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SGBZ-0509室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道技术交底简介：
SGBZ-0509室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道技术交底主要涉及以下几个方面：
1. 系统概述：这是一种用于室内消防的气体灭火系统，主要使用卤代烷类灭火剂，如七氟丙烷、三氟甲烷等。这些灭火剂具有灭火速度快、效果好、对人员和环境影响小的特点。
2. 管道设计：管道是系统的核心组成部分，包括主管道、支管道和集流管等。设计时需考虑管道的材质、尺寸、走向、坡度以及连接方式，以确保灭火剂能有效流动且不产生泄露。
3. 管道施工要求：根据灭火剂的特性，管道需要进行严格的防腐和密封处理，防止气体泄漏。同时，管道的弯头、阀门和接头等部件应牢固安装，保证系统在紧急情况下能快速启动。
4. 压力测试和验收：管道安装完毕后，需要进行压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。验收时，要检查管道的完整性、连接的紧密性和系统的联动性能。
5. 安全操作与维护：对操作人员进行培训，明确灭火系统的启动程序和使用注意事项，同时强调定期维护和检查管道系统的重要性。
这份技术交底的主要目的是为了确保SGBZ-0509室内消防气体灭火系统的有效运行和安全，以保障人员和财产的安全。
SGBZ-0509室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道技术交底部分内容预览：
2.2.3量具：钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。
2.3.1预留孔、铜、槽、眼，稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等，应及时配合土建工程进度预留、预埋。
2.3.2干管安装：位于各层（段）的顶层干管，在各层（段）结构封顶后安装；位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行；位于吊顶内的干管广联达BIM 5D软件-新手指南-1首页.pdf，最好在吊顶前安装完。
2.3.3立管安装：应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时，必须保证水平线和地表面标高准确。
2.3.4支管安装：必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时，支管应在刮腻子后再进行安装。
2.3.5卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。
2.3.6管道及设备支架应在装修前就位、稳装。
2.3.7其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。
安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试
3.2.1认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。
3.2.2复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。
3.2.3根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
3.2.4按照草图，进行管道预制工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。
3.2.5将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
3.3预留孔、洞及预埋铁件：、
3.3.1在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
3.3.3标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
3.3.4如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。
3.4设备材料的清点检查：
3.4.1按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
3.4.2对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。
3.5支、吊架的制作安装：
3.5.1支、吊架的制作：
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
3.5.2支、吊架的安装
3.5.2.1管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
3.5.2.2安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。
3.5.2.3管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固在支架上。
3.5.2.4埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。
3.5.2.5在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。
3.5.2.6采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、M10、M12等。
a用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。
b钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。
c把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内（图3.5.2.6）。
3.5.2.7当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。
3.6.1管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。
3.6.2管道切口的处理：一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。
3.6.3管道内的检查、清扫、配管端的保护。
3.6.3.1管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁屑等。
3.6.3.2加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将客端封闭好，不能使异物进入管内及管口边外的丝扣处。
3.6.3.3安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。
3.6.4将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。
3.7管道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行（图3.7）。
3.7.1.1将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点，按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺寸固定好支、吊架。
3.7.1.2架设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。
3.7.1.3采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再焊接，但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。
3.7.1.4施焊前，须加热干燥焊条后方可使用（烤箱温度70～100℃，烘烤时间30～60min），可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。
3.7.1.5焊接按规范操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接（表3.7.1.5）。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。
电流范围选择 表3.7.1.5
3.7.1.6正确地采用坡口角度及管子与管子连接，不能有错位焊接。
3.7.1.7在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材质的防腐剂。
3.7.1.8采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封闭性能好的聚四氟乙烯带，切忌不能用高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。
3.7.1.9干管安装后，还应拨正调直，从管道看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。
3.7.2立、支管道安装：
3.7.2.1干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。
3.7.2.2立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙壁上弹出位置线，以保证安装质量。
3.7.3管道在各段局部安装后，应在焊口中及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，有时办理验收手续。然后再进行下道工序的安装。
3.7.4铜管道安装：
3.7.4.1管道连接采用扩口接头。
3.7.4.2把扩口螺母带入铜管，然后用胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其它的方法扩管。
3.7.4.3使用专用扳手把扩口螺母拧紧，不能用活动扳手等。
3.7.5安装后管道防护与保养：
3.7.5.1埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产口。
3.7.5.2在防火区域内，管道所穿过的间隙应填上不烯性材料，并考虑必要的伸缩，充分填实。
3.8.1按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后应再矫正。
3.8.2各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、U型卡等，注意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。
3.8.3贮藏容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后，用4根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上（图3.8.3）。
1—角钢；2—集合管固定角钢；3—贮藏容器固定后槽钢；4—上架固定角钢；5—集合管；6—导向管上螺母；7—下螺母；8—贮藏容器底盘座；9—1301贮藏容器；10—横槽钢架；11—固定螺栓；12—梯形固定卡套
3.9集合管及配管件、选择阀安装。
3.9.1集合管及配管件安装（图3.9.1）。
3.9.1.1把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向管）垂直向下，将容器连接管安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所定方向调整到符合要求后，固定打紧即可。
3.9.1.2集合管是将卤代烷气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀CJ∕T 166-2002 建设事业IC卡应用技术，将其用螺栓固定在支架上。
3.9.1.3导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后把活动侧安在贮藏容器的配管件上。
3.9.1.4连接软管是用钢丝编织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。
3.9.2选择阀安装：
3.9.2.1选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位置上。
3.9.2.2一般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“O”型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。
3.9.2.3选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时，灭火控制器发出喷雾指令HJ 1176-2021 全国生态状况调查评估技术规范--数据质量控制与集成.pdf，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。