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GB/T 32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验.pdf简介:
GB/T 32260.3-2015是中国国家标准,全称是《金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验》系列标准中的第三部分,主要针对金属材料焊缝在冷裂纹试验中,使用弧焊方法进行外载荷试验的介绍。这个标准规定了如何通过施加外部载荷来检测焊缝的抗裂纹能力,尤其是在低温下,焊缝在承受应力时可能出现的脆性断裂问题。
冷裂纹试验是一种破坏性测试,主要用于评估焊接接头的抗裂纹敏感性,通过在焊缝的热影响区施加一定力度的拉力或冲击力,观察焊缝是否出现断裂,以此来判断焊接质量。外载荷试验通常包括拉伸试验、弯折试验和冲击试验等,这些试验能够模拟焊缝在使用过程中的实际应力状态。
GB/T 32260.3-2015详细规定了试验方法、设备要求、试样制备、试验条件以及试验结果的分析和评价。执行这个标准能够帮助焊接行业确保焊接接头的质量,防止因冷裂纹导致的结构损坏和安全风险。
GB/T 32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验.pdf部分内容预览:
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 2 发布 中国国家标准化管理委员会
金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第3部分:外载荷试验
T3375和GB/T32260.1界定的术语和定义适用
《人民防空工程设计规范 GB50225-2005》试验参数的名称及符号见表1
于评定冷裂纹敏感性,具体应用条件参见GB/T32
外载荷试验既可做定性的评估,也可以做定量评估(定量参数包括:预热温度、热输入、扩散氢含 外加应力)。
外载冷裂纹试验可定量地评估材料母材弧焊冷裂纹敏感性。 该试验方法适用于焊条电弧焊、半自动气体保护电弧焊(包括实心和药芯焊丝)和埋弧焊。 在不同条件下,通过施加外载荷模拟焊接应力,可以确定裂纹的临界条件(如最低预热温度、最小热 输人、扩散氢含量上限和最大应力等)。
式样和底板材料类组应当相同(材料类组划分参见
底板尺寸和插销试样的尺寸见图1、图2、图3和表2。 推荐的尺寸不适用于焊接热循环条件时,可以使用其他尺寸,但在试验报告中应予以说明。
说明: 测温点; 焊接方向; 插销试样; 试验载荷,F。 注1:试验焊缝至少长150mm。 注2:第一道试验焊缝至少距离板底边缘100mm。
注:M、N尺寸视试验设备而定。
图2插销试样(螺形缺口)
图3插销试样(环形缺口)
插销试样和底板应采用机械加工,加工时应注意防止材料过热和变形。 表2给出了底板尺寸。 图1~图3给出的底板和插销的尺寸偏差见表2。 插销应完全被试验焊道所覆盖。一般情况下,建议采用直径为8mm的插销,焊接规范较低时推荐 采用直径为6mm的插销。
表2底板、插销试样的尺寸/条件及偏差
钻孔与插销的加工应确保插销与底板保持滑动配合,间隙在0.05mm~0.15mm范围内。
6.2.4试验焊缝的焊接
有预热要求时,底板和插销试样应采用合适的方式进行预热。 焊接之前,应使用经校准的热电偶检查试板的表面温度。试验区域内,底板和插销的温度差不应超 过5C。试件应达到预热要求后才可施焊。
在平焊位置沿一个方向均匀地熔敷单个焊道。焊接方法应采用自动焊或机械化焊接,不得采月 星监控困难的手工焊接。 熔深的控制应确保试插销样缺口处于热影响区的粗晶区,见图4。
6.2.4.3插销加载
图4熔敷(环形和螺形缺口插销)
插销应施加静态拉应力。加载时的温度(T)根据预热温度(Tv)决定。 预热温度Tv≤100C时,加载温度应在100C~150C之间(100C GB/T32260.3—2015 预热温度Tv>100C时,加载温度应高于预热温度50C(T=Tv十50C)。 试样应缓慢加载,在20s~60s之内,在上述温度范围内加至规定的载荷。 试样加载完成后,至少应保持16h方可卸载。 载荷应力按照缺口根部截面积确定,参见式(1): 6.2.4.4冷却时间(tg/s/t3/1) 无后热要求时,应通过测量和记录800C~500C之间的冷却时间(ts/s)以及300C~100C之间 的冷却时间(t3/1)表征热循环。 如果后热温度大于100℃,则只测t8/s,不测t3/1。 冷却时间可采用下述方法之一测量: 置于影响区的热电偶,热影响区测定点的最高温度不低于1100C; 熔敷时置于焊缝金属的热电偶。 插销试样热影响区和焊缝金属的温度测量应相互对应,并做定期校验。 6.2.4.5氢量测定 销可能会在持续加载时断裂A03_广东省房屋建筑与装饰工程定额2018(下册).pdf,这时应记录载荷及 6.2.5.2裂纹的金相检验 没有发生破断时,缺口在载荷作用下可能会有裂纹产生,应采用放大倍数在400倍~600倍的 竞,对焊道的3个纵截面进行金相检验,见图5。 6.2.5.3裂纹氧化后的检验 图5金相检验和硬度试验的三个纵截面位置 没有发生破断时,缺口在载荷作用下可能会有裂纹产生,应采用下列氧化方法对裂纹做检查。 对氢致裂纹做氧化处理(在250C~300C下保温1h)后,将插销试样施加纵向交变载荷使其产 劳开裂直至插销和底板分离为止。观察断面形貌,区分出氧化过的冷裂纹及随后疲劳扩展区。 6.2.5.4硬度试验 特色小镇系列-15杭州临安青山湖创客小镇.pdfT2654的规定测定插销热影响区的维氏硬度值 试验报告应包含下述内容: a) 标准编号; b) 2 底板和插销的标识; c) 试件和插销材料(化学成分和力学性能); d 插销尺寸(直径); e) 2 缺口种类(环形、螺形); f) 焊接及试验条件(焊接方法、焊接材料、扩散氢、焊接参数、预热、应力水平): g) 裂纹数量及长度、检测方法; h)有 破断时间、破断载荷(或持续时间); i) 试验准则:开裂或破断; j) 冷却时间(t8/s/t3/1); k) 硬度值。 试验报告示例参见附录A。