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鲁中大厦施工组织设计简介:
鲁中大厦施工组织设计部分内容预览:
c.在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
d.设置后浇缝。设计时已设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
DB64∕T 1745-2020 挤土扩底混凝土灌注桩技术标准(2)降低混凝土温度差
a.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。对骨料进行覆盖避免日光直晒,运输工具如具务条件也应搭设避阳设施,以降低混凝土拌合物的入模温度。
b.掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
(3)加强施工中的温度控制
a .在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变的特性,减低温度应力,应注意避免曝晒,注意保湿。
b.采取长时间的养护,在开始的前三天昼夜中,白天每隔2小时浇水一次,夜间至少两次,保持砼湿润,其养护期至少为14天。
c.合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差。
(4)改善约束条件,削减温度应力
采取分层浇筑大体积混凝土,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。
(5)提高混凝土的极限拉伸强度
选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。
后浇带内钢筋要注意保护,刷纯水泥浆以防止生锈,待砼达到一定强度后覆盖,防止污染或扰动。
3.9混凝土施工应注意事项
3.9.1混凝土施工重点注意加强配合比、材料、搅拌、振捣、养护等方面的控制,确保混凝土施工质量。
3.9.2混凝土施工由专业人负责计量工作,采用电子计量,严格执行混凝土施工配合比,及时检查混凝土坍落度,以保证混凝土质量。
外墙采用200厚加气混凝土砌块,主要内墙为200厚加气混凝土砌块,次要内墙为100厚加气砼砌块。
工艺流程:弹线→抄平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑→勾缝。
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮加气混凝土砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
加气混凝土砌块排列:按加气混凝土砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列加气混凝土砌块的方法和要求如下:
(1)加气混凝土砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合加气混凝土砌块的品种,规格、绘制砌体加气混凝土砌块的排列图,经审核无误,按图排列加气混凝土砌块。
(2)加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为加气混凝土砌块的1/2,不得小于加气混凝土砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
(3)墙转角及纵横墙交接处,应将加气混凝土砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
(4)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
(5)加气混凝土砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于加气混凝土砌块强度等级。
(6)加气混凝土砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在加气混凝土砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的加气混凝土砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
加气混凝土砌块就位与较正:加气混凝土砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除加气混凝土砌块表面的杂物后方可吊、运就位,砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位加气混凝土砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
竖缝灌砂浆:每砌一皮加气混凝土砌块,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
采用扣件式Φ48钢管脚手架。外墙三层以下采用落地式双排脚手架,三层以上采用悬挑扣件式钢管脚手架,每六层一悬挑及斜拉方式(见专项施工方案)。
砌体阶段采用里脚手架,外墙装饰采用吊篮。
悬挑脚手架立杆下部支撑在槽钢制作的水平悬挑梁上,槽钢伸进楼层的一端套在预埋钢筋环内并焊接牢固。脚手架横距为0.8米,纵距为1.5米,步距为1.5米,连墙件为两步三跨矩形布置。
安全网兜底挂,四周封严,挡脚板按规定设置牢稳。架子搭设完毕,要经有关人员检查验收,合格后进行交接使用。承重脚手架必须经过验算,编制施工方案,经审批符合规定后方可进行施工。
1、彩色耐磨混凝土地面(用于地下一层地下车库地面)
'1).50厚C25彩色耐磨混凝土随打随抹 2).素水泥浆一道 3).60厚C15混凝土垫层 4).300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 5).素土夯实,压实系数大于等于0.9
2、水泥砂浆防潮地面(用于地下一层厨房、设备房地面)
1).20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光 2).素水泥浆一道 3).35厚C15细石混凝土 4).1厚合成高分子防水涂料 5).刷基层处理剂一道 6).20厚1:3水泥砂浆找平 7).素水泥一道 8).60厚C15混凝土垫层 9).素土夯实,压实系数大于等于0.9
3、磨光花岗石地面(南北面入口门厅地面)
1).20厚磨光花岗石板,板背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝 2).30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层 3).1厚合成高分子防水涂料 4).刷基层处理剂一道 5).20厚1:3水泥砂浆抹平 6).素水泥一道 7).60厚C15混凝土垫层并找坡 8).300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 9).素土夯实,压实系数大于等于0.9
基层清理—弹线—安放标准块—扫浆—铺水泥砂浆结合层—铺石材—灌缝、擦缝—养护—上蜡
3.1、基层清理:清除基层表面灰浆块、灰尘、泥污,用水清洗干净。
3.2、弹线:根据墙面50线弹出楼面面层标准线和水泥砂浆结合层线,并弹出房间、大厅十字中心线。
3.3、安放标准块:标准块在十字交叉点最中间安放。如十字中心线为中缝,按对角线防止两块标准块,并用水平尺、角尺校正。
3.5、60厚CL7.5陶粒混凝土填充层。
3.6、结合层:洒水润湿基层,刷水泥素浆随刷随铺结合层,压实赶平并用木抹子搓实找平,铺完一道结合层即安装石材板。
3.7、铺板:板材必须预先浸湿阴干,拉通线,将板材四角平稳铺下,用木锤轻击,使砂浆振实,待缝隙平整满足要求后,揭开板材。结合层缺陷处找平,然后浇一层水泥砂浆,正式铺贴,铺贴方向可由房间中部向四周展开,也可先在墙两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板作为标筋,两侧挂线,中间铺设以此线为准。大厅部位先铺柱根和柱边的镶边板材。
3.8、灌缝、擦缝:板材铺完养护两昼夜后在缝内灌色水泥素浆擦缝,浆体硬结后铺湿砂子养护,3天内禁止上人。
3.9、上蜡:水泥砂浆结合层强度达到70%以后,上蜡抛光养护。
1)铺贴时所用材料符合质量要求,花岗石要根据纹理试拼编号。
2)铺贴时,板块必须浸水阴干,必须用干硬性砂浆,并要进行试拼。
3)花岗石块铺贴后,水泥砂浆强度达60%—70%后方可上蜡。
4、铺地砖防水楼面(卫生间、水箱间楼面)
1).8~10厚地面砖,砖背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝 2).40厚1:3干硬性水泥砂浆结合层 3).1.5厚合成高分子防水涂料 4).刷基层处理剂一道 5).30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平 6).素水泥浆一道 7).现浇钢筋混凝土楼板
5、地面砖楼面(除上述楼面外的其它楼面)
1).8~10厚地面砖,砖背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝 2).30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层 3).素水泥浆一道 4).现浇钢筋混凝土楼板
基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。 弹好+50cm水平墨线,根据+50cm水平墨线,打灰饼及用刮尺做好冲筋。 浇水湿润基层,刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度用1:2(或按设计要求)干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实。 对照中心线(十字线),按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线。板块的排列应符合设计要求,应避免出现板块小于1/2~1/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列,周边板块边长不小于1/2~1/3板块边长。
窗采用塑料中空玻璃,门采用防火门、防火窗、夹板门、铝合金推拉门。
窗框采用后塞口,故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸JTT 40—2022 甲板减压舱检修规程.pdf,门、窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。
窗框在抹灰前安装,窗扇安装的时间,在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏,污染。
安装门、窗框前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与门、窗框的规格是否相适应。
按室内地面弹出的+500线和垂直线,标出门、窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。
对于门DB13/T 5232.1-2020标准下载,除以上提到的确定位置外,还要特别注意室内地面的标高。
按照在洞口上弹出的门窗位置线,根据设计要求,将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗、门框表面与饰面层相适应。
锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于600毫米,跨窗角距离不得大于180mm,如有条件时,锚固板方向宜在内、外交错布置。