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瑞赣高速公路钢筋砼圆管涵施工方案简介：

瑞赣高速公路钢筋混凝土圆管涵施工方案是一种在高速公路建设中常用的桥梁结构形式，主要用于小跨度的涵洞建设。以下是其基本施工步骤和要点的简介：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细的地形测量和地质勘探，确保对涵洞的基础地质条件有充分了解。然后，根据设计图纸绘制详细施工图，明确圆管涵的尺寸、位置、管径等参数。

2. 基础施工：在涵洞位置开挖基坑，根据地质情况选择合适的基础形式，如沉井基础或独立基础，进行混凝土浇筑，确保基础稳固。

3. 预制圆管：在预制厂制作钢筋混凝土圆管，根据设计要求预埋钢筋和管道接口。圆管的制作需保证质量，尺寸准确。

4. 管道安装：在基坑中安装预制的圆管，通过预留的接口进行连接，确保管道的垂直度和水平度。

5. 内部回填：安装好管道后，填充混凝土或其它材料进行回填，同时设置排水设施，保证涵洞内部排水畅通。

6. 管道两侧回填：在管道两侧回填土壤，进行夯实处理，保证涵洞的稳定性。

7. 防护工程：在涵洞周围设置防护设施，如排水沟、护坡等，防止雨水侵蚀和外部冲击。

8. 质量检测：施工过程中和完成后，都需要进行严格的质量检查，确保圆管涵的强度、刚度和耐久性。

以上是一个基本的施工流程，具体的施工方案会根据工程实际条件和设计要求进行调整。

瑞赣高速公路钢筋砼圆管涵施工方案部分内容预览：

2、《江西省瑞金至赣州高速公路路基工程AS4标合同文件》

3、《江西省瑞金至赣州高速公路项项目管理手册》

4、《两阶段施工图设计》

K61+688.3钢筋砼圆管涵计划于2006年5月20日开工， 2006年6月10日全部结束【河北图集】12N9：管道与设备绝热，持续时间20天。详细施工计划见《施工计划横道图》。

平整场地,在施工前用全站仪放出圆管涵的轴线位置，测出原地面高程，根据地面高度算出开挖的深度和基坑开挖坡口线。

主线K61+688.3钢筋混凝圆管涵基础、洞口所用混凝土由拌和站集中拌和，用砼运输车运到施工场地。管节从大型预制厂家直接购买由汽车运输到施工场地。模板采用竹胶平面模板，汽车运输到施工现场后进行拼装。电力自配15KW小型发电机发电供应。

在施工前认真复核施工图纸，熟悉图纸内容，理解设计意图，对图纸存在的问题及时按照程序与设计代表沟通，确保施工的顺利进行。在施工前编写施工组织方案，对参与施工的人员进行技术交底，使其了解自己的职责范围，掌握施工质量控制要点，了解施工过程中的安全、环保注意事项。

基坑采用人工配合挖掘机开挖，模板采用竹胶模，混凝土采用集中拌合，人工入模，插入式振捣棒振捣施工，管节安装采用吊车吊装，人工调顺直，接头采用沥青麻绳和沥青油毛毡柔性连接。具体施工方法如下：

底板混凝土强度达到70%时，用全站仪放出圆管涵涵轴线，在圆管底板两端做好标记。管节采用25吨吊车吊装，管节从下游开始逐接安装，人工调顺对接，管节要求紧贴底板，使管节受力均匀，管缝接头预留不大于1CM宽，在沉降缝处管缝接头沉降缝对齐，同时保证轴线位置与涵底标高符合设计要求。经检查管节轴线与放样轴线位置在容许偏差范围内，开始进行管节接缝处理。管节接缝采用沥青麻絮填塞，从里往外填塞，将接缝填塞饱满，不得有空鼓、裂隙、漏水现象，外面采用三油两毡进行处理，油毛毡宽度为20CM，形成柔性防水层。

1）、混凝土配合比：

混凝土浇注时严格按照砼配合比控制施工，采用的设计配合比必须是经过总监办中心试验室审批通过的配合比。砼施工的现场必须明牌标示设计配合比及当天的施工配合比，搅拌楼配有电子计量装置，准确控制砂、石料、水泥的用量。

