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水利防洪护岸高边坡施工组织设计简介：

水利防洪护岸高边坡施工组织设计是针对大型水利防洪工程中高边坡防护工程的施工方案。该设计主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：明确工程的地理位置、防洪目的、边坡高度、地质条件等基本信息。

2. 施工目标：提出工程的质量、安全、进度等目标，如防洪效果达到预期，边坡稳定，施工期短等。

3. 施工准备：包括施工图纸审查、技术交底、施工队伍组建、机械设备配置、材料供应计划等。

4. 施工方案：详细描述边坡防护的具体施工方法，如喷锚、护坡、排水系统等，以及施工顺序、工艺流程等。

5. 安全措施：制定全面的安全防范措施，包括防滑坡、防坠落、防触电等，以确保施工过程中的人员安全。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间。

7. 质量控制：提出质量控制措施，如施工质量检验、验收标准等，确保工程质量。

8. 应急预案：制定应对可能发生的施工意外、自然灾害等的应急预案。

9. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，制定相应的环保措施，以及文明施工要求。

总的来说，水利防洪护岸高边坡施工组织设计是一项综合性的工程，需要结合实际工程特点，科学合理地安排施工，确保工程质量和安全。

水利防洪护岸高边坡施工组织设计部分内容预览：

（3）提高机械施工能力和技术水平，采用先进的技术设备，提高生产效率。

（4）全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节，加大运料、备料的力度。

（5）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工技术和进度计划。

（6）施工过程加强工序检验和试验工作DB22∕T 1631-2012 建筑消防救援破拆标识设置技术规程，保证正常转序，杜绝返工延迟工期现象。

（7）严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。

（8）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。

劳动力调整过于频繁，会严重干扰均衡生产，所以计划在多个单项工程流水作业高峰期，采取“二班”倒作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。，

在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。

配三套模板，这样就可按流水作业的方法，在最短时间使模板进入周转状态。转下一工序的施工。

赶工期间施工均采取两班倒作业，换人不停机，保证工程工期计划。

土方调配工作量极大，配备足够的运输机械，减少不必要的二次转运，提高机械效率。

投入本工程主要施工力量表

第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法

4.2.1施工前详细复查设计文件中该里程段的工程地质资料及路堑边坡。

4.2.2提前做出截、排水设施，土方工程施工期间的临时排水与设施尽量与永久性排水设施相结合。施工前切实做好地表排水工程，明槽两侧截水沟率先开工，以便截住坡面水，保证路基挖方边坡的稳定。

4.2.4高边坡开挖逐层施工，对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。结合本工程实际情况，采用纵挖法为主，路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工。（爆破方案另附）

分层纵挖法：按每4m高度分层进行纵挖。

分层分段纵挖示意图

4.3.1锚索支护结构施工技术要求

锚索施工前，施工队伍熟悉场地地勘报告，了解场地地质条件，掌握施工区建构筑物的基础及地下管线埋设情况。并取各类型锚索三根按GB50330–2002附录C.2的要求进行试验性作业（钻孔、安放锚杆索、灌浆张拉、锁定），以确定设计所采用的各种参数的合理性，并考核施工工艺和施工设备的适应性。

锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线长度误差不大于50mm。

钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每2.0m设一个隔离支架，杆体的保护层厚度不小于25mm，钢绞线及排气管应捆扎牢固，捆扎材料不得使用镀锌材料。

在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置。

杆体自由段应用PE管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝帮扎紧密。

应按防腐要求进行防腐处理；

止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处，并应具有良好的密封性能；

宜用密封袋作止浆装置，密封袋两端应牢固帮扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀；

安放锚杆体时应防止杆体扭曲，注浆管应随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；

杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度，杆体安放后不得随意敲击、悬挂重物；

自由段防腐：每根钢绞线除锈、除油后先在锚索表面涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂润滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后装入塑料套管中，并在PE套管中充满油脂，最终形成双层防腐；自由段应选用无接头的PE套管，当有接头存在时，接头处搭接长度应大于50mm，并用胶带密封；

锚固段防腐：钢绞线除锈、除油后，采用水泥砂浆防腐，施工中应使锚索位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。

本工程施工应严格按逆做法分层分段跳槽间隔施工，本工程施工应严格按逆做法分层分段跳槽间隔施工。

伸缩缝:本工程的混凝土结构，应留设伸缩缝，缝宽30mm，用沥青码蹄脂嵌缝，伸缩缝间距为15～20m。

4.3.2锚杆挡墙施工要求

混凝土保护层厚度:肋柱、压顶梁35、面板保护层厚度：靠山内侧不小于25mm，外侧不小于30mm。

锚筋灌注砂浆应适当减少水灰比,提高含砂率,以减少砂浆收缩,建议灰砂比为0.8～1.5, 水灰比为0.4～0.5, 灌浆前需作砂浆强度试验。

注浆压力:设计要求注浆压力为0.3Mpa。锚孔达到设计深度后应及时清孔，方可下锚杆注浆，以保证砂浆与岩层的可靠粘结。

作为钻孔质量监控的一项措施，现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录。

施工顺序施工准备→施工放线→开挖边坡→清理边坡→嵌补坡面→定点→钻孔→清孔→锚筋就位→灌浆→扎钢筋→浇注面板→养护.

