高层住宅和地下室施工方案(安装)

高层住宅和地下室施工方案(安装)
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资源类别:施工组织设计
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高层住宅和地下室施工方案(安装)简介:

高层住宅和地下室的施工方案安装通常涉及多个阶段,包括设计、准备、施工和验收。以下是一个大致的流程概述:

1. 设计阶段:这是项目的起点,建筑师和工程师会根据项目要求设计建筑图纸,包括结构设计、消防、给排水、电气、暖通空调等各专业系统。对于地下室,还要考虑防水、通风和防潮等问题。

2. 地基与基础施工:高层住宅可能会有深基坑,需要进行桩基或地下连续墙等基础施工。地下室则需要开挖并进行防水处理,同时设置排水设施。

3. 主体结构施工:包括钢筋混凝土结构、框架结构或钢结构的搭建,高层住宅的主体结构通常由底部往上逐层施工,地下室则先完成结构。

4. 管道安装:包括给排水、暖气、通风和空调管道的预埋,以及电线电缆的布线,这些都是在主体结构完成后进行的。

5. 内装修:包括墙面、地面、天花板的装修,以及水电管道的隐蔽工程,同时还要安装门窗、电梯等设施。

6. 消防设施安装:包括消防报警系统、灭火器、喷淋系统等,这是在所有隐蔽工程完成后进行的。

7. 验收阶段:施工完成后,需要经过自检、监理检查和相关部门的验收,包括结构安全、消防设施、工程质量等。

8. 物业管理设施安装:如电梯、物业管理系统、安防系统等。

9. 绿化和公共设施安装:如景观绿化、公共照明、停车设施等。

以上是一个基本的施工流程,实际操作中可能会根据工程的规模、复杂程度和当地法规有所不同。

高层住宅和地下室施工方案(安装)部分内容预览:

(1)管子切割使用砂轮锯或管子割刀。

(2)管道沟槽连接时应使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽,安装时检查垫圈并涂刷润滑剂,对准管道,将垫圈套在管端,使垫圈滑入两管凹槽定位,然后进行接头装配,将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内,确保螺栓导槽头进入外壳槽深处,轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等,压接密实,从而保证其强度及严密性。

(3)管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图,按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净,按管径尺寸分次套丝,然后选用适当工具装配管件,将已装好管件的管段在安装前进行调直,然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,填料选用四氟乙烯生胶带。拧紧螺纹时,不得将填料挤人管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

(4)管道法兰连接时应按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘SJG 40-2017 深圳市既有居住建筑绿色改造技术规程,法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣,不大于螺栓直径的二分之一。

4.1.2.5.2 管道安装

(1)管道横向安装设0.002~0.005的坡度。

(2)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

(3)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

(4)喷洒管道使用镀锌管件连接,无镀锌管件时采用焊接钢管法兰连接,试装后做好标记拆下来加工镀锌,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

(5)干管用法兰连接每根配管长度不超过6m,直管段可把几根连接在一起,但不得过长,调直后按编号依次顺序使用倒链吊装。吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

(6)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定,紧固螺栓依次对称紧固,法兰接口应安装在易拆装的位置。

(7)报警阀安装在明显且易于操作的位置,报警阀处地面有排水措施,环境温度不应低于5度。报警阀组装符合产品说明书和设计要求,控制阀有启闭指示装置,并使阀门处于常开状态。

(8)喷洒和消火栓立管在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固以防立管下坠。立管明装时每层楼板要剔凿孔洞。

(9)消防喷洒分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

(10)吊顶内的管道安装与其它管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接采用异径管箍、异径弯头,不得使用补芯变径。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。

(11)消火栓箱体采用符合设计要求的产品,产品均应有消防部门的制造许可证、合格证以及北京市消防产品的备案登记证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,箱门开启应灵活。

(12)吊顶层喷洒头支、立管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高,并保证喷洒头坐标准确。喷头与吊顶接触密贴。支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统调试。

