标准规范下载简介

GBT 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板.pdf简介：

GBT 23451-2009 是中国国家标准，全称为《建筑用轻质隔墙条板》，该标准制定于2009年，适用于建筑物内使用的一种轻质墙体材料，即轻质隔墙条板。这种隔墙条板主要特点是轻质、高强、隔热、隔音、防火、环保，适用于工业与民用建筑的内部分隔，如办公室、住宅、商业空间等。

该标准规定了隔墙条板的尺寸、性能指标、生产、检验、运输和储存等方面的要求，包括但不限于材料的物理性能（如密度、抗压强度、抗折强度、吸水率等）、防火性能、环保性能（如甲醛释放量等）、安装方式以及使用寿命等。它的实施有利于保证轻质隔墙条板的质量，提高建筑施工效率，同时也有利于节能减排，符合绿色建筑的理念。

需要注意的是，由于标准可能会随着技术进步和行业需求进行更新，具体细节以最新版标准为准。

GBT 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板.pdf部分内容预览：

板端两处：靠近两板端的100mm范围内，平行于该板边； 板中一处：过两板边中点，如图3所示

在各距板两端100mm，两边100mm及横向中线处布置测点，如图4所示共量测六处。用钢直尺 外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.01mm，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最 值为检验结果，修约至0.5mm。

主受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间整厚的薄 m，如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值 mm。

6.3.2.5板面平整度

板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合 二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点合肥市装配式建筑应用技术些列手册10--装配工培训篇（合肥市城乡建设局2019年9月），靠尺另

图5板面平整度测量位置

6.3.2.5.2用2m靠尺和模形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数 取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm。

6.3.2.6对角线差

6.3.2.7侧向弯曲

通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取最大值 0.5mm

6.4.1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。 6.4.1.2取条板三块为一组样本，按图6所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100mm，即 （L一100）mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接， 并用砂浆压实、刮平。

钢管（950mm）； 横梁紧固装置； 固定横梁（10#热轧等边角钢）； 固定架： 条板拼装的隔墙试件； 标准砂袋如图7所示： 吊绳（直径10mm左右）； 3 吊环

图6 抗冲击性能试验装量

1.324h后将装有30kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋（如图7所示）用直径 固定在其中心距板面100mm棕赞料两钱氧26包必位于L/2高度处

0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。 6.4.3.5每个试件的抗压强度按式（1）计算，修约至0.01MPa。

诚行时儿压强皮，平位为必帕 P一一破坏荷载，单位为牛顿（N）； L一试件受压面的长度，单位为毫米（mm）； B一试件受压面的宽度，单位为毫米（mm）。 6.4.3.6条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至0.1MPa。如果其中一个试 件的抗压强度（R：）与3个试件抗压强度平均值（R）之差超过20%R，则抗压强度值按另两个试件的抗 压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。

6.4.4.1取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度、高度为100mm、长度为100mm 的试件，共六块，分为二组样本，每组三块（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单 元体试件）。 6.4.4.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时 可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。 6.4.4.3试件处理后，在烘箱内烘于至恒重（不同材料条板的烘干温度参照表6），然后将其中一组 3块泡入20℃士2℃的水中，48h后取出，表面用湿毛币抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压 力机上按6.4.3的规定做抗压强度试验。

八1 式中： 1一软化系数； Ri一一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）； R一绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）

6.4.5.1取条板三块为一组样本进行试验，当条板的含水率达到表5的指标要求时，用精度不低于 0.5kg，量程不小于500kg的磅秤称取试验条板质量m，读数精确至0.5kg。 6.4.5.2按照6.3的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。 6.4.5.3每块试验条板的面密度按式（3）计算，修约至0.1kg/m。

.·..·.·.····..·..····.··（3）

式中： p试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； m 试验条板的质量，单位为干克（kg）； L一试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。 4.5.4条板的面密度p以三个试件的算术平均值表示，修约至1kg/m²。

试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； 拉 试验条板的质量，单位为干克（kg）； L— 试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。 4.5.4条板的面密度p以三个试件的算术平均值表示，修

前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水 珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至0.01kg。 6.4.6.3将试件送人电热鼓风干燥箱内（试件烘干温度见表6）干燥24h。此后每隔2h称量一次，直 至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。

