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渠道土方工程施工技术交底简介：

渠道土方工程施工技术交底主要是指在进行渠道土方工程建设项目时，对施工团队进行的技术指导和详细说明，以确保工程的质量、安全和进度。以下是其基本内容的简介：

1. 工程概述：首先，会对整个渠道土方工程的规模、结构、功能、施工范围和目标进行介绍，包括渠道的长度、宽度、深度、材料选择等内容。

2. 设计要求：解释设计图纸中的关键参数，如坡度、边坡稳定、排水系统等，确保施工人员理解并按照设计要求进行施工。

3. 施工方法：详细阐述土方开挖、运输、填埋、压实等主要施工步骤的工艺流程、操作方法和注意事项，如分层开挖、边坡防护、土壤湿度控制等。

4. 质量控制：强调施工过程中的质量控制点，如平整度、坡度、排水设施的完善等，以及如何进行质量检查和验收。

5. 安全措施：介绍施工过程中的安全规定，如防坍塌、防滑、防尘、防噪声、防触电等措施，以及应急处理办法。

6. 环保要求：强调施工过程中对环境的保护，如土壤保护、水土保持、废弃物处理等。

7. 设备操作：针对使用的施工设备，如挖掘机、推土机、装载机等，介绍操作要领和安全使用方法。

8. 施工进度计划：明确施工的总体进度和各阶段的具体任务，以及如何通过有效的管理保证工程按时完成。

通过这样的技术交底，施工团队能全面理解工程要求，确保施工过程的规范性和效率，减少施工中的错误和风险。

渠道土方工程施工技术交底部分内容预览：

桩号106＋350～107＋350为上弱膨胀土为主、下强膨胀岩渠段，渠道挖深5～11m，渠坡主要由Q3、Q2粉质粘土、粘土组成，局部沟渠分布有薄层Q4粉质粘土，部分渠段揭露N粘土岩。Q4粉质粘土厚0.5～2m，分布于沟渠中，局部含少量有机质，具中等到高压缩性。Q3粉质粘土，厚2～9m，土体具弱膨胀性。Q2粉质粘土、粘土，厚2～10m，微裂隙较发育，土体具弱膨胀性。N粘土岩、砂质粘土岩，裂隙发育，具强膨胀性，局部具中等膨胀性。渠段上层滞水高出渠底板2～5m，水量不丰，局部需排水。Q4土体性状差，可能局部产生变形破坏。

③桩号107＋350～108＋650渠段

桩号107＋350～107＋840属上弱膨胀土、下中膨胀岩渠段，长0.49ｋm，渠道挖深9～11m，渠坡主要由Q2粉质粘土组成，局部段渠底揭露N粘土岩。Q2粉质粘土，厚8～15m，，呈硬塑状。土体具弱膨胀性。N粘土岩、砂质粘土岩，分布于Q2粉质粘土之下，裂隙发育，具弱～中等膨胀性。

地下水高出渠底板4m左右JTS 218-2014 船闸工程施工规范，局部需排水。

桩号107＋840～108＋650属弱膨胀土渠段，渠道挖深4～11m，局部填高1～6m。渠坡主要Q3粉质粘土、粉质壤土，Q2粉质粘土组成。Q3粉质粘土、粉质壤土，厚0～13m，呈可塑状～硬塑状，粉质粘土具弱膨胀性。Q2粉质粘土，厚3～17m，裂隙较发育，呈硬塑状，具弱膨胀性。

桩号107＋840～108＋050、108+930～109+200渠段，渠坡由Q2粉质粘土组成。由于渠坡不高，渠坡稳定性较好；桩号108+050～108+930渠段，渠坡土体主要由Q3粉质粘土组成。

基于以上地质水文情况考虑，在渠坡和渠底开挖施工时，地下水位位于渠底板以上2m~13m的采用井点法降低地下水位，将地下水位降低至渠底高程50cm以下，保证渠道开挖在干基坑内进行。地下水位位于渠底板以上0.5m~2m的采用挖排水明沟，设集水井的方法汇集基坑集水。针对裂隙发育、可能产生变形破坏的地基，为保证地基承载力和稳定性，需采取挖除滑坡体并进行合格土回填碾压处理。