本工程施工应严格按逆做法分层分段跳槽间隔施工，每层垂直切坡高度不得大于锚索竖向间距。

组装前，锚筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm。

锚筋应按规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架，确保锚杆钢筋保护层厚度不小于25mm。

应按防腐要求进行锚筋防腐处理。

安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致。

杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。

锚杆位于中等风化岩层中时，钢筋除锈后采用水泥砂浆封闭防腐；位于土层或强风化岩层中时，钢筋除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹二涂二布防腐。施工中应使锚杆位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度不得小于25mm。

本工程施工应严格按逆做法分层分段跳槽间隔施工。锚杆、锚索的运输从边坡上部用卷扬机吊住锚杆、锚索一头，另一头送入孔后，在用人工将锚杆、锚索送入孔内。

上排锚杆未达到设计强度80%前不得切坡开挖施工下排锚杆。

边坡开挖及坡面清理严格要求人工进行，严禁采用爆破法施工。

4.3.3锚索(杆)验收试验

本工程的所有锚索施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚索验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330–2002附录C.3要求进行，各类型锚索验收试验数量取各类型锚索总数的5%，且不得少于5根。

各类型锚索(杆)最大试验荷载见下表

（1）锚索正式张拉前应取锚索轴向拉力设计值的0.1倍进行初张拉；

（2)锚索正式张拉前应取锚索轴向拉力设计值的0.2倍进行初张拉；

(3) 试验完成后应向设计人员提供锚杆荷载—位移（Q—S）曲线图。

4.3.4锚索张拉及琐定

（1）水泥砂浆及肋柱混凝土强度均达到设计强度的90%后方可进行张拉及锁定，同时张拉的两孔锚索的间距不应小于锚索水平间距的2倍；

（2）锚索正式张拉前应取0.1～0.2倍锚索设计轴向拉力值进行预张拉1～2次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。

（3） 锚索张拉荷载分级及观测时间如下表：

锚索张拉荷载分级及观测时间

本工程外架子采用双排落地式外脚手架，用于周边的操作和防护，搭设时间为边坡清理完毕后，外脚手架搭设方案如下：

本工程中脚手架最大搭设高度约8m，脚手架采用48mm钢管扣件式脚手架，脚手架立杆纵距1.35m，横距1.0m，内排立杆距墙皮50cm，小横杆用1.5米钢管内挑30cm，横杆步距1.8m，连岩件间距为两步三跨，护身栏杆为红白相间的彩色警示钢管。

4.4.2搭设技术要求

4.4.2.1地基处理：基础清理平整后，外脚手架基础每个马道起搭设,然后铺设50mm厚、300mm宽，长3～6米的木板作为垫板，垫板上加设8mm、15cm、15cm的钢底座作为立杆基础。立杆应定位放线搭设，搭设第一步时用水准仪抄平。

1）、脚手架立杆纵距为1.35m，立杆横距1m.立杆采用对接方法，用2米、 4米、6米三种长度钢管错开接头，最上一步可采用搭接，搭接长度不小于1米，用三个旋转扣件固定。

2）、立杆间距要均匀，立杆垂直偏差不应大于L/300，且最大不超过10cm，采用经纬仪校正其垂直度。

3）、立杆顶端要高出檐口上皮1.5米。

4.4.2.3纵向水平杆和横向水平杆

1）、纵向水平杆扣在立杆内侧，纵向水平杆要求顺直、四周交圈，对接接长，如确需搭接，则用三个旋转扣件等间距固定。搭接长度不小于1米，纵向水平杆的步距为1.8米，横向小平杆间距为1.35米。

2）、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接位置应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内设置北京八达岭别墅施工组织设计，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm。

3）、扫地杆：架体必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件固定在距地20cm的立杆上，横向杆在纵向杆上面.

4）、横向水平杆：横向水平杆用十字扣件固定在纵向水平杆上，小横杆用1.5m钢管内挑30cm，间距1.35米 。

架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15米。剪刀撑的斜杆接长采用搭接接长，搭接长度不应小于1米，用三个旋转扣件等间距固定，剪刀撑不应小于四跨且不得小于6米，其斜杆与地面的夹角应在45—60°之间。

采用搭接方式铺设,接头在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，作业层应满铺脚手板，并用绳封牢，外侧设置18cm高挡脚板。

脚手板： 0.35KN/m2

栏杆、挡脚板： 0.14KN/m

NB／T 20039.11-2011标准下载 安全网： 0.028KN/m2