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CECS185-2005建筑排水中空壁消音硬聚氯乙稀管管道工程技术规程.pdf简介：

"CECS185-2005《建筑排水中空壁消音硬聚氯乙稀管管道工程技术规程》"是由中国工程建设标准化协会发布的一项技术规程。该规程主要针对建筑排水系统中使用的一种特定管材，即硬聚氯乙稀（PVC-U）空壁消音管进行规范。

规程详细规定了这种管道在设计、制作、安装和验收等方面的技术要求。内容涵盖了管道的尺寸、材质、壁厚、连接方式、消音设计、防渗漏措施、耐腐蚀性能、压力测试、安装位置、坡度、弯头制作、接头处理、以及系统整体的维护和检验等方面。其目的是为了保证管道的使用效果，提高排水系统的运行效率，同时确保管道的使用寿命和安全性，降低噪音污染，符合环保要求。

在进行建筑排水设计和施工时，遵循CECS185-2005的标准可以保证工程质量，避免因管道问题引起的漏水、噪音等问题，从而提升整体的建筑使用体验。

CECS185-2005建筑排水中空壁消音硬聚氯乙稀管管道工程技术规程.pdf部分内容预览：

外壁为硬聚氮乙烯、内壁为软聚氯乙烯，具有中空壁能降低排 水噪声，与中空壁消音硬聚氯乙烯管和中空壁消音硬聚氯乙烯螺 旋管配套使用的管件。

.1中空壁消音硬聚氯乙烯管的尺寸应符合表3.0.1日 3.0.1)

0.1 中空壁消音硬聚氯乙烯管

中空壁消音硬聚氯乙烯管规格尺

CECS166：2004 陶瓷工业窑炉施工及验收规程及条文说明.pdf3.0.2中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管的尺寸应符合表3.0.2的 规定（图3.0.2）。

0.2中空壁消音硬聚氯乙烯螺

表3.0.2中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管规格尺寸【mm）

3 管材的物理力学性能应符合表3.0.3的规定，

表3.0.3管材的物理力学性能

注：材料试验（指维卡软化温度、拉伸屈服强度和断裂伸长率）的试样在制成的实 壁管上抽取

3.0.4中空壁消音硬策氯乙烯官、中空壁消音硬莱氯乙烯螺腿官 管件的承口尺寸应符合表3.0.4的规定（图3.0.4）。

管件的承口尺寸应符合表3.0.4的规定（图3.0.4）。

图3.0.4承口尺寸

3.0.5中空壁消音聚氯乙烯管件的规格尺寸应符合附录A的规 定

3.0.5中空壁消音聚氯乙烯管件的规格尺寸应符合附录A的规

.0.6中空壁消音聚氮乙烯管件的物理力学性能应符合 的规定。

表3.0.6管件的物理力学性能

螺母挤压橡胶密封圈的规格尺寸应符合表3.0.7的 .0.7)。

3.0.7螺母挤压橡胶密封圈的规格尺寸应符合表3.0.7的规定 (图3.0.7）。

图3.0.7橡胶密封圈 表3.0.7 螺母挤压橡胶密封图的规格尺寸（mm

表3.0.7螺母挤压橡胶密封圈的规格尺寸（mn

0.7螺母挤压橡胶密封图的规

.0.8橡胶密封圈应采用耐油橡胶模压制作，其物理力 等合表3.0.8的规定

表3.0.8 橡胶密封的物理力学性能

3.0.9管材上应有标志，标明产品名称、标准号、产品规格、生产 厂名或商标和生产日期等。 3.0.10管件上应有标志，标明产品名称、标准号、产品规格、生产 厂名或商标等。其外包装上应写明生产厂名或商标、生产厂地址 和生产日期。

3.0.11管材内外壁表面应光滑，不应有气泡、裂口、砂眼和明显

3.0.12管件内外壁应光滑、平整，不应有气泡、裂口和明显的痕

4.1.1对要求排水噪声低的民用建筑和工业建筑，其排水管道宜 采用中空壁消音硬聚氯乙烯管。当要求排水噪声更低时，宜采用 中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管。 4.1.2采用中空壁消音硬聚氯乙烯管或中空壁消音硬聚氯乙烯 螺旋管的排水系统，其排水立管的最大允许排水流量应符合表 12的圳六

