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建筑保温用挤塑聚苯板(XPS)系统材料(修订征求意见稿).docx简介:
挤塑聚苯板(XPS,Extruded Polystyrene Foam),是一种高性能的建筑保温材料。XPS系统材料主要用于建筑物外墙保温、屋面保温、地面保温等,尤其适用于严寒地区和节能要求高的建筑项目。以下是XPS系统材料的一些简介:
1. 材料特性:XPS板由聚苯乙烯树脂经过连续挤压成型,具有极低的导热系数,能有效阻止热量的传递,具有良好的保温性能。其结构紧密,具有很好的防潮性和耐久性,且重量轻,施工方便。
2. 环保性能:XPS板是一种环保材料,燃烧时产生的烟雾和有毒气体较少,符合现代建筑的环保要求。
3. 使用安全性:XPS板具有良好的防火性能,耐腐蚀,不易老化,使用寿命长,减少了后期维护的麻烦。
4. 施工应用:XPS板具有良好的尺寸稳定性,可以切割成各种形状,适合于各种建筑结构。施工时可通过粘贴、钉固、喷涂等方式进行。
5. 政策支持:随着建筑节能政策的推进,XPS保温系统被广泛应用,成为建筑节能的重要手段之一。
修订征求意见稿可能针对XPS材料的性能要求、施工标准、验收规范、安全环保等方面进行细化和优化,更好地满足建筑保温工程的实际需求和行业标准。
建筑保温用挤塑聚苯板(XPS)系统材料(修订征求意见稿).docx部分内容预览:
挤塑板薄抹灰外墙外保温系统
按委托方提供的挤塑板薄抹灰外墙外保温系统构造和施工方法制作系统试样,所有试验用挤塑板应涂刷界面处理剂后使用。
耐候性试样在试验墙上制作,试样由试验墙﹑挤塑板,粘结层和防护层构成,具体方法见附录A。
其它试样在挤塑板上统一制作,按规定尺寸切取,试样由挤塑板和防护层构成。如果不止使用一种饰面材料(如果仅颗粒大小不同,可视为同种类材料),应按不同种类的饰面材料分别制样。
NB/T 32033-2016 光伏发电站逆变器电磁兼容性检测技术要求按附录A规定的方法进行。
试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,数量3个。
试样在养护条件下养护7d后,将试样四周(包括保温材料)做密封防水处理,然后将试样按下列步骤进行三次循环:
在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中,浸入深度为3mm~10mm;
在(50±5)℃的条件下干燥24h。
完成循环后,试样至少在试验环境下再放置24h。
将试样防护层朝下,平稳地浸入室温水中,浸入水中的深度为3mm~10mm,浸泡3min,取出用拧干的湿毛巾迅速擦去试样表面明水,用天平秤取试样浸水前的质量m0,然后再浸水24h后测定浸水后试样质量m1。
吸水量应按式(1)计算,试验结果为3个试验数据的算术平均值,修约至1g/m2。
M ——吸水量,单位为克每平方米(g/m2);
m1 ——浸水后试样质量,单位为克(g);
m0 ——浸水前试样质量,单位为克(g);
A1 ——试样表面浸水部分的面积,单位为平方米(m2)。
钢球:符合GB/T 308.1的规格要求,分别为:
公称直径50.8mm的高碳铬轴承钢钢球;
公称直径63.5mm的高碳铬轴承钢钢球。
抗冲击仪:由落球装置和带有刻度尺的支架组成,分度值0.01m。
试样尺寸宜在(600±1)mm×(400±1)mm以上,每一抗冲击级别试样数量为1个。
试样在养护条件下养护14d,然后在室温水中浸泡7d,饰面层向下,浸入水中的深度为3mm~10mm。试样从水中取出后,在试验环境下状态调节7d。
将试样饰面层向上,水平放置在抗冲击仪的基底上,试样紧贴基底。
分别用公称直径为50.8mm(其计算质量为535g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m上自由落体冲击试样(3J级)和公称直径为63.5mm(其计算质量为1045g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试样(10J级)。
每一级别冲击10处,冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm,试样表面冲击点及周围出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。
3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时,判定为3J级。10J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时,判定为10J级。
仪器设备应符合下列要求:
试验容器:试验容器应以坚硬的、不易腐蚀的、重量较轻的材料制作,且不能透过水或水蒸气,容器内上部口直径d1大于100mm,下部口直径d2大于80mm,上部高度h1大于试样厚度,下部高度h2为18mm,试验容器示意见图1;
天平:最大称量不小于1000g,分度值不大于0.01g。
试样为外保温系统的防护层。按6.3.1.1条规定制样并在养护条件下养护28d后去除挤塑板,试样直径宜小于容器上部口径2mm~5mm,以方便安装,试样数量3个。
按GB/T 17146中湿法进行试验。试验结果以3个试样试验数据的算术平均值表示,修约至0.01g/(m2·h)。
耐冻融性试验设备应符合GB/T 50082的要求。
试样尺寸(600±1)mm×(400±1)mm或(500±1)mm×(500±1)mm,数量3个。
制样后在养护条件下养护28d,然后将试样四周(包括保温材料)做密封防水处理。
在(23±5)℃的水中浸泡(8±0.5)h。
检查、记录:每次浸泡结束后,取出试样,用拧干的湿毛巾擦去表面明水,观察试样是否出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况并做记录。有裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况时,记录其数量、尺寸和位置,并说明其发生时的循环次数。
冻融循环结束后,在养护条件下状态调节7d。
在每个试样上距边缘不小于100mm处各切割2个试件,试件尺寸为50mm×50mm或直径50mm,每组数量6个;
抹面层与挤塑板拉伸粘结强度试样断缝切割至挤塑板表层;