施工时，根据自然地形划分施工段落，充分发挥机械性能，合理布置机械作业面，精心设计施工线路；尽量减少弃土转运次数，减小机械空耗率。并根据现场工程量的计划分配方案，合理调动施工机械，减少机械闲置率或避免机械超负荷运转。

土方开挖严格按照设计开挖边线和设计坡比进行，做到精心放样、精心施工。土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输。保护层削坡开挖采用清坡机或人工开挖堆料，反铲挖掘机配合自卸汽车装运至监理指定弃土区。

渠道土方开挖运用多种开挖设备，展布机械尽量合理，其施工程序如下框图所示：

根据施工需要，本项工程主要施工机械配置如下：1.0m3反铲挖掘机2台、1.2m3反铲挖掘机3台、2.0m3反铲挖掘机6台、ZL50型装载机2台、20吨振动压路机2台、15T自卸汽车10辆、20T自卸汽车25辆、25T自卸汽车20辆、118kw推土机3台、削坡机2台。

渠道开口线边线和渠道底部边线经测量放样标识后，便可进行开挖施工。开挖施工规划如下。

3.4.1施工作业面规划

3.4.2施工机械布置

本工程根据现场情况，属于带状施工区域。因此，比较适合机械化施工和进行施工机械常规调度。本次施工开挖运输方案拟定为正向铲开挖，10～25T自卸汽车运输。施工布置时，反铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路布置成循环路线，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，即汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式能避免或减少汽车的倒车时间，反铲采用60o～90o的转角侧向卸料，回转角度小，生产率高，能充分发挥反铲与汽车的效率。

3.4.3施工人机配合

施工时，施工机械运行区域内避免其他施工人员进行施工作业，以防止出现安全隐患。开挖过程中，施工技术人员要及时复核开挖断面，及时纠正开挖偏差，避免超挖，严禁欠挖。机械开挖至指定断面后，预留30公分的保护层在换填开始前进行剥离。剥离出的土方弃渣集中清扫堆积，统一由ZL50型装载机装渣至自卸车，运至规划的弃渣点。

3.5土方开挖施工方法

清理作业时，需注意保护清理区域附近的天然植被，必要时，采用边界线布置警戒彩条的方式加以隔离。

3.5.2表土（含耕作层）的清挖、堆放

表土指包含细根须、草木植物根系及覆盖草等植物的表层有机质土壤，本次土方开挖需将标段内的土料场、施工场区、弃土弃渣场和临时堆土场的土壤表层0.5m厚（厚度小于50cm的按实际厚度剥离）的耕作层剥离，剥离时避免与不宜耕种的土料混杂。耕作层剥离后需运到监理人指定地区妥善保存，并防止土壤被冲刷流失。

严禁在邻近边坡开口线附近堆土，表土堆积体不宜过高，以5m为宜。堆土用118kw推土机整平；并根据条件开挖顺坡的排水土沟，以免土壤被雨水冲刷流失。表土清理采用推土机进行，清基土方不宜用于回填，全部运到临时弃渣场，便于工程结束时恢复原地表，以利复耕和水土保持。

3.5.3开挖区域的临时道路

按监理人批准的施工总布置规划设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的经常性运行线路，合理规划开挖区域的施工道路。渠内开挖运输作业时，可一边开挖一边修路，并结合渠道一级马道进行施工。道路宽度为6m，规划为砂土路面，纵向坡比、转弯半径和相应指示信号符合施工规范的场内道路指标要求。开挖区域内的临时道路、通道在开挖完成后，除必要的施工便道外，及时用挖掘机进行清理。

3.5.4渠道土方开挖

①土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置（断面开口线或轮廓边线），按监理人的指示确定弃渣场的位置及堆置高度，并及时完善相应的水土保持措施。

②土方明挖从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬掏底的开挖方法，以免土方坍塌掩埋施工机械和人员；施工中根据开挖进度情况随时在开挖面做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。

③渠道土方开挖前需分析清楚开挖工程量、工期要求、机械配备情况和地质条件，依此合理安排施工季节、开挖段长度和开挖方式。做到充分准备、精心组织，集中力量进行机械化快速施工，坚持“快开挖、早防护”的原则，确保工程质量。本工程导（截）流沟的施工和防护堤的施工紧随渠道开挖进行，使开挖成型的渠坡及时得到防护。

