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GB／T 41704-2022 锂离子电池正极材料检测方法 磁性异物含量和残余碱含量的测定.pdf简介：

GB/T 41704-2022标准是中国关于锂离子电池正极材料检测方法的一项标准，其中明确了磁性异物含量和残余碱含量的测定方法。这项标准对于确保锂离子电池正极材料的质量和安全性至关重要。

1. 磁性异物含量测定：磁性异物通常指的是在锂离子电池正极材料中可能混入的金属杂质，如铁、镍、钴等。这些金属杂质可能会影响电池的性能，甚至导致安全问题。测定方法可能包括磁选法、X射线荧光法（XRF）或扫描电子显微镜（SEM）等，通过检测材料的磁导率差异来计算磁性异物的含量。

2. 残余碱含量测定：在锂离子电池的制造过程中，可能会残留一些碱性物质，如氢氧化钠（NaOH）等。这些碱性物质可能会对电池的性能和寿命产生负面影响。测定方法可能包括化学分析法，如滴定法、离子色谱法等，通过与已知标准对比来确定碱性物质的含量。

总的来说，GB/T 41704-2022标准提供了科学、规范的检测方法，以确保锂离子电池正极材料的高品质和一致性，从而提升电池产品的整体性能和可靠性。

GB／T 41704-2022 锂离子电池正极材料检测方法 磁性异物含量和残余碱含量的测定.pdf部分内容预览：

本文件规定了锂离子电池正极材料中磁性异物含量和残余碱含量的测定方法。 本文件适用于锂离子电池正极材料中磁性异物含量和残余碱含量的测定。磁性异物含量测定范围 为≥1μg/kg，残余碱含量测定范围（质量分数）为0.001%~2.500%。

本文件规定了锂离子电池正极材料中磁性异物含量和残余碱含量的测定方法。 本文件适用于锂离子电池正极材料中磁性异物含量和残余碱含量的测定。磁性异物含量测定范围 为≥1ug/kg，残余碱含量测定范围（质量分数）为0.001%~2.500%。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB／T 11345-2013焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定4.1电感耦合等离子体原子发射光谱法

在不含磁性杂质的洁净环境中，用磁棒吸附并富集正极材料中的磁性异物。用水清洗富集后的磁 棒，除去表面附着的正极材料，用酸液溶解磁棒上的磁性异物。采用电感耦合等离子体原子发射光谱 仪，于各元素推荐的波长处测定其发射强度，按标准工作曲线计算各元素的质量分数。

除非另有说明，本方法所用试剂均为优级纯试剂和符合GB/T6682中规定的一级水。 4.1.2.1硝酸（p=1.42g/mL)。 4.1.2.2王水(VHNO:VHc=1:3)。 4.1.2.3铁标准贮存溶液（100μg/mL)，由高纯金属或化合物配制，或采用有证书的单元素标准贮存 溶液。 4.1.2.4铬标准贮存溶液（100μg/mL)，由高纯金属或化合物配制，或采用有证书的单元素标准贮存 溶液。 4.1.2.5镍标准贮存溶液（100μg/mL)，由高纯金属或化合物配制，或采用有证书的单元素标准贮存 溶液。 4.1.2.6锌标准贮存溶液（100μg/mL)，由高纯金属或化合物配制，或采用有证书的单元素标准贮存 溶液。 4.1.2.7锂标准贮存溶液（100μg/mL)，由高纯金属或化合物配制，或采用有证书的单元素标准贮存 溶液。 4.1.2.8混合标准溶液A：分别移取10.00mL铁标准贮存溶液（4.1.2.3）、铬标准贮存溶液（4.1.2.4)、镍 标准贮存溶液（4.1.2.5)、锌标准贮存溶液（4.1.2.6)，置于100mL容量瓶中，加人3mL硝酸（4.1.2.1)， 用水稀释至刻度，混匀并立即移人干燥塑料瓶中。此溶液1mL含10μg铁、铬、镍、锌。 4.1.2.9混合标准溶液B：移取20.00mL混合标准溶液A（4.1.2.8），置于100mL容量瓶中，加人3mL 硝酸(4.1.2.1)，用水稀释至刻度，混匀并立即移人干燥塑料瓶中。此溶液1mL含2μg铁、铬、镍、锌。 4.1.2.10锂标准溶液A：移取10.00mL锂标准贮存溶液（4.1.2.7)，置于100mL容量瓶中，加人3mL 硝酸(4.1.2.1)，用水稀释至刻度，混匀并立即移人干燥塑料瓶中。此溶液1mL含10μg锂。 4.1.2.11锂标准溶液B：移取20.00mL锂标准溶液A（4.1.2.10)，置于100mL容量瓶中，加人3mL 硝酸（4.1.2.1)，用水稀释至刻度，混匀并立即移人干燥塑料瓶中。此溶液1mL含2μg锂。

