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XJJ 077-2017 高性能混凝土应用技术规程.pdf简介：

"XJJ 077-2017 高性能混凝土应用技术规程"是一份由中国混凝土协会发布的行业标准。该规程主要针对高性能混凝土的生产和应用提供了详细的指导和规范。高性能混凝土，也称高性能混凝土(High-Performance Concrete, HPC)，是一种具有优异力学性能、耐久性、工作性和施工性，以及对环境影响小的混凝土类型。

该规程主要包括以下几个方面内容：

1. 定义和分类：明确高性能混凝土的定义，根据其性能特点和技术要求将其分为不同等级，如高性能耐久混凝土、高性能抗裂混凝土等。

2. 原材料要求：规定了高性能混凝土所使用的水泥、骨料、掺合料、水和外加剂等原材料的技术要求。

3. 生产工艺：详细描述了高性能混凝土的生产工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节。

4. 性能指标：制定了高性能混凝土的物理性能、力学性能、耐久性等各项指标。

5. 应用范围与限制：规定了高性能混凝土在不同工程中的应用条件和限制，以及在特殊环境下的使用注意事项。

6. 施工和检测：对高性能混凝土的施工方法和施工质量检测做了规定。

总之，"XJJ 077-2017 高性能混凝土应用技术规程"为高性能混凝土的生产和应用提供了一个科学、规范的技术指导，有助于提高混凝土工程的整体质量，推动混凝土工业的科技进步。

XJJ 077-2017 高性能混凝土应用技术规程.pdf部分内容预览：

.0.2本规程适用于常规品高性能混凝土的性能控制、原材 控制、配合比设计、生产与施工技术、检验与验收，不涉及特制品 性能混凝土。

1.0.3本规程规定的高性能混凝土应用技术，除应符合本规

2.0.1高性能混凝土highperformanceconcrete

以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体 目标，选用优质常规原材料，须掺加高效或高性能减水剂GTCC-133-2021 机车车辆高压电磁式电压互感器.pdf，合理大 掺量使用辅助胶凝材料，采用较低水胶比并优化配合比，通过预拌 和绿色生产方式以及严格的施工措施，配制具有优异的工作性与 均质性、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。

2.0.2混凝土耐久性durabilityofconcrete

混凝土在所处工作环境下，长期抵抗内、外部劣化因素的 用，仍能维持其应有结构性能的能力。

由内、外部劣化因素引起的混凝土结构性能随时间逐 的现象。

2.0.4外部劣化因素

随着混凝土结构性能降低而出现的劣化状态中，尚能满足 构正常使用要求的最低性能状况。

2.0.7混凝土工作性workabilityofconcrete

2.0.8混凝土体积稳定性

2.0.9混凝土力学性能

2.0.10辅助胶凝材料supplementarycementitiousmaterial

比表面积不小于430m^/kg，具有潜在水硬性或火山灰活性的 物质粉体材料。如：粉煤灰、矿渣粉、硅灰等材料或这些材料两 或两种以上混合而成的材料。

3.0.1勘查单位应按照《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476 的要求明确提出工程所在地点的水、土、大气、温度对于混凝土结构 的环境类别与作用等级。 3.0.2设计单位应按照地勘报告中描述的环境类别与作用等 级，依照《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的要求，针对 混凝土结构所处环境和预定功能提出力学、耐久性以及体积稳定 性指标。 3.0.3处于多种劣化因素综合作用下的混凝土结构应采用高性 能混凝土。根据混凝土结构所处的环境条件，高性能混凝土应符 合下列技术要求： 1水胶比不宜超过0.40； 2掺加高效或高性能减水剂； 3掺加符合要求的辅助胶凝材料； 456d龄期的电通量小于1000C； 5其余耐久性指标按照本规程第5章配合比设计中的耐久性 设计指标执行，须满足高性能混凝土抗碳化、抗冻、抗侵蚀、抑制碱 骨料反应、降低水化热和较大体积混凝土温升等耐久性设计指标； 6高性能混凝土生产应按照《预拌混凝土绿色生产及管理 技术规程》JGJ/T328中的要求进行绿色生产，生产企业应满足绿 色生产评价等级一星级或以上的要求； 7高性能混凝土的施工也应按照绿色施工的要求进行施工 和现场管理。

4.1.2当混凝土结构所处的环境水中S0浓度高于20250

4.1.4当使用具有碱活性或具有潜在碱活性的骨料，且混凝土

4.2.2配制强度等级小于C60的高性能混凝土时，粗骨料

4.2.3配制强度等级大于或等于C60的高性能混凝土时，粗骨 料应选用山破碎石或卵石，不宜选用河破碎卵石。骨料粒径宜采 用5mm~20mm级配，骨料最大粒径不宜大于20mm。 4.2.4对于长期处于潮湿环境的混凝土结构，其所使用的粗细

4.2.4对于长期处于潮湿环境的混凝土结构，其所使用的粗细

4.3.1高性能混凝土中所选用的辅助胶凝材料应符合下列质量 要求： 1选用粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/ T159%6标准的I级、Ⅱ级粉煤灰技术要求或符合《高强高性能混凝 土用矿物外加剂》GB/T18736标准中I级、Ⅱ级磨细粉煤灰技术 要求；且粉煤灰的比表面积应不小于450m²/kg； 2选用的矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉 矿渣粉》GB/T18046标准中S105和S95技术要求，且矿渣粉的比 表面积应不小于450m²/kg。或符合《高强高性能混凝土用矿物外 加剂》GB/T18736标准中I级和Ⅱ级磨细矿渣的技术要求； 3选用的硅灰应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T18736标准中硅灰的技术要求，且硅灰的比表面积应不小于 15000m²/kg; 4使用两种或两种以上辅助胶凝材料混合而成的复合型辅 助胶凝材料时，应符合《混凝土用复合掺合料》JG/T486标准中的 相关技术要求，且复合型辅助胶凝材料的比表面积应不小于 430m²/kg； 5工程中选用的辅助胶凝材料的内外照射指数均应不大于 1.0。

