GB/T 26952-2011 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级.pdf

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GB/T 26952-2011 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级.pdf简介:

GB/T 26952-2011《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测》是中国国家标准,该标准主要规定了焊缝磁粉检测(Magnetic Particle Testing, MP)的验收等级。焊缝磁粉检测是一种无损检测方法,用于检测焊缝表面和近表面的缺陷,如裂纹、气孔、夹杂等。

根据GB/T 26952,焊缝磁粉检测的验收等级通常分为三个等级:

1. I级:这是最低标准,适用于一般用途的焊缝,要求检测出大部分的宏观可见缺陷,如大裂纹、大缺陷等。

2. II级:适用于对结构安全性有较高要求的焊缝,要求检测出所有宏观可见的缺陷,以及部分微小的缺陷。

3. III级:这是最严格的等级,适用于航空、核能、船舶等特殊重要结构的焊缝,要求检测出所有可检出的缺陷,包括微小的缺陷。

在进行磁粉检测时,会根据焊缝的类型、尺寸、重要性以及使用环境等因素,选择适当的验收等级。检测结果应满足相应的标准要求,以确保焊缝的质量和安全性。

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(ISO23278:2006,MOD)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级

本标准规定了铁磁性钢焊缝中缺欠的磁粉检测显示的验收等级。 此验收等级主要用于制造检验,若认为合适,也可用于在役检验。 本标准中的验收等级基于采用GB/T26951规定的方法和附录A推荐的参数可望达到的检测能 力。验收等级与焊接标准、应用标准、技术条件或法规等有关。有关显示的验收等级的更多信息可在产 品或应用标准中查到。

许多参数,无论是单独的还是复合的,影响某种技术检测一给定尺寸和取向的缺欠的能力,与检测 表面的状况有关。 小缺欠的检出在很大程度上取决于焊缝的表面状况和所用的检测介质。附录A给出了一些提供 较高检测能力参数的应用实例

检测表面的宽度应包括焊缝金属和每侧各10mm距离的邻近母材金属

对缺欠所规定的验收等级相当于评定等级,不应考虑低于该水平的显示。通常,可接受的显示不应 做记录。 当所期望的较高检测极限,因现有焊缝表面状况而达不到工作要求时,可通过局部打磨来改善全部 或局部的检测表面等级。 表1给出了验收等级。

相邻且间距小于其中较小显示主轴尺寸的显示,应作为单个的连续显示评定。 群显示应按应用标准评定。

产品技术条件允许,可通过局部打磨减小或去除引起不可接受的显示的缺欠。返修区域应 磁化系统和技术重新检测和评定

附录A (资料性附录) 推荐的检测参数 表A.1给出了可靠检测小缺欠的推荐检测参数。表面为焊后状况。必要时可用砂纸或局部打磨 来改善表面状况重庆2020护栏.pdf,以准确解释显示。检测介质按优先顺序给出。

表A.1给出了可靠检测小缺欠的推荐检测参数。表面为焊后状况。必要时可用砂纸或局部 表面状况,以准确解释显示。检测介质按优先顺序给出。

表A.1推荐的检测参数

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