资源下载简介

天津市某住宅楼施工组织设计简介：

天津市某住宅楼施工组织设计，通常是指在建设该住宅楼的过程中，根据工程规模、结构类型、地理位置、施工条件等因素，制定的一种详细的工作计划和实施策略。这个设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地址、建筑面积、层数、结构类型等。

2. 施工进度计划：根据工程规模和工程内容，制定详细的施工阶段划分，明确各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

3. 施工方案：对主体结构、装饰装修、给排水、电气等各专业工程的施工方法和工艺进行详细描述。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、劳动力计划、机械设备配置、材料供应计划等，以确保施工过程的顺利进行。

5. 质量控制：制定质量管理体系和控制措施，包括质量检验、验收的标准和方法。

6. 安全管理：包括施工安全规章制度、安全教育培训、施工现场的防护措施等，确保施工过程的安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，制定相应的环保措施，同时强调施工现场的整洁和文明施工。

8. 应急预案：对可能发生的施工风险和突发事件，制定应对措施和应急预案。

以上内容是施工组织设计的基本框架，具体内容会根据项目的实际情况进行详细编写和调整。

天津市某住宅楼施工组织设计部分内容预览：

根据总平面图利用经纬仪，从高级起算点在场区布测一矩型导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。

采用经纬仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法，在现场引入八个控制点，以这些基准点引测各个建筑物的角点，建立建筑物平面矩形控制网。

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用DS2精密水准仪(精度1mm/km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查GB 17740-2017标准下载，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

高程控制网的精度，采用三等水准的精度。

将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。

将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引测。

在本工程中，水准点做法如右下图所示：

选用DS 2自动安平水准仪一台， 钢尺两把，50m钢卷尺一把。

高程基准点的复测工作，每一月进行一次。

用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。

1.2.2.5钢筋工程

利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢筋上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过±3mm的要求。

现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边的统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。

工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：梁梁接头钢筋的顶标高，看是钢筋否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。

1.2.2.6模板工程

板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。

测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上的传递。然后有红或蓝胶带纸做统一的标识。测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设的依据。

待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。

工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于砼顶面标高，跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。

工作重点：控制板砼顶面标高。

待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距砼面500mm的控制标高测设在竖筋及柱立筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点

砼浇注过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，此外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及时改正，将砼顶面标高偏差值控制在±10mm以内。

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

根据控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。

首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。

待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。

测量设备配置见《本施工组织设计》

为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。

所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。

在土方开挖前降至槽底0.5米

6#7#楼各设置降水井约4口，梅花形布井。

本工程现场地势较低，基础开挖深度大部为自然地面以下1.1m及1.5米，施工时采用放坡的开挖方式，依据业主提供的地质报告。

采用两台PC200挖土机开挖，分两个区对称挖土，每台挖土机配5台自卸汽车，大部分土组织外运到1KM外，部分土放置在距基坑50开外的场地内以便基坑开挖可能出现的异常情况组织回填备用土，也可做为地下室坑外的回填。如土方开挖路线示意图所示。

为避免扰动基土，挖土机挖至底板设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。如土方开挖示意图二所示。

开挖过程中工程桩的保护：土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。

开挖过程中根据工程桩的位置确定放坡平台及放坡位置，严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。

根据以往施工经验：开挖过程中工程桩一旦露出桩头，立即将桩头周围的土方挖去(注意挖土机不得碰撞桩头)，迅速减少地基地对工程桩的挤压。然后用截桩机将桩截断，然后用挖土机将桩头拉断，桩头及时运走。

土方开挖过程中必须密切注视工程桩的变形移位情况，一旦发现异常，立即组织挖土机向后卸载。

土方开挖过程中工程桩挖出后，立即采用截桩机截桩，桩头放到自卸汽车上运走。对于试桩、锚桩等长桩截成小节后再运走。

在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、打桩单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。

基坑周边禁止堆载，若出现基坑变形过大情况，必要时可采取坑内堆载及坑外卸载的方法进行抢救。

开挖土层时，禁止单边超深开挖。

开挖过程中发现原地质钻探孔时，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂。

基坑边缘均焊接红白相间围护栏杆，高度1米。

现场采用高压钠灯照明，确保光照度。

为确保施工施工安全，准备充足的抽水设备；遇暴雨时及时疏通排水通道，24小时安排专人清理基坑内积水。

土方开挖要将环境保护放在重要位置，要注意保持场容、市容清洁，运土车辆装载适度不洒不漏，出场时冲洗轮胎不带泥土，院区内运土道路要派人经常检查以确保文明施工。

地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

由于在本次投标中，业主没有提供施工现场管线图及四周管线图，所以土方开挖前必须先向业主了解施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法。

钢筋工程采用部分加工场加工，部分现场加工制作。随工程进度，逐步进入施工现场。

基础底板、基础地梁采用闪光对焊接头和双面搭接焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头。施工工艺执行《钢筋闪光对焊施工工法》、《MH—36 型电渣压力焊(埋弧焊)对接施工工法》，具体内容详见《主体钢筋工程》

底板筋：本工程底板钢筋规格比较统一， 施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距按600×600的要求设置。

基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢钢筋支架，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间距：梅花状间距1m。

先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。

接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线DB21T 3403-2021标准下载，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。

熟悉图纸→钢筋检验→下料→加工制作→核对小样→钢筋进场验收→部分钢筋双面焊，竖向钢筋电渣压力焊→钢筋绑扎成型→隐蔽工程验收。

砼全部采用商品砼，浇筑用汽车式砼输送泵，砼坍落度控制在16cm±2。

.基础砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在16cm±2mm。基础砼以后浇带为界分段浇筑，各段基础砼一次整体浇注。

砼的振捣：垫层采用平板式振捣器，基础底板 、梁采用插入式振捣器。

加强现场调整力度，保持均衡生产，若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时，须退回搅拌站处理，严禁现场加水，以确保砼质量。

砼由搅拌站供应，按常规严格执行管理制度，保证原材料质量和计量控制。砼进场执行逐车验收和见证取样制度JB／T 6221-2012 无损检测仪器 工业X射线探伤机电气通用技术条件.pdf，按规范要求留置试块，在浇筑梁板时应多留一组试块，以便确定拆模时间。