④渠道土方开挖，需根据渠道上口开口线的宽度布置2个或1个开挖作业面。开挖采取纵向分段、分层（每层2～3m厚），横向采用全宽开挖，每层开挖时根据情况布置独立的出土道路和临时排水设施，如此向纵深开挖至渠底标高。深挖渠段的施工分级开挖、分级防护。施工中做好每一开挖层的引排水工作，以确保开挖面干燥无水。

⑤机械开挖土方时，接近设计坡面时采用反铲削坡，实际施工的边坡坡度适当留有人工修坡余量（0.3～0.5m厚），再以人工整修至设计要求的坡度和平整度。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的计划保留0.5m左右的保护层，在后续工序开始前清除。

⑥土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，并堆置在监理人指定的场地，进行适度平整。

⑦在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施，防止开挖边坡遭受雨水冲刷。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。

⑧在开挖过程中，按照施工期环境保护的要求，对清基范围线以外、周边的天然植被需加以保护，减少对天然环境造成不良影响，减轻工程后期场地周边水土植被复原难度。

保护层是为了保护设计基面不受大气环境的影响而临时预留的土层。在进行基面的下步

施工前，需要开挖保护层至设计建基面。保护层开挖采用人工配合挖掘机进行。

在测量人员的指挥下，用挖掘机在坡面上每隔10m开挖出样槽。由有经验的挖掘机操作人员按样槽进行保护层开挖，挖掘机开挖方向垂直于渠道轴线，由上至下顺坡进行开挖。土料拢集于坡下后，装车运至指定地点。开挖时距离设计建基面还需要预留5~10cm的薄土层。预留的薄土层开挖前，将挖掘机斗齿前焊接一块厚约20mm的钢板作为“刮板”，长度同挖掘机斗宽，宽度约为15cm，前缘与斗齿齐平，开挖方向垂直于渠道轴线，沿坡长自上而下将预留的5~10cm薄土层刮除，人工用平头铁锹将坡面遗留的松土清至挖掘机安全距离外，随“刮板”拢堆。在坡面上钉木桩，每5m作为一个断面，按坡度放样，在桩位上固定尼龙线，人工进行坡面精削，直至坡面平整度和坡度符合规范要求。

保护层开挖过程中仍需进行覆盖防护。在渠道开挖过程中，在保护层没有开挖之前，坡面均需全部覆盖；在保护层开挖时逐段掀起防护膜，每一段保护层开挖后、下道工序施工前，坡面要重新覆盖。

由于膨胀土的特殊性质，在开挖过程中应尽量减少大气环境的影响时间。临时防护主要有预留保护层和覆盖两种。

在开挖过程中，为减少大气环境对渠道设计基面的影响，在开挖时不是采用一次挖到设计断面的方式，而是在设计基面上预留50~100cm的土层，作为设计坡面的保护层。这样即使保护层面受到影响，但在降雨量少的时段内可以有效的隔绝大气环境对基面的影响。

除预留保护层外，在降雨期或高边坡地带还必须进行坡面的覆盖防护。覆盖防护主要采取防雨布、塑料布等覆盖。覆盖时，采取上部膜压下部膜的方法DB43／T 1637-2019标准下载，相邻块的搭接不小于1.0m，用土袋压盖，要做到全面覆盖不留死角，以减少因雨淋或风吹日晒产生滑坡现象。

3.8高边坡开挖施工控制

开挖前首先施工高边坡顶部的截水沟，将水引向冲沟，防止地表水流入施工作业面，减少对边坡的冲刷和浸蚀，同时采取有效的排水措施，杜绝水下开挖。

高边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如出现裂缝和滑动迹象时，需立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。高边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，及时报警，并进行处理。

根据土方平衡和总体施工安排，在临时征地线范围内合理安排弃渣场，结合永久工程设计，限制堆高。采取妥善的水土保持措施，严格管理，主要包括：

⑴按照利用方的要求和经济原则长条、拼花硬木地板施工工艺标准（714-1996）.doc，合理规划，分区堆置。

⑵防止水土流失，统一规划排水沟，保证明排设施自然顺畅。

⑶弃渣场的规划和防护方案须报监理人批准后方可实施，弃渣场的水土保持和清理，须得到监理人的检查和认可。