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DB11/T 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介:
《DB11/T 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准》是中国北京市地方标准,全称为“民用建筑节能门窗工程技术规程”。该标准于2021年发布,主要用于规范和指导民用建筑中节能门窗的设计、生产和安装,以提升建筑的能源效率,减少建筑能耗,符合国家和地方的节能政策要求。
该标准涵盖了节能门窗的性能要求,包括保温性能、隔热性能、气密性、水密性、抗风压性能、采光性能等方面,对门窗的材料、构造、安装工艺和检测方法等进行了详细的规定。内容包括门窗的选型、设计、生产制造、安装检验以及维护等全过程,旨在提升节能门窗的整体技术水平和产品质量,促进绿色建筑的发展。
由于这是一份专业技术标准,全文可能包含复杂的术语和技术细节,非专业人士可能难以直接阅读和理解。对于实际应用,通常需要由具备相关专业知识的建筑师、工程师或质检人员参照执行。
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6.2.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,门窗安装应在 同口及墙体抹灰湿作业后进行。 6.2.2附框材质及壁厚应符合设计要求,并应有相应的质量证明文 件。 6.2.3 附框与洞口墙体间连接应牢固可靠,门窗附框与洞口缝隙应
采用弹性闭孔材料填充饱满,并应进行防水密封,下口可采月 防水砂浆填充。
6.2.4附框安装固定点位置及间距应满足设计要求。附框安装固定
点距角部的距离不应大于150mm输变电工程质量通病防治手册(2020版).pdf,相邻固定点的中心距不应大于 500mm,且每侧固定点不应少于2个;附框与墙体固定点的中心位置 至结构边缘距离不应小于50mm。 6.2.5附框内外侧的保温及收口抹灰和附框与墙体间的间隙缝应填 充、收口。
6.2.6附框的安装位置应与墙体的保温措施结合考虑。
6.2.7门安装时,附框应根据实际工况进行选择和设计。
6.3.1门窗安装时,应符合下列规定:
1当门窗宽度、高度大于1500mm时,门窗框与附框四周间隙 应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值,四周间隙宜控制在5mm~ 8mm; 2.门窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要 求,距角部的距离不应大于150mm,其余部位的中心距不应大于 400mm,在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内应设置固定点,固 定门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求,不应漏打,安装应 牢固; 3门窗框与附框之间缝隙在螺钉部位应垫实;当采用螺钉紧固 时,门窗框不应有变形,螺钉连接部位应进行密封处理; 4与水泥砂浆接触的金属门窗框应进行防腐处理; 5门窗下框应采取有效的支垫措施; 6门安装时,下框应采取有效支垫,并应进行防腐及防水处理 下框宜采用固定片安装。
6.3.2门窗框四周与墙体之间应进行密封防水处理,并
规定: 1当采用室内防水隔气膜时,粘贴位置应靠近室内部分,粘贴 宽度不应小于20mm,与洞口侧墙粘贴宽度不应小于60mm,角部宜 采用折角式粘贴,折角重叠长度宜大于30mm,粘贴应平整、无缝隙 和气泡,在断开位置应采用搭接处理,搭接长度不宜小于100mm; 2当采用室外防水透汽膜时,应先粘贴于外门窗框侧边,再粘 贴于基层墙体,粘贴应平整、无缝隙和气泡,在断开位置应采用搭 接处理,搭接长度不宜小于100mm; 3室外侧应采用粘接性能良好并与全部接触材料相容的中性 硅酮耐候密封胶,不应使用丙烯酸类密封膏: 4打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污,粘接面应保持干 燥,墙体部位应平整洁净; 5密封胶的有效厚度应根据接缝宽度确定,但不应小于5mm; 6打胶应平整密实,胶缝应宽度均匀、表面光滑、整洁美观; 6.3.3门窗开启扇的玻璃装配宜在工厂内完成,固定部位玻璃可在 现场装配,玻璃装配应符合以下规定: 1玻璃安装不应与槽口型材直接接触,玻璃支承块、定位块、 弹性止动片的规格、型号、数量应符合现行行业标准《建筑玻璃应 用技术规程》JGJ113和设计的规定: 2当门窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条时,应使玻璃内外侧胶条 充分压紧,密封胶条应连续,胶条在转角处及接缝处应保证密封连 续可靠; 3当玻璃与框之间采用密封胶密封时,粘接面应无灰尘、无油 污、干燥,注胶应密实、不间断、均匀连续,表面应光滑整洁,转 角应圆顺; 4玻璃与型材槽口的配合尺寸应符合设计要求,安装前应将玻 璃槽口内的杂物清理干净;玻璃的四边应留有间隙,门窗框架允许 水平变形量应大于因楼层变形引起的框架变形量:
5钢化玻璃、夹层玻璃、磨砂玻璃等具有特殊要求和用途的玻 璃安装位置应正确,并应符合设计要求; 6玻璃压条安装后应平整牢固、贴合紧密,其转角部位拼接处 间隙不应大于0.5mm,高低差不应大于0.3mm,不应在一边使用两 根或两根以上玻璃压条;圆弧压条应按顺序安装。 6.3.4门窗开启扇、五金件应进行全面调整检查,并应符合下列规 定: 1五金件与型材槽口构造应相互匹配; 2五金件的安装位置应准确,配置应符合设计要求,安装应牢 固; 3五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能,易损件 应便于更换; 4五金件安装后的门窗框扇搭接量应符合设计要求; 5开启扇应启闭灵活、顺畅,不应有阻碍、卡滞、噪声; 6开启角度和方向应符合设计要求,外开上悬窗开启角度不大 于30°,开启距离不应大于300mm; 7采用多锁点的门窗五金件安装后,应使各锁点动作协调一致 6.3.5纱门窗边框应采用不锈钢自攻钉固定,当采用卷轴纱门窗时, 应使用双面胶和结构胶粘接,纱盒两端采用不锈钢自攻钉固定。