4.1.3.1环境除铁棒：磁感应强度≥0.5T(5000Gauss)，包有保鲜膜。 4.1.3.2塑料广口瓶：500mL。 4.1.3.3磁棒：磁感应强度≥0.5T(5000Gauss)，尺寸为p17mm×52mm，含密封聚四氟乙烯外套。 4.1.3.4磁铁：包有保鲜膜。 4.1.3.5球磨机。 4.1.3.6电感耦合等离子体原子发射光谱仪。

4.1.3.7原子吸收光谱仪。各元素推荐波长

原子吸收光谱仪。各元素推荐波长见表1

粒度应不大于0.154mn

4.1.5.1试验前除铁

试验前使用王水(4.1.2.2)对磁棒（4.1.3.3)进行清洗，用环境除铁棒（4.1.3.1)对试验用到的所 和用品进行细致除铁处理

4.1.5.3空白试验

随同试料做空白试验。

4.1.5.4磁性异物的提取和溶解

4.1.5.4.1将试料置于500mL的塑料广口瓶（4.1.3.2)中，加人300.0g水，拧紧盖子（防止渗漏），置于 球磨机（4.1.3.5）上，调节转速至60r/min～100r/min，滚动混合30min后取下。 4.1.5.4.2取磁铁（4.1.3.4)置于塑料瓶底外部使瓶内磁棒（4.1.3.3)吸附于瓶底，打开瓶盖将样品倒掉。 加水至瓶中，避免水流直接冲到瓶内磁棒（4.1.3.3)表面，前后推动瓶底外部的磁铁（4.1.3.4)10次左右 使瓶内磁棒（4.1.3.3)滚动，重复清洗3次；移去瓶底外部磁铁（4.1.3.4)，加人水，轻轻摇晃样品瓶，进一 步清洗瓶内残留的样品。 4.1.5.4.3将磁棒（4.1.3.3)转移到洁净的200mL烧杯中，加水至没过磁棒（4.1.3.3)，避免水流直接冲 到磁棒（4.1.3.3)表面，磁铁（4.1.3.4)置于烧杯外底部，吸附杯内磁棒（4.1.3.3)来回推动清洗至磁棒 （4.1.3.3）表面杂质目视无明显变化为止

4.1.5.4.4溶解可选择以下两种方式：

Ba) 向装有磁棒（4.1.3.3)的烧杯中加人10mL王水(4.1.2.2)，再加水至没过磁棒（4.1.3.3)，盖上表 面Ⅲ，置于电热板上加热30min； b）将磁棒（4.1.3.3)放人100mL比色管中，加人10mL王水(4.1.2.2)，再加水至没过磁棒

盖上塞子，置于95C的水浴中加热30min。 4.1.5.4.5取下烧杯或比色管，冷却后将溶液全部转移到50mL容量瓶中，用少量水冲洗磁棒（4.1.3.3） 重复3次.洗液全部转移至容量瓶后用水定容，体积记为V

4.1.5.5标准系列溶液的配制

4.1.5.5.1铁、铬、镍、锌标准系列溶液：分别移取0mL、2.50mL、5.00mL、25.00mL的混合标准溶液B (4.1.2.9)；10.00mL、20.00mL的混合标准溶液A(4.1.2.8)于6个100mL容量瓶中，加人3mL硝酸 （4.1.2.1），用水稀释至刻度并混匀。 4.1.5.5.2锂标准系列溶液：分别移取0mL、2.50mL、5.00mL、25.00mL的锂标准溶液B(4.1.2.11)； 10.00mL、20.00mL的锂标准溶液A(4.1.2.10)于6个100mL容量瓶中，加人3mL硝酸（4.1.2.1)，用 水稀释至刻度并混匀。