4.4.1高耐久性混凝土矿物外加剂

4.4.1高耐久性混凝土矿物外加剂是以解决混凝土耐久性能为

4.4.十高耐久性混凝土矿物外加剂是以解决混凝土耐久性能为 目的的矿物外加剂，其特点是利用物理、化学作用，优化混凝土微 观孔结构，消除混凝土内部劣化因素，用于高性能混凝土的矿物外 加剂应符合表4.4.1的规定。

表4.4.1高耐久性矿物外加剂技术指标

4.2高性能混凝土膨胀剂的技术指标是指与水泥、水拌合周 生化学反应使混凝土产生体积膨胀的外加剂，用于高性能混凝 的膨胀剂应符合表4.4.2的规定

表4.4.2高性能混凝土的膨胀剂技术指标

4.5.1高性能混凝土中所选用的化学外加剂应符合《混凝土外 加剂》CB8076标准。应用时应遵循《混凝土外加剂应用技术规 范》GB50119的规定

.5.2配制高性能混凝土所选用的高效或高性能减水剂的品

与掺量，应该用工程所选用的水泥和辅助胶凝材料，通过减水剂对 水泥、减水剂对水泥加辅助胶凝材料或减水剂对混凝土拌合物适 应性试验来选择确定。水胶比≤0.30或强度等级≥C60的高强 混凝土宜选用收缩比小的高性能减水剂。 4.5.3根据需要高性能混凝土也可选用缓凝剂、引气剂等化学

混凝土宜选用收缩比小的高性能减水剂。 4.5.3根据需要高性能混凝土也可选用缓凝剂、引气剂等化学 外加剂，应通过相应适应性试验选择确定。

+.5.3 根据需安商性能混凝工也可远用级凝剂、升气剂导化 外加剂，应通过相应适应性试验选择确定

4.6.1高性能混凝土的拌合和养护用水，必须符合现行行业标 准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

4.6.2再生水的应用应满足《预拌混凝土绿色生产及管理

规程》JGJ/T328的相关章节的要求。

5.1.1高性能混凝土配合比应在满足混凝土结构所处环境、设 计使用年限的前提下进行试验研究和设计，以满足工程施工要求 的工作性、设计使用年限、结构混凝土的强度和耐久性为目标，择 优选择确定正式配合比。 5.1.2耐久性设计应针对混凝土结构所处外部环境中劣化因素

5.1.2耐久性设计应针对混凝土结构所处外部环境中劣化因素

.2高性能混凝土配合比设计

5.2.1当高性能混凝土的强度等级低于C60时，其试配强度应 按下式确定：

fcu,。≥fcu,k +1. 6450 强度（MPa）；

fcu。≥fcu.k +1.6450

式中：fcu。一混凝土试配强度（MPa）; fcu,k一混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； α一混凝土立方体抗压强度标准差（MPa）。 当无统计数据时，混凝土强度小于C30时取4MPa、混凝土强 度大于等于C30且小于C40时取5MPa、混凝土强度大于等于C40 时取6MPa。

5.2.2当高性能混凝土的强度等级大于等于C60时，其试验强 度按下式确定：

5.2.2当高性能混凝土的强度等级大于等于C60时，其试验强

feu。≥1.15fcu.k

式中：fcu.一混凝土试配强度（MPa）； fu,k一混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； 当强度等级大于C60的高性能混凝土配合比确定后，尚应采 用该配合比进行不少于三盘混凝土的重复性试验，且试验混凝土 强度不应低于试配强度。 5.2.3高性能混凝土的用水量不宜大于150kg/m；胶凝材料总 量不宜大于550kg/㎡”，其中辅助胶凝材料用量不宜大于胶凝材料 总量的70%；水胶比不宜超过0.40；砂率宜采用38%～55%；高效 或高性能减水剂的适宜掺量应根据其与胶凝材料的适应性和拌合 物落度要求确定。

5.3抗碳化耐久性设计

5.3.1高性能混凝土抗碳化耐久性水胶比设计侯马新田府邸CFG素混凝土桩施工方案，主要是根据式 （5.3.1）计算：

5.83C W/B≤ +38.

式中：W/B一水胶比（%） C一钢筋保护层厚度（cm）； t一结构的使用年限（年）； α一碳化区分系数，室外取1.0，室内取1.7。 如果混凝土的水胶比不大于0.38，可不考虑混凝土结构的碳 化问题。

.4.1应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476中严寒冰 独环境下混凝土结构的耐久性设计。应依据混凝土结构设计使月 10

年限，水饱和程度以及水中含盐量和侵蚀介质不同，在经受300 快速冻融后，其抗冻耐久性指数不低于表5.4.1的规定值。

表5.4.1混凝土抗冻耐久性指数DF（%

5.4.2在混凝土进行快速冻融试验时，如果出现下列两种情况建筑智能应急疏散与逃生系统设计与安装(2021年版).pdf，