(13)管道沟槽连接时使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽,安装时检查垫圈并涂刷润滑剂,对准管道,将垫圈套在管端,使垫圈滑入两管凹槽定位,然后进行接头装配,将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内,确保螺栓导槽头进入外壳槽深处,轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等,压接密实,从而保证其强度及严密性。

(14)管道螺纹连接时,首先根据图纸及现场实际情况绘制草图,按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净,按管径尺寸分次套丝,然后选用适当工具装配管件,将已装好管件的管段在安装前进行调直,然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。

(15)管道法兰连接时,按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘,法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣,不大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫,一般采用厚度为3mm的橡胶垫。

4.1.2.5.3支吊架制作、安装要求

(1)喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间;单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或永久变形。

(2)管道支架制作安装应结合实际情况,确定支吊架形式,予以下料制作。安装时,在构件上弹出管道轴向直线,列出支吊架固定点。对于因流体动力因素可能产生位移的管线,应设置固定支架。支吊架的选用,必须考虑管道的稳定性、强度和刚度要求,其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求,在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构,以节省钢材和便于制作安装。

(3)支吊架安装前,应进行外观检查,外形尺寸及形式必须符合设计要求;不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确,安装要平整、牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道,明装管道还需再刷面漆一道。

(4)当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定。

4.1.2.5.4附属设备安装

(1)消火栓箱安装时,应先在墙体或柱体设固定螺栓。消火栓安装要求接口一律朝外,快速接头绑扎紧密,水龙带挂放整齐,配置好消防卷盘。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m;距箱侧面距离为140mm,距前后内表面100mm。

(2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求;水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

(3)水泵接合器安装:规格应根据设计选定,其安装地点应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,接合器应装有泄水阀。

(4)报警阀配件应在交工前进行安装,阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。止回阀、截止阀应安装在充气连接管上;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前便于排渣操作的位置。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的管道上。水力警铃安装在报警阀附近。

(5)消火栓配件应在交工前进行安装。消防水龙带每根长度不大于25m,应折好放在挂架上,盘紧放在箱内。箱内设有电控按扭,需注意与电气专业配合施工。

(6)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,其规格、类型、动作温度要符合设计要求,方向排列应整齐规则。安装喷洒头应使用特制专用扳手,喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应及时更换。填料采用聚四氟乙烯生料带,喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4.1.2.5.5 管道试压及冲洗

管道系统施工完毕,经检查符合设计要求之后,根据施工进展情况可分段进行管道强度试验和严密性水压试验,需要隐蔽的管道,试压须在隐蔽前做完。

(1)试压前,应编制试压方案,并报请有关方批准,试压应请现场监理参加。试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。

(2)消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理,冬季试压环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。

(3)喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶面板安装时在喷头甩口处开一个30mm的孔,把预留口露出,配合吊顶面板安装把丝堵卸下安装喷洒头。

(4)消防喷洒系统水压试验压力为工作压力的1.5倍。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,试压前安好跑风、泄水及堵板,打开管路阀件。对管网注水时应将管网内的空气排净,管网内充满水后开始缓慢升压,压力升至试验压力一半时检查管路无异常,继续升压至试验压力,达到试验压力后稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa为合格。水压严密性试验的试验压力为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。

(5)在试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,应消除缺陷后,应重新试压。试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板、核对记录,并填写管道系统试压记录。

(6)管道系统强度试验合格后,应进行清洗。清洗用泵采用自备水泵,水源采用自来水冲洗,以清除管道内的焊渣等杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除JTG5220-2020 公路养护工程质量检验评定标准 第一册 土建工程.pdf,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

(7)冲洗前,应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理,并在冲洗后复位。冲洗时,应用木锤敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位重点敲打,但不得伤管子。

(8)冲洗应反复进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水构中,并保证排泄畅通和安全。管道冲洗后应将水排尽。

(9)管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

(10)冲洗的水流量按系统的设计最大流量或水流速度不小于1.5m/s。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗。

(11)管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

DB34/T 3048-2017标准下载4.1.2.5.6 消防水调试

(1)消火栓系统施工完成后,利用试验用消火栓进行模拟性消防用水试验,同时测定供水压力、流量及射程。

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