标准规范下载简介

HG_T 22819-2022 橡胶工厂物流设计规范.pdf简介：

HG_T 22819-2022标准，全称为《橡胶工厂物流设计规范》，是中国橡胶工业协会制定的一项技术规范。该标准主要针对橡胶工厂的物流设计，旨在提供一个系统的、科学的物流设计指南，以优化橡胶生产过程中的物料、产品和信息的流动，提高生产效率，降低运营成本，保障工厂的顺利运营和产品质量。

该规范涵盖了橡胶工厂物流设计的基本原则、总体布局、储存设施、搬运设备、运输方式、仓库管理、物流信息系统等方面的要求。它强调了物流设计应遵循的经济性、效率性、安全性、环保性和可持续性原则，要求在设计中充分考虑工厂的生产流程、物料特性、设备设施、环境条件以及人员操作等因素。

通过遵循HG_T 22819-2022，橡胶工厂可以提升物流管理的标准化和专业化水平，实现物流系统的优化，从而提升整体生产运营的效益。

HG_T 22819-2022 橡胶工厂物流设计规范.pdf部分内容预览：

1.0.1为了提升橡胶工厂物流自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，配合智能化工厂 建设，促进橡胶工业的转型升级，制定本规范。 1.0.2本规范适用于橡胶工厂新建、改建和扩建工程项目中生产过程的物流设计。 1.0.3橡胶工厂工程项目的物流设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的 规定。

.0.1为了提升橡胶工厂物流自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，配合智能 建设，促进橡胶工业的转型升级，制定本规范。 0.2本规范适用于橡胶工厂新建、改建和扩建工程项目中生产过程的物流设计。 0.3橡胶工厂工程项目的物流设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关权 规定

商仔 storc 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的储存还包 造加工状态和运输状态的物品

储存物品从人库到出库的平均时间建筑工程施工钢筋工程施工方案，

往复式垂直输送机reciprocatingverticalelevator

Teciprocaumgvercai 利用载货台的上下往复运动实现货物的垂直搬运的输送设备

利用载货台的上下往复运动实现货物的垂直搬运的输送设备，

式垂直输送机continuousverticalelevator

连续式垂直潮达机continuousverticalelevator 在指定的垂直方向两点间连续进行物品垂直搬运的输送设备。 2.1.10 螺旋式输送机spiralconveyor 采用螺旋输送方式实现物品的垂直搬运。通常以链板或辊子作为承载载体，实现货物连续输 送的输送设备。主要用于实现箱、罐类货物的垂直输送等。 2.1.11 辊子输送机rollerconveyor 以辑子为载体，通过辊子转动实现物品传输的输送设备。主要分为动力辊子输送机和无动力

辊子输送机rollerconveyor 以辊子为载体，通过辊子转动实现物品传输的输送设备。主要分为动力辊子输送 辊子输送机。常用的结构形式有：直线式、弯道式、斜坡式、伸缩式及叉道形式等。 2.1.12

带式输送机beltconveyor 以输送带作为承载和牵引构件，连续输送成件品的输送设备。常用的输送带有胶带、网带等 常用的结构形式有直线、转弯、斜坡等。

链式输送机chainconveyor 以链条作为牵引和承载载体，实现货物连续输送的输送设备。主要用于单元货物单 2.1.14 悬挂输送机hangingconveyor 牵引件携带载荷沿空间轨道连续运行的输送设备

电动单轨系统electrifiedmonorailsystem（EMS） 一种内部物流解决方案，主要由运行轨道、悬挂小车、用来固定轨道的顶部钢结构以及供电 定位和控制系统组成。是一种装有车轮的小车在悬挂的单根轨道上运行，进行取货、送货动作的 系统。它的特点是耐用、高速、灵活、低能耗、高智能、不占用地面空间的高效物料输送方案。 211

名有轨穿梭小车，是与地面导轨接触式的运输车。小车主要由车架、驱动轮、随动轮、前 杠、链条输送机、通信系统、电气系统及各罩板组成。

茶形码 narcode 将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的

宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。

射频识别radiofrequencyidentification（RFID） 通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，利用无线射频方式对记录媒体（电子 频卡）进行读写，从而达到识别目标和数据交换目的的技术。

企业资源计划系统是物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。 2.2.6 仓储管理系统warehousemanagementsystem（wMs） 仓储管理系统通过人库业务、出库业务等功能，有效控制并跟踪仓储业务的物流和成本管理 全过程，实现完善的企业仓储信息管理。

仓储控制系统 warehousecontrol system（wCS)

仓储控制系统 warehousecontrolsystem(wCS) 仓储控制系统是指产品分掠或储存过程中使用的设备和运作策略的组合：

系统是指产品分栋或储存过程中使用的设备和

3.0.1橡胶工厂设计应根据工艺生产需求，结合物流、人流和信息流系统进行优化布置，宜采用 降低劳动强度、提高生产效率、实现信息传递的生产及物流设备。 3.0.2物流规划应结合工艺生产需求及物流运输成本，设计高效、快捷物流路线，运输过程不宜 迁回或交叉；运输及存储立体空间综合考虑，提高生产车间空间利用率。 3.0.3物流设备应满足生产过程中原材料、半制品、成品所需的分栋、运输及存储要求；宜满足 信息采集及交互，保证数据采集的实时性和准确性。 3.0.4物流信息化系统宜由物流信息采集系统、物流信息传输系统、物流信息处理系统组成。 3.0.5物流信息化系统工程设计宜根据物流系统的规模和功能需求等实际情况，选择配置适宜的 信息化系统