2）、混凝土拌和必须满足和易性的要求，每盘砼拌和时间不得少于1.5min。

3）、砼浇注保证连续施工，尽量避免出现施工缝。如果出现工作缝应按照规范规定的方法处理。

4）、砼运送到现场发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时应进行第二次拌和，二次拌和不得随意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

6）、浇筑砼期间，试验人员和现场工程师及监理必须在场，且有专人检查模板的稳固情况，当发现有松动、变形移位时应及时处理。

7）、严格控制砼的拆模时间，脱模时避免损伤已成型的砼的外观。拆模后及时养生以保证混凝土的外观要求。

8）、基础和墙身沉降缝应垂直、平整、上下不得错位，填缝料应具有弹性，不透水性，并应填塞紧密。

根据设计图纸准确放样，人工配合机械开挖基础后，平整并压（夯）实到规范要求为止。按照设计的要求进行施工，混凝土施工模板要求表面平整，振捣密实，结构尺寸符合设计要求。进、出水口的沟床应整理顺直，使上、下游水流稳定、畅通。

1)验证实圆管涵安装及接缝符合设计要求，其八字墙和护管凝土的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作；

2)护管砼，砼强度达到设计强度的要求时，在两侧不小于2倍管径范围内进行对称回填，每层回填松铺厚度不得大于15cm，压实度不小于95%;在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm，并严禁剧烈的冲击，暗涵的顶部填土厚度大于50cm时，施工车辆方可通行。

圆管涵施工后，应对其进行全面的质量检查工作。

1）、 砼强度（28天）不低于设计要求

2）、圆管涵平面尺寸、高程符合设计及规范要求

五、圆管涵施工技术保证措施

1、圆管涵及基础应每隔4－6米设置一道沉降缝，缝宽1cm，用沥青麻絮或其它具有弹性且不透水材料填塞。

2、当地基承载力达不到设计要求时，应进行换填处理。

4、 台后不小于2倍孔径范围内，应选用透水性能良好的砂性土或砂砾材料对称填筑并分层碾压，并保证回填材料内摩擦角不小于35。。

5、洞口与洞身应分开浇筑，并设置沉降缝。

具体见质保体系组织框图。

（1）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，施工前进行质量技术交底

（3）建立质量奖惩制度，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

在本标段施工中，我们将成立以项目经理为主任，副经理为副主任，由质检部、测量队、试验室、工程部、机料部、合同部、财务部、综合办、施工队组成。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，召开安全会议，发现问题及时解决，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

（1）建立健全安全生产保证体系，建立健全安全生产责任制，明确各级人员的责任，做到分工明确，责任到人。

（2）加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固“树立安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

（3）跨越村民居住的施工现场，设置彩色型钢板围护，并设明显的标志和警告牌。

（4）经常检查和保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。

（5）防暴雨、洪水的抢险防灾预案：

C．雨季施工要安排好施工项目，编制实施计划，作好施工准备。

D．雨季施工应有专人发布天气预报，通报全体人员。

E．做好现场排水系统，将地面、雨水及时排出场外，确保运输道路通畅。

《中华人民共和国价格法》F． 现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。

B．停电处理：施工现场采用双电源供电，现场配备备用发电机。如遇停电，立即启用备用电源，保证现场内的施工、照明和排水等应急供电。

（7）安全意外通报机制：

便道施工要坚持保护环境、保持水土、保护耕地的原则。在便道选线时要仔细考察、缜密思考、反复对比选取最优方案，少占或不占耕地、少挖或不挖、少填或不填，挖方覆盖面积尽可能地少，严禁乱挖乱倒。尽量维持原有水系，不改变水系。施工便道必须施做防护、排水系统，保证便道边坡水土不流失，雨水不直接流入农田。

施工机械配备减噪防尘装置和减振措施，烟气排放达标。

《低压熔断器第4部分：半导体设备保护用熔断体的补充要求 GB/T13539.4-2016》3）、弃土和固体废弃物处置

施工弃土和固体废弃物必须按设计和合同要求送到指定弃土场，不准随意堆放。