6.4.7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在 20℃土2C的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。 6.4.7.4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为0.01mm 的千分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器，如：采用配 有百分表的比长仪测量试件长度的变化量

7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好 土2C的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。 7.4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精 分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪 分表的比长仪测量试件长度的变化量

6.4.7.5将试件放人温度20℃士1C，相对湿度50%士5%的恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测 量一次，直至达到干缩平衡，即连续3d内任意3d的测长读数波动值小于0.01mm，量出试件于燥后 的长度L2（含收缩头）。 6.4.7.6试件干缩值按式（5）计算：

S一一干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m）； L一试件初始长度，单位为毫米（mm）； L2一一试件于燥后长度，单位为毫米（mm）； （n十n）一两个收缩头长度之和，单位为毫米（rmm）。 6.4.7.7取三块试件干燥收缩值的算术平均值为试验结果，修约至0.01mm/m

6.4.8.1取试验条板一块，在板中高1800mm处，切深乘以高乘以宽为50mm×40mm×90mm的 孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其他粘结剂）粘结如图10所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面 距为100mm。24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。

注：吊挂件的长板（长杆）厚度为6.0mm；水平板和立板的厚度为5.0mm 图10钢板吊挂件

6.4.8.2将试验条板如图11所示固定，上下管间距（L一100）mm。

6.4.8.3通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500N，静置5min。第二级再加荷 500N。静置24h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0.5mm以上的裂缝。记录试验结果。

低温试验箱或冷库，温度可降至一20℃；水箱或水池 6.4.9.2试样

6.4.9.3试验步骤

D） 产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； C) 连续生产的产品，每年或生产70000m²时（空气隔声、耐火极限、燃烧性能试验每三年检测 一次）； d) 产品停产半年以上再投人生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 用户有特殊要求时；

出厂检验项目和型式检验项目

同类别、同规格的条板为一检验批，不足151块，按151~280块的批量算，详见表8。 7.3出厂检验及型式检验抽样方法

7.3.1出厂检验抽样

产品出厂检验外观质量和尺寸允许偏差检验按GB/T2828.1中正常二次抽样进行JG∕T 5063-1995 钢筋电渣压力焊机，项目样本按 表8进行抽样。

规质量和尺寸允许偏差项目检验抽样方案

出厂检验项目的样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案 按表9相应项目进行

产品进行型式检验时，外观质量和尺寸允许偏差项目样本按表8进行抽样，物理性能和放射性核素 限量项目样本从外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案见表9。

表9物理性能项目检验抽样方案

7.4.1.1根据样本检验结果，若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合5.2和5.3中相应规定 时，则判该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸充许偏差项自中有一项或一项以上不符合5.2和5.3 中相应规定时，则判该板是不合格板。 7.4.1.2根据样本检验结果，若在第一样本（n）中发现不合格板数（d）小于或等于第一合格判定数 （Ac1），则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格；若在第一样本（n1）中发现不合格板数（d）大于或 等于第一不合格判定数（Re），则判定该批外观质量与尺寸充许偏差项目不合格。 若在第一样本（n）中发现的不合格板数（d）大于第一合格判定数（Ac），同时又小于第一不合格 判定数（Re1），则抽第二样本（n2）进行检验。 根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和（d1十d2）小 于或等于第二合格判定数（Ac2），则判该批外观质量与尺寸充许偏差项目合格。若在第一和第二样本 中发现的不合格板数总和（d1十d2）大于或等于第二不合格判定数（Re2），则判该批外观质量与尺寸允 许偏差项目不合格，判定结果见表10

7.4.2.1出厂检验物理性能和放射性核素限量检验项目判定规则

7.4.2.1.1根据试验结果，若面密度、抗弯承载、出厂含水率项目均符合5.4中相应规定时，则判该批 产品为合格批：若两项以上检验不符合5.4中相应规定，则判该批产品为批不合格。 7.4.2.1.2若在此三个项目检验中发现有一个项自不合格，则按表10对该不合格项自抽第二样本进 行检验。第二样本检验基坑支护工程施工组织设计与实施，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有一个结集不合格则判该 批产品为批不合格