4.1.1原材料应根据材料特性及存储要求存放于仓库、货棚或储罐中。 4.1.2仓库的布置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。原材料仓库 宜靠近生产使用车间。 4.1.3车辆周转区域及停车等待区应根据日卸车数及车型设置。 4.1.4仓库接驳卸货口宜根据同时卸车数量设置。同时卸车数量按下式计算：

N=W/[（H/h)xw]

式中： N一同时卸车数量，单位为辆； W一一日人库量，单位为吨； H一人库工作时长，单位为小时； h一卸车周期，单位为小时； W一单台车货物重量，单位为吨。 1.5卸货及分掠整理区宜结合实际需求综合布置。 1.6仓储形式宜按下列原则选择： 1外形不规则、易变形、存量较小的货物选用平放式仓储。 2人出库节拍不高、存量较大的货物选用货架式仓储。 3人出库节拍高、能实现工装标准化管理、存量较大的货物选用自动化立体仓库。 1.7平放式仓储规划设计宜按下列要求： 1左共面和按下术让等

S=(W×D/w)/a

式中： S一存放面积，单位为平方米； W一日用量，单位为吨； D一库存周期，单位为日； W一单位面积存放量，单位为吨/平方米； a一面积利用系数*。 注：*为如有多种货物需分别计算，面积利用系数需根据设计中采用的搬运车辆、存放器具和存放区周围的条 件等具体情况确定，一般取0.5。

主通道宜采用双向通道。 3往复输送型支路通道宜采用双向通道，循环输送型支路通道宜采用单向通道，

承载量等因素，对储位及叉车运行通道数量合理设计。 2货架间距应满足叉车运行及叉取货物要求。 3主通道宜来用双向通道。 4往复输送型支路通道宜采用双向通道，循环输送型支路通道宜采用单向通道。 4.1.9自动化立体仓库规划设计应符合下列要求： 1不同货物种类存放形式宜做标准化统一，应在库前设置整理区，宜使用厂内流转标准工装 进行统一存放。 2品种单一、无先进先出要求、存量较大、存放面积紧张的原材料存储宜选择密集库形式。 3流转节拍高、品种多、有严格先进先出要求的原材料宜选择单伸位货架形式。 4流转节拍较低、无先进先出要求的原材料宜选择双伸位货架形式。 5根据节拍要求，堆垛机可选择直道或弯道。 6人库节拍应根据工作时长、卸车数量及卸车周期计算。 7出库节拍应配合生产节拍需求。 8宜设置检修通道。

4.2.1炭黑和油料宜采用自动输送、称量、投料系统。 4.2.2其他化工原材料宜采用自动称量后通过运输小车或输送线进行输送。 4.2.3生胶通过叉车或输送线输送，可来用集中进行切胶配料后，通过电动单轨系统（EMS）等 输送方法送至投料工位，亦可直接送至机台附近进行切胶称量投料。 4.2.4经叠片后的整垛胶片运输可通过叉车、托盘车、自动导引车（AGV）、有轨制导车（RGV）、 输送线等方式输送。

4.2.7胶片暂存设计应符合下列要

年业为不 W一胶片存量，单位为吨： 一 单垛重量，单位为吨。 2 胶片平放及简易货架宜符合下列要求： 1）宜规划胶片集中缓存区； 2）母炼胶宜存放于投料层： 3）终炼胶宜存放于一层。 4胶片立体存放应符合下列要求： 1）宜选用单伸位货架： 2）母炼胶就近人库，二层出库送至密炼机投料称量装置； 3）终炼胶一层人库，出库至后工序； 4）应根据生产节拍，结合每垛收胶车数确定巷道数量。 4.3半制品物流设计

4.3半制品物流设计

4.3.1终炼胶宜规划缓存区，并按先进先出的原则进行设计。 4.3.2终炼胶片运输可采用叉车、托盘车、自动导引车（AGV）、有轨制导车（RGV）、输送线 等方式输送。

4.3.3卷取式收取半制品的运输方式设计宜符合下列要求：

1工字轮及卷轴卷取，宜采用吊车进行装取，可选用吊车、电动单轨系统（EMS）、带托架 输送线、带托架有轨制导车（RGV）、叉车、自动导引车（AGV）等方式输送。 2台车卷取，可选用吊车、电动单轨系统（EMS）、叉车、自动导引I车（AGV）、牵引车等方 式输送。 4.3.4集装式收取半制品宜选用叉车、自动导引车（AGV）、牵引车等方式输送。 4.3.5单件输送的半制品，宜根据产品特征确定运输方式。 4.3.6物流通道设计要求同本规范等4.2.5条。 4.3.7半制品的暂存设计宜符合下列要求： 1根据生产线节拍、产量、工艺及生产需求确定半制品存量。

《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》DB13（J）54-2005.pdf根据生产线节拍、产量、工艺及生产需求确定半制品存量。 2存放台数宜按下式计算：

式中： ? 存放台数，单位为台； 成品班产量，单位为成品计量单位： 班生产时长，单位为小时/班；

N=[（Y/h）xC]/W

1 一存放周期、单位为小时； W一一单台工装成品标载量，单位为成品计量单位。 3平放及简易货架宜根据先进先出的原则及搬运设备进行平面及通道布置。 4 自动化立体存放宜符合下列要求： 1）满足先进先出的原则； 2）宜选用单伸位货架； 3）线边存放或综合集中存放布置。

成型制品从成型设备上下线宜设置吊运设备或搬运机器人。

DBJ41∕T 264-2022 城镇供热直埋保温球墨铸铁管道技术标准4.4.3物流通道设计要求同本规范第4.2.5条。

4.4.3物流通道设计要求同本规范第4.2.5