用合适的高强粘合剂将试样粘贴在刚性平板或金属板上,高强粘合剂应与产品相容;
将试样安装到适宜的拉力机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5±1)mm/min。记录每个试样破坏时的拉力值。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效;
拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,修约至0.01MPa;
如饰面层与抹面层脱开,且拉伸粘结强度小于0.15MPa,应继续测定抹面层与挤塑板的拉伸粘结强度,并应在记录中注明。
外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。3个试样中1个出现上述现象即视为外观不合格。
拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,抹面层与挤塑板拉伸粘结强度修约到0.01MPa。
试样由保温层和抹面层构成,试样尺寸、数量及处理应符合以下要求:
试样成型用挤塑板厚度应不小于(60±1)mm;
尺寸与数量:尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,数量3个;
试样在养护条件下养护28d后,去除试样中心部位的挤塑板,去除部分的尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm。
将试样周边防水密封,使抹面层朝下浸入水槽中,通过施加一定的压力,控制抹面层进入水中的深度为(50±2)mm(相当于压强500Pa)。浸水时间达到2h时观察是否有水透过抹面层(为便于观察,可在水中添加颜色指示剂)。
3个试样均不透水时,判定为合格。
按照GB/T 13475进行测定。制样时,挤塑板拼缝缝隙宽度、单位面积内辅有塑料锚栓的数量应符合系统的构造规定。
试验报告中应至少包括下列内容:
系统组成材料说明,应说明名称、规格型号、主要性能参数;
耐候性试样制作过程简要说明,应说明砂浆类材料拌合配比、各层制样间隔时间、抹面层厚度以及养护时间和养护条件等;
试样尺寸及饰面层分布情况说明,试样图像;
试验结果,包括判断结果以及对破坏模式的描述和相关异常观察结果的照片。
试验报告中应包括抹面层厚度、抹面胶浆产品形式、饰面材料类型及必要的相关参数说明。
挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板
按GB/T 6343规定的方法进行。
导热系数按GB/T 10294或GB/T 10295进行,平均温度为25℃,仲裁检验按GB/T 10294进行。
垂直于板面方向的抗拉强度
试样尺寸(100±1)mm×(100±1)mm,数量5个。
试样在挤塑板上切割制成,其基面应与受力方向垂直,切割时需离挤塑板边缘15mm以上。试样在试验环境下放置24h以上。
以合适的胶粘剂将试样两面粘贴在刚性平板或金属板上,胶粘剂应与产品相容。将试样装入拉力机上,以(5±1)mm/min的恒定速度加荷,直至试样破坏。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效。
垂直于板面方向的抗拉强度按式(2)计算,试验结果为5个试验数据的算术平均值,修约至0.01MPa。
σ ——垂直于板面方向的抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
F ——试样破坏拉力,单位为牛顿(N);
A2 ——试样的横截面积,单位为平方毫米(mm2)。
按GB/T 8813进行,试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×原厚,对于厚度大于100mm的制品,试样的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试样厚度的1/10(mm/min),例如厚度为50mm的制品,加荷速度为(5±1)mm/min,取5个试样试验结果的平均值,修约至1kPa。
测量试样的最大压缩应力或相对形变10%时的压缩应力,哪一种情况先出现,结果取哪一种情况的应力。
按GB/T 8812.1规定的方法进行。试样尺寸应为(350±1)mm×(100±1)mm×(25±1)mm,厚度小于(25±1) mm时采用原厚进行试验,支座跨距为300mm,试样数量为5块。对有表皮的开槽板,弯曲变形试验的方向应与开槽方向平行。对原厚大于(25±1)mm的挤塑板,切割时应保留一侧自然表皮,弯曲变形试验时试样的切割面受压。弯曲变形取5个试样试验结果的平均值。
按GB/T 8811规定的方法进行。试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×原厚。试验条件为(70±2)℃,试验时间为48h。尺寸稳定性取3个试样试验结果绝对值的平均值。
按GB/T 8810规定的方法进行。水温为(23±2)℃,浸水时间为96 h。试样尺寸为(150±1)mm×(150±1)mm×原厚。吸水率取3个试样试验结果的平均值。
按GB/T 21332规定的方法进行。试样厚度为(25±1)mm,厚度小于(25±1)mm时采用原厚进行试验。试验环境应为(23±1)℃GB/T 39969-2021 建筑用通风百叶窗通风及防雨性能检测方法.pdf,相对湿度梯度应为0%~(50±2)%。对原厚大于(25±1)mm的挤塑板,切割时应保留一侧自然表皮,水蒸气透过系数试验时试样的切割面向下。水蒸气透过系数取5个试样试验结果的平均值。
按GB/T 2406.2规定的方法进行。
按GB 8624规定的方法进行。
尺寸测量按GB/T 6342规定的方法进行。厚度、长度、宽度尺寸允许偏差为测量值与规定值之差;对角线尺寸允许偏差为两对角线差值;板面平整度、板边平直度使用长度为1m的靠尺进行测量,板材尺寸小于1m的按实际尺寸测量,以板面或板边凹处最大数值为板面平整度、板边平直度。
GB/T 25915.1-2021 洁净室及相关受控环境 第1部分:按粒子浓度划分空气洁净度等级.pdf按GB/T 9267规定的方法进行。
试样尺寸50mm×50mm或直径50mm,与水泥砂浆粘结和与挤塑板粘结试样数量各6个。