表4.1.2排水立管最大允许排水流量（L/s）

4.1.3当采用中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管的排水立管和横管 的连接采用有导流叶片的旋流器时，其最大允许排水流量可按表 4.1.3采用

表4.1.3由有导流叶片的旋流器连接的中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管 排水立管的最大充许排水流

当排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯螺旋管时，横管应采 用中空壁消音硬聚氯乙烯管，管件可采用中空壁消音硬聚氯乙烯 管件。横管与立管连接处，可采用有导流叶片的铸铁旋流器。

4.1.7塑料管与塑料管件连接时，横管与立管的连接宜采用螺母

4.2.3管道应避免布置在易受机械撞击处。当不能避免时，应采 取必要的防护措施。排水立管宜设置在排水流量大的卫生器具附 近的墙角、墙面或立柱处，连接管道的螺母外侧与墙饰面的距离不 得小于25mm。 排水立管距燃气灶边缘净距不得小于0.4m，不得因热辐射而 使管外辟温度高干60℃

处，应有防止火焰贯穿的措施，可采用阻火圈，无机防火套管或阻 火胶带

管道井内每层楼板处有防火分隔时，在排水横管穿管道天 可不设防火装置。

4.3.1当层高不大于4m，管道采用螺纹连接时，排水立管可不设 置伸缩节。 4.3.2当横管采用允许轴向位移的螺母挤压密封圈接头或压盖 挤压密封圈接头，且其直线段长度不大于4m时，可不设置伸缩

4.3.3当横管采用粘接连接时，其伸缩节的设置应符合下列规

1当横管固定支架至立管的净距小于4m时，可不设置伸缩 节； 2当横管无汇合管件的直线段的固定支架间距大于2m时， 应设置伸缩节，伸缩节的间距不宜大于4m； 3当横管有汇合管件的直线段的三通、四通或弯头等管件间 距大于2m时，应设置伸缩节，伸缩节的间距不宜大于4m； 4当横管直线段长度大于4m时，伸缩节的数量应按计算确 定； 5在设置伸缩节的部位，伸缩节两端应有固定支架。 4.34管道的设计伸缩量应按下列公式计算：

AL=0.07L· △t

4.3.5埋地管道可不设伸缩节。

4.3.6立管的伸缩节应设在管材或管件承口的下方

统应设在承口的上方；横管的伸缩节应设在水流汇合管件的附 近。

5.1.1管道工程施工安装前应具备下列条件： 1施工图纸和其他技术文件齐全，并已进行设计交底； 2施工方案或施工组织设计已获批准，并已进行技术交底； 3材料、施工力量、施工机具和施工现场的用水、用电和材料 堆放场地等条件能满足施工安装需要，保证正常施工。 5.1.2施工安装人员应熟悉中空壁消音硬聚氯乙烯管和中空壁 消音硬聚氯乙烯螺旋管及其配套管件的性能特点，掌握其基本操

屋面、基础等预留洞、预理套管、预埋件等工作，孔洞尺寸应符合设 计要求和有关规定，平面位置和标高应准确。

5.1.4施工安装现场在管道工程施工前，应对管材和管件的外观 和接头进行检查，并应清除管材和管件上的污垢和杂物，确保接口 部位符合要求。

5.2.1管材应按不同规格来用热塑膜包装，每捆管材宜为19根， 捆扎成六角形，每捆中管材长度应一致。 管件应按不同规格分别装箱，不得散装

5.2.1管材应按不同规格来用热塑膜包装，每捆管材宜为19根，

不得超过2m，管件堆放高度不得超过1.5m。

不得超过2m，管件堆放高度不得超过1.5m。

件配套供应的密封胶圈应与管件一起存放。 管材和管件不得露天直接暴晒，应存放在温度不超 良好通风的库房或堆棚内，与热源的距离不得小于1m。 管材和管件自生产之日起，储存期不应超过两年。