6.4.1室外披水板的安装应在外墙保温施工完毕,窗洞口侧墙保温 施工之前,与窗框和墙体之间的发泡密封施工同步进行。 6.4.2室外披水板的安装应符合下列规定: 1室外披水板的披水坡度不应小于5% 2披水板应设有滴水线,且披水板与保温之间的间隙应采用预 压膨胀密封带密封; 3室外披水板安装固定用螺钉间距不宜大于250mm,螺钉距端
6.5.1门窗的防雷施工应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB 50057 的规定。
6.5.1门窗的防雷施工应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057的规定。 6.5.2有防雷要求的建筑物,铝合金等金属门窗的框架应与主体结 构的避雷网可靠连接,并应符合下列规定:
1当门窗外框与防雷连接件连接时,应先除去非导电的表面处 理层; 2当导体与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件采用焊接连接 时,焊接的长度不应小于100mm,焊接处应按设计要求采取有效的 防腐措施; 3防雷连接导体宜采用热镀锌处理的钢材,圆钢直径不应小于
6.6成品保护和清理要求
6.6.1门窗框安装完成后,其洞口不应作为物料运输及人员进出的 通道,且门窗不应搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位, 应采取加设木板或围挡等有效的保护措施。 6.6.2门窗安装后,应清除型材表面和玻璃表面的残胶。 6.6.3所有外露型材应进行有效保护,宜采用可生物降解的塑料保 护膜。 6.6.4门窗工程工前,应全面清洁门窗。不应使用腐蚀性清洗剂, 不应使用尖锐工具刨刮型材、玻璃及外露五金件表面,
7.1.1门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。
7.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录: 1门窗工程的合同,设计说明、施工图、抗风压性能计算书、 门窗热工性能计算书及其会审记录和设计变更; 2门窗使用维护说明书; 3门窗用材料(型材、玻璃、密封材料、五金件及有约定的其 他材料)的质量证明文件、进场验收记录和复验报告等; 4门窗出厂产品质量合格证书和进场验收记录; 5门窗安装施工自检记录; 6隐蔽工程验收检查记录; 7进口商品应提供报关单和商检证明。 7.1.3门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收,隐蔽部位验收应 在隐蔽前进行,并应有详细的文字记录和必要的图像资料: 1预埋件和锚固件; 2隐蔽部位的防腐和填嵌处理; 3高层金属窗防雷连接点; 4外门窗预留洞口、附框、主框之间的防水封堵。
7.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录:
门窗及使用的材料、构件进场时,应核查质量证明文件、门 工性能计算书、抗风压性能计算书、复验报告。 检验方法:核查质量证明文件,质量证明文件通常包括出厂合
7.2.1门窗及使用的材料、构件进场时,应核查质量证明
窗热工性能计算书、抗风压性能计算书、复验报告。
检验方法:核查质量证明文件,质量证明文件通常包
格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告。 检验数量:质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核查。
7.2.2应对下列性能进行复验
1门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、传热系数、空气 声隔声性能、太阳得热系数(外窗),抗结露因子(外窗); 2透光、部分透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比 中空玻璃的密封性能; 3门窗附框的实测壁厚及钢附框镀锌层平均厚度; 4披水板厚度及热镀锌钢板披水板的镀锌层厚度; 5门窗型材主要受力杆件壁厚,及隔热型材物理力学性能。 检验方法:披水板厚度检验按《铝合金门窗》GB/T8478的规定 进行。 检验数量:按同厂家、同材质、同开启方式、同型材系列的产 品各抽查一次;同一工程项目、同一施工单位且同期施工的多个单 位工程,可合并计算抽检数量。 7.2.3建筑围护结构工程施工完成后,应对门窗的气密性能、水密 性能进行现场实体检验检验结里应满足设计要求
应验方法:随机猫杆现场检验。 检查数量:现场实体检验应按单位工程进行,每种材质、开启 方式、型材系列、玻璃配置的外窗检验不应少于3模。同一工程项 目、同一施工单位且同期施工的多个单位工程,可合并计算建筑面 积;每30000m²可视为一个单位工程进行抽样,不足30000m²也视 为一个单位工程。实体检验的样本应在施工现场由监理单位和施工 单位随机抽取,且应分布均匀、具有代表性,不应预先确定检验位 置。
接方式,以及防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求, 检验方法:观察、尺量检查;核查进厂验收记录和隐蔽工程验
收记录。 检验数量:按计数方法检验批最小抽样数量。
检验数量:按计数方法检验批最小抽样数量。
7.2.5门窗应安装牢固,并应开关灵
检验方法:观察;开启和关闭检查DBJ41/T 100-2015 砌块墙体自保温体系技术规程.pdf,手试。 检查数量:按计数方法检验批最小抽样数量。
7.3.1门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条其性能应符合国家相关 标准的规定。密封条安装位置应正确,镶嵌应牢固,不应脱槽,接 头处不应开裂。门窗关闭时,密封条应接触严密。 检验方法:观察。 检查数量:全数检查。 7.3.2门窗镀(贴)膜玻璃安装方向应正确,中空玻璃的均压管应 密封处理。 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
7.3.3门窗遮阳设施调节应灵活,调节应能到位
【青岛市】《城乡规划管理技术规定》(试行稿)2017检查方法:现场调节试验检查。 检查数量:全数检查。
附录A成品外窗立面分格形式
A.0.1成品外窗宜采用表A.0.1推荐规格及形式,开启方式应满足 筑设计要求。 表A.0.1外窗规格、分格形式(单位mm)