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起重运输机械操作工施工安全技术交底.doc简介:
起重运输机械操作工施工安全技术交底是为了确保起重运输机械在施工过程中的安全运行,对操作人员进行的专业知识和操作技能的讲解,以及强调安全注意事项的活动。主要内容可能包括以下几个方面:
1. 设备认知:介绍所使用的起重运输机械的结构、性能、工作原理,以及其安全操作规范。
2. 操作规程:详细讲解操作步骤、操作流程,包括如何启动、运行、停止、检查和维护等,确保操作规范。
3. 安全规则:强调遵守操作规程的重要性,如正确使用个人防护装备、避免超载、遵守操作速度限制、保持设备清洁等。
4. 风险识别和预防:识别可能存在的安全风险,如机械故障、操作失误、环境因素等,并提供相应的预防措施。
5. 应急处理:介绍在遇到突发情况时的应急处理方法,如设备故障、安全事故等。
6. 法律法规:讲解与起重运输机械操作相关的法律法规,确保操作活动符合行业标准和法律法规要求。
7. 培训和考核:定期进行技能培训和考核,确保操作人员的技术水平和安全意识持续提高。
通过这种技术交底,可以提高操作工的安全意识和技能,防止因操作不当或忽视安全规定导致的事故,保护操作人员和他人的生命财产安全。
起重运输机械操作工施工安全技术交底.doc部分内容预览:
5) 立式构件、大模板不用卡环。
6) 被吊物质量超过机械性能允许范围。
7) 吊装物下方有人。
DB11∕T 889.4-2013 文物建筑修缮工程操作规程 第4部分:彩画作9) 斜拉斜牵吊装物。
10) 零碎物无容器。
11) 吊索具不符合规定。
(15) 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。
(16) 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。
(17) 吊装零散物时,必须用吊笼。
(18) 卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。
(19) 起吊时,应先将吊物吊离地面10cm~30cm,经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物,必须拴控制绳。
(20) 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。起吊现场浇筑的混凝土构件或模板前,必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
(21) 吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留。
(22) 起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳,回转未停稳前,不得做反向操作。
(23) 运输车辆必须按要求配备消防器材。
2. 自卸汽车司机注意安全事项
(1) 自卸汽车驾驶员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
(2) 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
(3) 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。
(4) 驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶自卸汽车。酒后或服用镇静药者不得驾驶自卸汽车。
(5) 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
(6) 驾驶人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。
(7) 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业;车厢内严禁载人。
(8) 自卸汽车在沟槽边卸料时,应有专人指挥,卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5m,并设牢固挡掩。
(9) 检修、保养车辆时,必须将车厢支撑牢固。
(1) 起重机作业场地应平整坚实,若地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。
(2) 转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。
(3) 双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
(4) 起重机通过桥梁、管道(沟)前,必须听从施工人员的安全技术交底,确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
(5) 需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50cm,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。
(6) 作业时,臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78°。
(7) 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时,必须卸支配重,拆短臂杆、制动回转机构、臂杆、吊钩等。行走时主动轮在后面。
(8) 作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
(9) 作业后臂杆应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚应关闭上锁。
4. 机动翻斗车司机注意安全事项
(1) 下雪、结冰等情况下路面条件较差时,应低速行驶,不得紧急制动。
(2) 机动翻斗车在施工现场行驶时,车斗的锁紧机构必须锁紧,时速不得超过5公里。
(3) 在坑、沟槽边沿卸料时,轮胎应与坑、沟槽边沿保持1.5m以上的距离,并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。
(4) 车辆停放时,应停放在平坦的地面上。在斜坡上停放时应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时,必须将发动机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。
(5) 严禁驾驶室以外任何部位载人。
(6) 使用装载机等机械装车时,驾驶员不得停留在驾驶室内。
(7) 上下坡时应换低速挡行驶。下坡时严禁空挡滑行。重车下坡应倒车行驶。
(8) 车斗装载物料的高度,不得影响司机视线,宽度不得超出斗宽。
5. 载重汽车司机注意安全事项
(1) 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。
(2) 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通法规。
(3) 在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。
(4) 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
(5) 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时,应符合国家和本市的有关规定。
(6) 使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时,汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
6. 油罐车司机注意安全事项
(1) 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。
(2) 油罐车驾驶员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
(3) 驾驶员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。
(4) 驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶油罐车。酒后或服用镇静药者不得驾驶油罐车。
(5) 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
(6) 油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作,严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源;炎热季节应选择阴凉处停放;雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。
(7) 设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
(8) 油罐车的各种专用装置必须完好,油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏,通气孔应畅通,接地链条应符合规定。
(9) 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
(10) 检修人员检修车辆时,不得携带火种,不得穿带钉子的鞋。
(1) 叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋入地下的物体。
(2) 叉装作业时,物件应尽量靠近叉装架,其重心应在叉装架中心。物件提升离地后,应将叉装架后倾,货物离地尽可能低。在载物行驶时,起步应平稳。变换前进后退方向时,必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯,行驶时不得紧急制动。
(3) 严禁叉车载人。装卸及运输过程中,严禁任何人在货叉下穿行或停留。
(4) 当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时,必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。
(5) 内燃式叉车在室内作业时,应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。
(6) 当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时,必须倒车低速行驶。
(1) 作业前应检查地锚的牢固性,并进行空载试验,确认安全后方可作业。
(2) 严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。
(3) 严禁超载。双卷筒圈扬机的两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50%。
(4) 升降作业时,起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。
(5) 卷扬机放绳时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应做保护。
(6) 载物升降作业时,如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时,应将重物放至地面,关闭电源。
(7) 作业结束以后,垂直运输吊笼必须降至地面,切断电源,锁好电闸箱。
(1) 施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次,发现险情及时报告,排除险情后方可使用。
(2) 作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等,确认安全后方可作业。
(3) 多机同时作业时,两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5m。
(4) 严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时,吊物应高于所跨越障碍物1m以上。起重机应与轨道端头保持2m~3m的安全距离。
(5) 如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,将塔身固定。
(6) 塔吊在停歇或中途停电时,应将吊物放至地面,不得将吊装的重物悬在空中。
(7) 操纵控制器应从零位开始,严禁越挡操作,回零位后方可反向操作,严禁急开急停。
(8) 作业后,应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间,关闭门窗,切断电源,打开高空指示灯,锁紧夹轨器。
(9) 自升塔式起重机,应符合下列要求:
1) 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙DB32/T 4074-2021标准下载,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
2) 顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置,保持被顶升部分处于平衡状态,并将回转部分制动住。顶升中发生故障,必须立即停止顶升进行检查,待排除故障后方可继续顶升。
3) 在顶升时,必须设专人指挥,非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台。
4) 顶升作业结束后,必须有专人检查连接螺栓,确认连接牢固。
(10) 塔式起重机电梯每次限乘2人。
10. 汽车式、轮胎式起重机司机安全事项
(1) 作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度《铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2018》,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
(2) 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。