验,直到无渗漏现象后,请有关单位验收并办理验收记录。
(3)楼层底板下管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。
(1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行。
(2)管道系统的冲洗进水口及排水口选择适当位置,保证将管道系统内的杂物冲洗干净,排水管截面不应小于冲洗管截面60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
(3)冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
生活用水调试前应把管路上的所有阀门打开,检查各出水点的出水情况,确定各供水点供水到位后,对每层进行卫生洁具校水试验,检查卫生洁具是否有渗漏的情况。
每层打开检查口及清扫口进行清理,要求清干净,完工后进行封闭,再进行通灌水,通球试验,要做到排水畅通无阻。
6、水泥混凝土地面工程
1、材料准备及其性能检验
根据施工进度计划,在施工前分批备好需要的各种材料,并在实际使用时核对、调整。混凝土最大水灰比不应大于0.5,水泥标号不应低于设计普通硅酸盐水泥。存放的水泥除查出厂质量报告外,还应逐批抽验其细度,凝结时间,安定性及抗压强度等是否符合要求,对新出厂的水泥至少存放一周后才可使用。
2、砼施工前对设计配合比进行验证,调整图纸设计要求标准。施工前检测砼和易性、水灰比、坍落度等各项指标,满足砼面板施工要求,通过试摊检验,满足砼摊铺施工要求后方可正式施工。
混凝土路面施工前,要保证基层验收合格。
①基层完成后,加强养生,控制行车,检验基层宽度、路拱与标高、表面平整度和压实度,如有不符之处,及时修整或返工,在水泥砼面板施工前均重新修补压实,严禁用松散粒料填补,对加宽的部分,新旧部分的强度应一致。
②基准线设置:基准线设置好以后,禁止扰动。施工时要注意保护好,防止碰撞和振动。若不慎碰撞,立即重新测设,基准线接头不大于1CM,每100CM小于或等于2个接头。多风季节施工时,缩小基准线桩间距。
基层符合要求后,应先安装两侧模板,为了保证工程质量,采用钢模板,钢模板用槽钢制成,其高度与混凝土板厚度一致,模板的内外两侧用铁橛钉牢固定,铁橛的顶高要低于模板高度。在与路中心线平行方向的纵缝采用槽钢作模板,并在槽钢的肋板上预先打眼,其与设计传力杆的间距和高度相同。在与路中心线垂直方向的缩缝用Φ8钢筋焊接成钢筋托架,上架拉力杆钢筋,其高度与拉力杆钢筋的设计高度相同。在每次施工时,两侧用槽钢做模板,钢筋托架预先放在设计缩缝位置处。
采用跳仓施工方法,所以最早施工施工一仓的两侧和两端用槽钢(预先打眼)做模扳固定传力杆,设计缩缝位置的拉力杆用钢筋托架预放就位,带混凝土浇捣后留在缝内。施工相临的一仓或继续向前施工时,施工缝传力杆或拉力杆半端锚固于混凝土中,另半段涂沥青允许滑动。传力杆或拉力杆必须要与缝壁垂直。
①摊铺:当运送混合料的车运送到摊铺地点后,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,摊铺虚高可高出设计厚度约10%左右,使振实后的面层标高同设计标高设计相符,当摊铺或振捣混凝土时,不要碰撞模板和传力杆,以避免其移动变位。
②振捣:振捣分三步进行。第一步用插入式振捣器进行均匀振捣;第二步用平板振动器横向分行振捣;第三步用振动梁振动,再由滚筒提浆,铝合金刮尺或是小槽钢刮平,抹面、收光、压纹、养护。
水泥砼板施工过程中,难免不留施工缝,施工缝应设置在胀缝或缩缝处,多车道施工避免设在同一断面上,施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,戎一半锚固于砼中,另一半应先涂沥青,传力杆必须与缝壁垂直。
①胀缝要垂直于路面中心线,缝壁要求垂直,缝隙宽度一致,平直整齐,缝中不得连浆,缝隙上部浇灌填缝料,下部设置胀缝板。
②传力板采用顶头槽钢模板固定。待施工相邻一仓时,拆掉模板后设置胀缝板。并采用由两部分组成的嵌条,下部2/3高度用软木板,在混凝土浇捣后留在缝内,上部1/3高度则用木条制成的压缝板,在混凝土浇捣后拔出,然后填缝。
①纵向缩缝:采用切缝法施工。混凝土拌和物铺筑后,当其强度达到设计强度的25%~30%时,用切缝机进行切割。切割时产生的粉末在其干燥前清除干净。
②横向缩缝:与路面中心线垂直。施工方法同纵向缩缝。
①纵向施工缝:平行于路中心线,采用平缝。施工时对已浇筑的混凝土板的缝壁涂刷沥青,但要避免涂在拉杆上。浇筑相临的混凝土板后,缝的上部用切缝机按设计要求深度切割成缝槽。
②横向施工缝:采用平接。其留置位置要与胀缝或缩缝设计位置吻合,与路面中心线垂直。相临板幅的横向施工缝要错开。施工方法同缩缝。
当用新刀片切割砾石混凝土时,其切割强度要此种混凝土最佳切割强度的高值,避免切割时掉角。
混凝土养护期满后,缝隙要及时灌注填缝料,填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。
①填缝料要与混凝土壁粘附紧密并不透水。
②灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行,填缝料的灌入量,夏天与板面平,冬天略低与板面。
③热灌填缝料加热时,要不断搅拌均匀,直至规定温度。
④施工完毕,仔细检查填缝质量,如有粘结不良、脱开,用喷灯小火烘烤,使之紧密粘结。
⑤ 在开放交通前,填缝料要有充分的时间硬结。
10、表面整修与防滑措施
砼终凝前用小型槽钢反复刮平其表面,用滚筒反复滚压,整平,提出浆后,即开始表面修整。表面修整时,先用抹光机反复粗抹找平,再用铁抹拖抹,小抹子精平,最后用拖光带横向拖几次,个别部位再用小抹子精抹找补,使之达到平整度要求为止。
①混凝土板做面完毕,要及时采用湿润养生。用草袋、草帘等在混凝土终凝以后覆盖与混凝土表层,每天均匀洒水湿润养生。
②养生期间和填缝前,不允许车量通行,在混凝土达到设计强度40%后,方可允许行人通行。混凝土板达到设计强度80%以上时才允许放开交通。
③养生期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。
压纹、切缝利用机械施工,切缝施工前,按设计图纸弹出分块线,利用可调深调速的机械切缝机锯切,采用“跳仓法”,即每隔几块切缝,然后逐块锯,锯深略比设计深1mm为宜。
(二)、确保工程质量管理体系与措施
承诺工程质量:《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准;
过程质量:分项工程一次验收合格率100%,分部工程验收合格率100%。
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将以下图的组织体系来全面地进行质量的管理及控制。
它是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
(1)施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见图。
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制T/TMAC 037-2021 短切玄武岩纤维混凝土预制构件技术要求.pdf,是关键。主要有:
A、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;
B、严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;
C、对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改;同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程T/GBECA 004-2023 城市各类场所养老助残无障碍系统化建设标准.pdf,单项工程进行检查验收;
整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。