40°℃、有良好通风的库房或堆棚内，与热源的距离不得小于1m。

5.3.1至内排水官道安装应付合下列规定： 1室内明装管道应在墙面粉饰完成后进行安装，安装前应复 核预留孔洞的标高和位置。当发现不符合要求时，应采取措施达 到安装要求； 2安装前应按土建实测尺寸选定管材和管件进行配管； 3管道滑动支架和固定支架的选定应符合设计要求，支承件 应按要求位置锚固在墙或板内，安装应平整牢固； 4钢制支承件应做防腐处理。与塑料管的间隙应采用塑料、 橡胶等软材料衬垫； 5管道安装宜自下向上进行，宜先安装立管，后安装横管， 当安装有间断时，敬口处应予封团。 5.3.2排水立管安装应符合下列规定： 1先按要求设置固定支架和滑动支架，然后进行立管安 装； 2立管与横管连接应采用侧向进水型管件，连接管管端插人 深度应按计算确定； 3安装时先将管段吊正，随即将立管固定在预设的支架上； 4立管安装完毕后，应将其穿楼板孔洞封严； 5立管顶端伸顶通气管安装后，应立即安装通气帽。 5.3.3排水横管的安装应符合下列规定： 1应按要求设置固定支架和滑动支架。楼板下的悬吊管应 设置固定吊架： 2将配制好的管段用铁丝临时吊挂在已预埋的支承件或临

1室内明装管道应在墙面粉饰完成后进行安装，安装前应复 核预留孔洞的标高和位置。当发现不符合要求时，应采取措施达 到安装要求； 2安装前应按土建实测尺寸选定管材和管件进行配管； 3管道滑动支架和固定支架的选定应符合设计要求，支承件 应按要求位置锚固在墙或板内，安装应平整牢固； 4钢制支承件应做防腐处理。与塑料管的间隙应采用塑料、 橡胶等软材料衬垫： 5管道安装宜自下向上进行，宜先安装立管，后安装横管。 当安装有间断时，散口处应予封闭。

1先按要求设置固定支架和滑动支架，然后进行立管安 装； 2立管与横管连接应采用侧向进水型管件，连接管管端插人 深度应按计算确定； 3安装时先将管段吊正，随即将立管固定在预设的支架上； 4立管安装完毕后，应将其穿楼板孔洞封严； 5立管顶端伸顶通气管安装后，应立即安装通气帽。 5.3.3排水横管的安装应符合下列规定： 1应按要求设置固定支架和滑动支架。楼板下的悬吊管应 设置固定吊架：

5.3.3排水横管的安装

1应按要求设置固定支架和滑动支架。楼板下的悬吊管应 设置固定吊架； 2将配制好的管段用铁丝临时吊挂在已预埋的支承件或临

时设置的吊件上，经检查无误后进行伸缩节安装及管段间连接； 3管道连接后应及时调整位置，其坡度应符合或不小于设计 规定值； 4采用粘接接头的管道可采取临时固定措施CECS40：92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》.pdf，待粘接固化后 再紧固支座上的管卡： 5采用螺纹胶圈接头连接的管道，管端插人深度应按计算确 定。

5.3.4配管应符合下列规

5.3.4配管应符合下列规定：

5.3.5地面以上管道的安装应在埋地管道铺设完毕并验收后进

1地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实后重新开 挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设； 2沟槽底面应平整，不得有凸出尖硬物体，管底基础铺砂夯 实后厚度不得小于100mm，铺管后管底肋角下填砂夯实后厚度不 得小于管外径的1/4： 3管道应按设计标高和坡度敷设，经复核无误后应进行灌水 试验； 4灌水高度不得低于底层地面标高，满水15min后若水面 下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格；

5灌水试验前应将各受水管口封团，填堵孔洞； 6灌水试验由施工单位主持T／CECS 670-2020 铁路隧道内紧急救援站压缩空气泡沫灭火系统配置标准.pdf，邀请有关方面人员参加。试验 合格后，应办理隐蔽工程验收； 7管两侧沟槽的回填土应分层夯实，回填土的密实度不得小 于90%； 8管道穿墙的构造应按设计图纸施工。立管离墙面较近时， 其混凝土支墩可紧贴墙基浇筑并应支承在墙基上； 9理地觉道可先敷设室内部分至伸出外墙为止。如室外排 水管道尚未修建，其伸出长度不宜小于1m。