标准规范下载简介

GB／T 22087-2008 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南.pdf简介：

GB/T 22087-2008是中国国家标准，全称为《铝及铝合金的弧焊接头缺陷质量分级指南》。这个标准主要规定了铝及铝合金焊接接头的缺陷分类、缺陷评级和质量分级的方法，对焊接过程中的缺陷控制和质量检验提供了指导。

铝及铝合金由于其化学性质和物理性质，焊接过程中容易产生各种类型的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、咬边等。这个标准将这些缺陷分为不同的等级，从一级（最轻微）到四级（最严重），以便于焊接工艺人员和检验人员对焊接质量进行评估和控制。

通过这个标准，焊接工程师和检验人员可以明确了解哪些缺陷是可接受的，哪些是需要改进的，从而提高焊接接头的质量和可靠性。对于生产者来说，它是一个重要的质量控制工具；对于消费者和用户来说，它可以提供焊接接头质量的可靠参考。

GB／T 22087-2008 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T22087—2008/ISO10042:2005

本标准规定了铝及铝合金弧焊接头的缺欠质量等级。 本标准适用于母材厚度0.5mm以上的铝及铝合金HG／T 5866-2021标准下载，

图1 单位面积不同厚度试样的X射线底片

表1规定了缺欠的限值。 宏观检测应只考虑用肉眼或10倍以下放大镜可观察到的那些缺欠，但微裂纹除外（具体参见表1 中2.2)。 在满足表1其他要求（参见表1中1.1～3.2)的前提下，仅D级质量等级允许系统性缺欠。 在接头横截面出现的不同缺欠种类需做特殊考虑（参见表1中4.1的多重缺欠）。 多重缺欠的限值（见表1)只有在单个缺欠不超标时才合格。 两个相邻缺欠，当其之间的距离小于较小缺欠的主要尺寸时，可视为一个缺欠。

GB/T22087—2008/ISO10042:2005

GB/T 22087—2008/ISO10042:2005

附录A （资料性附录） 气孔率评定示例 图A.1～图A.10表示不同的气孔率。这些图例可用于评估横截面或射线投影面上的气孔。

图A.3气孔率为2%

图A.4气孔率为3%

SY∕T 7064.4-2018标准下载图A.5气孔率为4%

图A.6气孔率为6%

图A.7 气孔率为8%

图A.8气孔率为10%

图A.9气孔率为15%

图A.10气孔率为20%

B.1适用范围及等级说明

本标准适用于各种铝及铝合金焊缝（对接焊缝和角焊缝；全熔透焊缝和不完全熔透焊缝）的缺欠评 定。本标准适用的焊接方法（焊接方法代号参见GB/T5185）包括： ~一131熔化极情性气体保护焊（MIG焊）； 141钨极情性气体保护焊（TIG焊）； 一15等离子弧焊。 本标准没有焊接位置方面的限定。 本标准规定了三个级别的质量分级以适用于大范围的焊接结构。这三个级别分别为B、C、D级。 B级为最高级，焊缝质量要求最高。这些质量等级仅与产品质量有关，而与制造产品的适用性无关。 本标准未考虑冶金因素（如晶粒尺寸、硬度）

本标准虽然明确规定了其适用的领域和范围，但在条件合适时，还可能适用于其他熔焊方法或焊缝 厚度。 不同构件通常应用目的不同，但却具有相类似的制造要求。因此，为了保证采用相同的标准条件进 行生产，在不同车间生产的类似构件应具有相同的质量要求。共同使用本标准是用于焊接结构生产质 量保证体系的基础之一。 当累计多种缺欠时，在理论上存在单个缺欠（的显示)被重合的可能。在这种情况下，所有偏差的总 和应当由不同质量等级的规定值限制。但是，单个缺欠（如单个气孔）的尺寸值可能超过h值。 本标准可能与某种以焊缝正面及背面的射线翻拍照片及（或）焊缝截面显微照片，显示各质量等级 允许缺欠尺寸的实际应用手册结合使用。国际焊接学会（IIW)出版的《根据ISO5817评定焊缝缺欠的 参照射线底片》就是这样一种手册。可参照该手册用做评估各种缺欠《城市规划基础资料搜集规范 GB/T50831-2012》，而且在对缺欠允值存在争议时作 为仲裁。