资源下载简介

某某工程钢筋施工方案简介：

某某工程钢筋施工方案，通常是指一项具体的工程项目中，关于钢筋设计、加工、安装、绑扎以及验收等一系列工作的详细计划。这个方案通常会包括以下几个关键环节：

1. 钢筋设计：根据工程结构的几何形状、受力情况和设计规范，计算出所需的钢筋种类、规格、数量和分布，以及钢筋的连接方式。

2. 材料准备：选择符合质量标准的钢筋，根据设计要求进行加工，如切割、弯曲、焊接等。

3. 施工方法：详细描述钢筋绑扎的流程和步骤，包括定位、固定、弯折、连接等，确保钢筋的准确无误地安装在预定位置。

4. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套，使用安全工具等，以防止安全事故的发生。

5. 质量控制：设定质量检测标准和流程，包括钢筋的尺寸检查，焊接质量的检验，以及整体结构的验收。

6. 进度安排：根据工程的整体进度计划，制定出具体的施工时间表，保证钢筋施工能按时完成。

7. 环保与文明施工：在施工过程中，应遵循环保原则，减少噪音和粉尘污染，保持工地整洁。

总的来说，某某工程钢筋施工方案是一个系统性的计划，旨在保证工程的质量、安全和进度。

某某工程钢筋施工方案部分内容预览：

②在铺设基础底板筋之前，认真核对图纸和钢筋配料表，明确各个部位钢筋的规格和尺寸，铺设的前后顺序及方向。在有集水坑及电梯井的部位，应先将集水坑或电梯井部位钢筋安装好，然后再安装底板筋。单向单层筋铺设好之后，用力矩扳手进行滚压直螺纹套筒连接，对连接好的套筒逐个检查，对检查合格的套筒用红油漆做好标记以防漏检。

③检查底板下层钢筋施工合格后，放置40厚砂浆垫块，间距为800mm，梅花形布置，对于有暗梁部位两边适当增加保护层，保证保护层的有效控制。

④有梁的部位DB11∕T 388.3-2015 城市景观照明技术规范 第3部分：干扰光限制，先将梁安装好，如果不好预制的梁就现场安装，梁的交错布置应与底板同步，同方向布置以免梁重叠超高。

⑤钢筋网的安装对钢筋的交叉点必须全部安装牢固，且用八字扣，保证受力钢筋不位移，钢筋端头弯钩垂直于底面。

⑥地下室板面钢筋支撑根据事先焊好的马凳钢筋。地下室底板当为2000厚时，马凳采用直径为 25钢筋制作；当地下室底板为1000mm厚时马凳采用　22钢筋制作；当地下室底板为600mm厚时马凳采用　22钢筋制作。上部直线段长度2000厚板横轴方向按1000ｍｍ纵轴方向通长设置，1000mm厚板按横轴方向按1800mm通长设置， 600mm厚板横轴方向按2000mm通长设置，下部两端撑脚长度300mm左右。马凳图如下：

⑦上层板筋安装好后，在上层钢筋网上引弹好墙柱轴线，用水平筋和柱箍筋在钢筋上安装牢固，校正之后开始插墙板筋及柱筋，底板内加三道箍筋和一道墙体水平筋，与下层底板筋安装牢固。插筋上用水平梯凳通长布置，控制墙板的立筋和宽度。

5.4.2剪力墙墙体钢筋安装

①检查钢筋的出厂合格证。按力学性能进行复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋无老锈及油污。

②钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。

③绑扎钢筋地点清理干净，做好钢筋摆放处的准备工作。

④弹好墙身、洞口位置线，将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

①在板面混凝土上弹出钢筋位置线、 模板控制线、 墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如有较大偏差将竖向钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段高度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变形。

②绑扎柱钢筋、暗柱钢筋：柱子钢筋调整到位后，先绑扎暗柱钢筋，要求柱子钢筋接头位置在距楼地面600以上，接头位置按50%错开，并且不小于35d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时起步筋为30mm，与墙体水平筋冲突时降为30mm，必须严格控制起步筋的高度；箍筋绑扎时，要求箍筋垂直于受力主筋，弯钩角度135度，直线段长度为10d，间距均匀。

本工程所有剪力墙暗柱均采用封闭式箍筋（做法详见下图）。

③安装墙体钢筋前先绑好两侧竖向梯筋及门洞过梁钢筋，用竖向梯筋代替墙体竖向钢筋，竖向梯筋每1500mm设一道，在墙内均匀分布，接着绑其余竖筋，最后按竖向梯凳间距安装水平筋。墙体竖向筋排列均匀，墙体竖向筋、水平筋搭接部位需三点绑扎，竖向筋搭接范围内满足三道水平筋。

⑤拉筋拉住竖筋与水平筋，拉筋直径为φ6，间距符合设计要求，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为10d，要求弯钩角度一致，长度一致，弯钩在一条直线上。

