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姜维祠施工组织设计简介：

关于姜维祠的施工组织设计，它通常是指在建设姜维祠这个工程项目时，对整个施工过程的规划和管理方案。这个设计会详细阐述以下几个关键部分：

1. 项目概述：包括姜维祠的基本信息，如位置、规模、建筑风格等，以及建设的目的和意义。

2. 施工目标：明确施工的最终目标，比如完成时间、质量标准、成本控制等。

3. 工程范围：详细列出所有需要施工的区域、建筑物和设施，以及具体的施工内容。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、施工流程、各阶段的任务分配和责任划分。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 资源配置：包括人力、物力和财力的合理分配，确保施工顺利进行。

7. 安全管理：包含施工安全措施、应急预案等，确保工人的安全和工程的顺利进行。

8. 环境保护：考虑施工过程中的环保措施，如减少噪音污染、废弃物处理等。

9. 质量管理：制定质量管理体系，确保工程的高质量完成。

10. 风险评估与控制：识别并评估可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。

施工组织设计是工程建设的重要组成部分，它对工程的顺利进行和最终效果有重大影响。

姜维祠施工组织设计部分内容预览：

1．贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好技术方案，做好前期准备工作，设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。

2．关键项目或部位要组织双班或三班作业，在各项工程施工过程中，搞好相应的物资供应和生活保障。

3．整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。

4．各相关单位要树立“严”字当头的思想DL／T 856-2018标准下载，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该项目建成优质工程。

1．工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。

2．组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。

3．根据合同中工程进度计划要求，做好分段技术方案和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。

4．根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。

6．提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源，作好委托预制、委托设计，加工定货验收工作。

7．组织测量人员进行工程定位的复测、放线，恢复现场测量定位桩点。

8．组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。协调同监理、监督单位的关系，资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。

9、做好现场内有无地下障碍物的勘察工作，调查建筑物周边原有地上架线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电I临时管线的合理分布。

10、项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审。

11、分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书。

现场场地不平整，应进一步地进行三通一平工作，施工道路采用现有乡村小道用人工进行材料运输进场之用，施工用电采用建设方提供的电源接入或自配发电机以满足施工需要，施工用水采用位于山下的河道的水源接入。

根据施工平面布置图和技术方案以及现场实际情况，提前完善各项临设施及各临时施工点的建设，并做好各施工机械运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。

制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各二区责任人，实行定岗定位管理。

召开相关单位协调会，提前做好各专业的配合工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。

做好施工现场周围环保工作。

做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位(如库房等)应由专人负责看护。

1)应根据施工进度计划及时编制出所需的材料计划，以利及时供料。

2)做好自供材料的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。

本工程施工前按施工段号须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。

第五章 施工现场管理制度

第1节施工现场管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。

施工现场管理制度总则：

第一项：过程“三检”制度；

第二项：安全奖罚制度；

第三项：质量奖罚制度；

第四项：工期管理制度；

第五项：文明施工管理制度；

第六项：巡回检查制度；

第七项：技术交底制度；

第八项：质量目标计划实施管理制度；

第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度

第十项：工程质量等级评定管理制度；

第十一项：成品保护制度；

第十二项：施工挂牌制度；

第十三项：样板引路制度；

第十四项：质量控制书制度；

第十五项：材料检验制度；

第十六项：工程质量事故报告及调查制度；

第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；

第十八项：劳动组织管理制度；

第六章 施工进度计划

第1节 施工进度计划及措施

本合同工程工期计划47天，合同签订后，项目部人员2日内进入施工现场进行施工准备，及时与业主联系开通临时便道等工作。5天完成各项施工准备工作。

采用“分阶段节点控制法”，即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键点，依据施工总进度横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的周计划，无论哪一个关键路线、主导工序，因任何原因造成该段工期滞后，必须采用有效措施，在本阶段内追回失去的时间(如采用增加作业人数，采用双班作业制等)，确保总工期实现，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。

第2节 进度计划监督管理

为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。施工协调配合

本工程因其特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作工人紧张而有序的工作，特制定如下制度：

2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目技术负责人主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4)现场管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：

第1节 施工临时给水

1、现场临时给水管布置

本工程主要是施工用水，从栈道工程山坡下的河道中，接出一根DN20的水管及安装一台大功率水泵作为施工现场临时供水主线，即可满足现场的施工用水。

根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。

第3节生产临时设施的布置

在进行生产临时设施规划时，将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。(详见施工总平面布置图)

主要生产临时设施如下表：

第八章主要施工方案(方法)

第1节 土方工程施工

土方开挖采人工的方法施工，场地平整采用挖填平衡的方法，人工运输至指定弃渣场。

②表土的清除、堆放和处理需根据业主的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放。

①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。

②开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对业主确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按业主的指示进行。

③开挖中遇到坚硬孤石时，按业主的指示进行施工处理。

④实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或业主现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。

(4)开挖土料的堆存、处理和利用

所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或业主认可的可用开挖料堆放在专用的或业主指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的给水设施。

(5)边坡检查、处理与验收

开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、业主组织的初检和终检三个阶段进行。

基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺

陷。基础面完工后必须进行必要的保护。

第2节 钢筋混凝土施工

本工程混凝土施工主要为基础垫层、基础基墩、圆形立柱、锚入梁与横梁(砼等级为C30混凝土)。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料、模板制安、砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

1、进场钢筋、钢材应符合国家标准的规定，并有出厂合格证，并在监理工程师旁站监督情况下由试验工程师抽样送检，不合格的材料8小时内清退出场。

2、钢筋进场后分批分规格分别堆放，避免锈蚀或油污。

3、钢筋的级别种类和直径按设计要求采用，当需代换时《家用和类似用途电器的安全 吸油烟机的特殊要求 GB4706.28-2008》，应征得设计单位同意。

4、钢筋配料前，钢筋下料表由钢筋班长编制，并交结构工程师复核，技术负责人签认后才能下发到钢筋班开始配筋；下料表应标明接头部位锚固长度、绑扎顺序、排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求。施工前组织技术交底，安排解决施工中的疑难重点。

l、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

2、钢筋加工的允许偏差值

3、复杂部位的钢筋在制作前，采用在计算机上用AutocAD绘图软件进行模拟放样，经过验证无误后在现场加工制作。

水泥进场时应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、批号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期桥梁工程冬季施工方案，以重新取样试验。