4.1.5.6.1当样品主元素不含铁、镍时，采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪（4.1.3.6），在选定的各 元素的波长处，以铁、铬、镍、锌标准系列溶液（4.1.5.5.1)测定铁、铬、镍、锌发射光谱强度，分别以被测元 素的质量浓度为横坐标，发射强度为纵坐标，计算机自动绘制工作曲线；测定样品溶液及空白溶液的发 射光谱强度，计算机自动由工作曲线计算出被测元素的质量浓度。 4.1.5.6.2当样品主元素含铁时，采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪（4.1.3.6），在选定的各元素的 波长处，以铁、铬、镍、锌标准系列溶液（4.1.5.5.1)测定铁、铬、镍、锌的发射光谱强度，以锂标准系列溶液 （4.1.5.5.2)测定锂的发射光谱强度，分别以被测元素的质量浓度为横坐标，发射强度为纵坐标，计算机 自动绘制工作曲线；测定样品溶液及空白溶液的发射光谱强度，计算机自动由工作曲线计算出被测元素 的质量浓度。 锂标准系列溶液（4.1.5.5.2）、样品溶液及空白溶液中锂的浓度也可选择使用原子吸收光谱仪 (4.1.3.7）测试。 4.1.5.6.3当样品主元素含镍时，采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪（4.1.3.6），在选定的各元素的 波长处，以铁、铬、镍、锌标准系列溶液（4.1.5.5.1)测定铁、铬、锌的发射光谱强度，分别以被测元素的质 量浓度为横坐标，发射强度为纵坐标，计算机自动绘制工作曲线；测定样品溶液及空白溶液的发射光谱 强度，计算机自动由工作曲线计算出被测元素的质量浓度。

4.1.6试验数据处理

4.1.6.1当样品主元素不含铁、镍时，磁性异物含量以质量分数w计，按公式（1)

6.1 当样品主元素不含铁、镍时，磁性异物含量以质量分数w计DB11／T 1350-2016标准下载，按公式（1）计算：

··..........................·· 11

式中： W 磁性异物质量分数，单位为微克每千克（μg/kg)； PM 一 试液中被测元素(铁、镍、铬、锌)的质量浓度，单位为微克每毫升(μg/mL)； P 空白溶液中被测元素（铁、镍、铬、锌)的质量浓度，单位为微克每毫升(μg/mL)； V 被测试液体积，单位为毫升（mL)； m 称取样品的质量，单位为克（g)。

GB/T 417042022

磁性异物质量分数，单位为微克每千克（ug/kg）； PM 一试液中被测元素（镍、铬、锌)的质量浓度T／CEA 041.1-2020 电梯线束技术要求 第1部分：通用要求 电梯线束技术要求.pdf，单位为微克每毫升(μg/mL)； Po—空白溶液中被测元素(镍、铬、锌)的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); V一被测试液体积，单位为毫升(mL)； 扣除空白后试液中铁元素的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL)； α一 换算系数，正极材料中锂与铁的摩尔比； pu"—扣除空白后试液中锂元素的质量浓度，单位为微克每毫升(μg/mL)； m一称取样品的质量，单位为克（g)。 .1.6.3当样品主元素含镍时，磁性异物含量以质量分数w"计，按公式（3)计算：

w"一磁性异物质量分数，单位为微克每千克（μg/kg)； PM—试液中被测元素(铁、铬、锌)的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); V一被测试液体积，单位为毫升（mL)； m一一称取样品的质量，单位为克（g)。 4.1.6.4计算结果表示到小数点后三位，按GB/T8170的规定进行修约。

除非另有说明，本方法所用水为符合GB/T6682中规定的一级水。 4.2.2.1塑料小勺、塑料小镊子、陶瓷剪刀。 4.2.2.2封口膜。 4.2.2.3过滤膜：醋酸纤维素，孔径为0.45μm。 4.2.2.4碳导电胶带。