⑥在墙筋外侧挂塑料保护层垫块，(间距:内墙800×800，外墙600×600)呈梅花型布置，要求垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上，垫块不能有歪斜情况；钢筋上口采用“双F”卡进行定位，双F卡固定在水平筋上，间距400mm。

⑦墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破损现象，调整完毕后，进行吹风清理，及时报项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员向监理报验。

5.4.3框架柱钢筋绑扎

(1)工艺流程：套柱箍筋——机械连接竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135º，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。

柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场φ16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。

5.4.5框架梁钢筋绑扎：

(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋→穿主梁下铁及弯起筋→穿次梁上铁及架立筋→穿次梁下铁及弯起筋→画主次梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→穿主次梁腰筋→绑扎腰筋→挂拉钩→绑扎拉钩→挂预制砂浆垫块。

(2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135º，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

①先清理模板上杂物，待模板验收合格后，钢筋工用墨斗从模板边50mm起开始弹线，水电工画出预埋电盒，施工组测放出预留洞口和后浇洞口。

②钢筋上楼前，要认真核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

弹钢筋位置线→铺设下网下层钢筋→铺设下网上层筋→绑扎顶板下网钢筋→水电工序穿插→放置马凳、垫块→铺设上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎顶板上网钢筋→安墙、柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋

(3)楼板钢筋绑扎方法

①按划好的钢筋位置线去铺受力主筋，再绑扎各分布筋。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

②绑扎板筋时一般用顺扣(如下图)或八字扣，板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

③板下层筋全部绑扎好，待水电安装完成之后，放置马凳及垫块，再绑扎板上层筋或板面负弯距筋，板的负弯距筋必须每个扣绑扎。对有负加筋的双层筋部位须加工字型钢筋马凳支撑，钢筋马凳分别放在负弯矩筋的两侧一根距墙边30cm，一根距架立筋端头30cm沿墙通长放置与上下层筋绑扎牢固。底板筋为Ⅰ级钢时弯钩朝上，负弯矩筋的弯钩朝下。板筋锚入墙外侧边扣除一个保护层的距离。

④保护层垫块采用预制1：2水泥砂浆垫块，间距800mm，保护层厚度为主筋下15mm。板面保护层，负弯矩筋向上15mm，保护层厚度要控制准确。成型钢筋绑扎完成之后应做好班组自检工作。

⑤对于顶板施工缝部位，为保证留置钢筋的位置准确，施工缝处采用齿型模板控制钢筋的水平向移动及保护层的尺寸，齿型模板如下：

⑥板内孔洞须预留，当洞口尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸＞300mm时，须设洞边加筋。见上图。

⑧附加筋间距均匀，长度满足图纸要求。

⑨悬挑板用马凳筋控制保护层厚度，每隔1m设一道，梅花布置，浇注时派专人看护，踩踏变形后及时调整复位。

⑩顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋弯钩角度一致（135度），弯钩直段长度10d，直线段长度一致，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀。板中支座为阳角时，加设放射状负筋，直径、长度及外侧间距与边跨支座的负钢筋相同。

5.4.7楼梯钢筋安装

首先必须模板严守合格，清理到位后，再开始绑扎钢筋。

画位置线 绑扎底板主筋 绑扎分布筋 绑扎踏步筋

(3)楼梯钢筋绑扎方法

①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，应遵循“先绑扎楼梯休息平台梁筋再绑板筋；先绑主筋后绑分布筋”的原则，且每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。

③底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。

5.5钢筋定位及保护层控制措施

5.5.1底板保护层厚度控制

(1)基础底板保护层： 40mm厚50mm×50mm砂浆垫块。

(2)控制措施：钢筋在绑扎前，根据钢筋间距带线、绑扎，严格按照线位置绑扎钢筋。

DB3305／T 193-2021 餐饮业专用烟道加装实施规范.pdf5.5.2墙、柱保护层厚度控制

①地下室外墙内侧及内墙，地上墙体、柱均采用塑料垫块。

所有定位筋、墙体钢筋限位框的定位框加工必须由专人制作。

②为了保证在浇筑楼板混凝土时，墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。浇注时，出料口不得直接对着插筋，并由专人看护钢筋。绑扎完毕后，不得随意拆解绑扎扣，搬动钢筋，不得在受力钢筋上点焊任何预埋件，可采用绑扎附加钢筋然后与附加钢筋点焊固定的方法。

5.5.3梁、板保护层厚度控制

采用1：2水泥砂浆垫块。

马凳采用直径为 14钢筋制作,上部直线段长度1000ｍｍ，下部两端撑脚长度300ｍｍ左右，沿横轴方向通长设置，沿纵轴方向间隔1200ｍｍ设置。马凳图如下：

TB／T 30001-2020 铁路接发列车作业.pdf①板筋的上铁位置控制楼板上铁利用制作三角钢筋马凳支撑进行位置的控制。