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《泡沫混凝土用泡沫剂》(JC∕T2199-2013).pdf简介：

《泡沫混凝土用泡沫剂》（JC/T2199-2013）是中国建筑工业出版社发布的一份国家标准，全称为《建筑用泡沫混凝土用泡沫剂》。这份标准主要规定了泡沫混凝土用泡沫剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的内容。

泡沫混凝土是一种由水泥、水、泡沫剂等原料制成的轻质、多孔的混凝土材料，具有轻质、保温、隔热、隔音、防火等优良性能。泡沫剂在泡沫混凝土的生产过程中起到关键作用，它能够产生大量的气泡，使混凝土在硬化过程中形成大量的空隙，从而形成泡沫混凝土的特性。

JC/T2199-2013标准旨在确保泡沫混凝土用泡沫剂的质量稳定和性能满足建筑施工的需求，对泡沫剂的性能指标如发泡性能、稳定性、环保性等进行了严格规定，以保障泡沫混凝土的施工质量和工程安全。这份标准适用于泡沫混凝土的生产和施工，以及相关企业的技术指导和质量控制。

《泡沫混凝土用泡沫剂》(JC∕T2199-2013).pdf部分内容预览：

泡沫混凝土用泡沫剂foamingagentsforfoamedconcrctc 一种添加剂，溶于水后能降低液体表面张力，通过物理方法产生大量均匀而稳定的泡沫，可用于 备泡沫混凝土。 3.2 泡沫液foamingliquid 将泡沫剂用水稀释后搅拌均匀得到的溶液。 3.3 稀释倍数multipleofdilution 稀释用水质量与泡沫剂质量的比值。 3.4 发泡倍数multipleofperformedfoam 制得的泡沫体积与形成该泡沫的泡沫液的体积比

4.1.1泡沫剂(FA)按产品形态分： 一粉状泡沫剂(P)； 液体泡沐剂(L)。 4.1.2泡沫剂(FA)按产品等级分： 等品1； 一合格品Ⅱ

GB_50495-2019_太阳能供热采暖工程-技术标准.pdf按产品符号、形态、等级和标准编号的顺序标记 示例1：粉状泡沫剂、产品等级为一等品标记为：

本标准包含的产品不应对人体、生物与环境造成有害影响，所涉及与生产、使用有关的安全与 求应符合我国相关国家标准和规范的规定。

6.1泡沫剂匀质性指标

泡沫剂匀质性指标应符合表1的要求。

表1泡沫剂匀质性指标

商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡，其发汇

6.2.21h沉降距和1h泌水率

对于发泡后间歇一段时间再混泡的场合，需测定泡沫稳定性：即时混泡则无需测定此项目。 等品泡沫1h沉降距应不大于50mm，1h泌水率应不大于70%；合格品泡沫1h沉降距应不大 1h泌水率应不大于80%

将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡，用该泡沫制备的受检泡沫混凝土 制在（400士30）kg/m”，性能指标应符合表2的要求

表2泡沫混凝土性能指标

在本标准规定的试验过程中，试验室的温度应控制在(20土3)℃，所用试验材料、仪器设 与试验室温度保持一致。成型室相对湿度为45%～70%，标准养护室相对湿度不小于95%。

采用GB8076附录A规定的基准水泥

符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。

净浆配合比：水泥：水=

采用符合JG244一2009要求的公称容量为30L的双卧轴强制式搅拌机，将水倒入搅拌筒内，在 ：内将称好的水泥徐徐加入水中。搅拌90s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中， 90s停机，制得净浆、

7.4制备泡沫及泡沫取样

在制备水泥净浆的同时，将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数进行溶解或稀释，搅拌均匀后，采 用本标准规定的空气压缩型发泡机制泡。 泡沫取样时应将发泡管出料口置于容器内接近底部的位置，利用发泡管出料口泡沫流的自身压力盛 满容器并略高于容器口。 发泡机的参数参见附录B。

7.5制备泡沫混凝土料浆

将按照7.4制备的泡沫在1min内投入到7.3.2中已制得净浆的搅拌机中，将净浆与泡沫搅拌2 亭15s清理机器内壁泡沫，再搅拌1min，次性出料后人工混合均匀，制得泡沫混凝土料浆。

7.6泡沫混凝土试件尺寸和数量

7.6.1干密度、抗压强度的试件尺寸和数量应符合GB/T11969一2008的规定。 7.6.2导热系数的试件尺寸和数量应符合GB/T10294的规定。 7.6.3试件在烘干过程中最高温度不得超过80℃，并且升温、降温速率控制在10℃/h。

7.6.1干密度、抗压强度的试件尺寸和数量应符合GB/T11969一2008的规定。

7.7泡沫剂匀质性试验方法

匀质性的试验方法应符合GB/T8077的规定。

7.8泡沫性能试验方法

7.8.1发泡倍数测定

按照7.4规定制备泡沫并取样。整个装填过程需在30s内完成，刮平泡沫，称其质量。 发泡倍数按公式(1)计算：

7.8.21h沉降距和1h泌水率测定

7.9泡沫混凝土性能试验方法

7.9.1泡沫混凝土料浆沉降率（固化）

按照7.5中的方法制备泡沫料浆后，在60s内装满边长150mm的立方体钢模，刮平泡沫料浆，前 置。待泡沫混凝土固化后测量料浆凹面最低点与模具上平面之间的距离，记录泡沫料浆沉降距。测量完 华， 将模具拆开，观察是否有中空现象。如有，则该项性能判定为不合格。 泡沫料浆沉降率应按公式（2)计算：

泡沫料浆沉降率，%； Ho 立方体模具高，单位为毫米（mm)； H 料浆凹液面最低点与模具上平面之间的距离，单位为毫米（mm）。

导热系数的试验方法按GB/T10294的规定

干密度的试验方法按GB/T11969一2008中2.3.1的规定。

泡沫剂的检验按类型分为出厂检验和型式检验

产品须出厂检验合格方可出厂

产品须出厂检验合格方可出厂

在下列情况下进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 一 正常生产时，每年至少进行一次； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，

泡沫剂的检验项目应符合表3的规定。

试样分点样和混合样。点样是一次生产的产品所得试样，混合样是三个或者更多的点样等量均 面取得的试样。

每一编号取得的试样应充分混合抱箍施工工艺，分为两等份，一份按6.1、6.2和6.3中规定的项目进行试 一份密封保存半年，以备有疑问时，提交国家检验机构进行复验或仲裁

8.4.1出厂检验判定

8.4.2型式检验判定

产品经检验，匀质性检验结果符合6.1的要求、泡沫性能检验结果符合6.2要求、泡沫混凝土 金结果符合6.3要求，则判定该批号泡沫剂合格。如不符合上述要求时，则判定该批号泡沫剂不台 余项目可作为参考指标。

复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，开在生产和使 员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验。

GB／T 51327-2018 城市综合防灾规划标准(完整正版、清晰无水印)产品说明书、包装、出厂和贮存

产品说明书、包装、出厂和贮存

产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容： a 生产厂名称： b 2 产品名称及类型； C) 产品性能特点、主要成分及技术指标； d) 2 适用范围； 推荐稀释倍数； f) 2 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起，企业根据产品性能自行规定； g）使用方法、注意事项、安全防护提示等。