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泰逸美景9栋住宅施工组织设计简介：

关于泰逸美景9栋住宅的施工组织设计，一般来说，它是一个详细的施工计划，包括了整个项目的施工流程、进度安排、资源配置、施工方法、安全管理、质量管理等内容。以下是一个可能的简介框架：

1. 项目概述：泰逸美景9栋住宅项目位于（具体地址），由（开发商/建筑公司）负责，总建筑面积为（面积），共（层数）层，是为满足（目标客户群体）的需求而建设的高品质住宅区。

2. 施工目标和任务：明确9栋住宅的建设目标，如交付日期、质量标准、环保要求等。任务分解为土建施工、主体结构施工、装饰装修、水电安装等各个阶段。

3. 施工流程与组织：包括基础施工、主体结构施工、内外墙装修、水电安装、园林绿化等主要施工阶段的详细流程和组织架构，如施工队划分、施工顺序安排等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，明确各个阶段的开始和结束日期，确保工程按计划进行。

5. 资源配置：阐述人力、物力、财力等资源的分配和管理，如施工机械设备、材料供应、技术人员配置等。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训、现场监控等，以确保施工过程安全无事故。

7. 质量管理：建立质量管理体系，包括质量检查、质量控制、质量保证措施等，确保工程品质。

8. 环保与文明施工：遵循环保政策，执行绿色施工，减少对环境的影响，同时注重文明施工，减少噪音和扬尘污染。

9. 环境影响评估与应对：对施工可能产生的环境影响进行评估，并提出相应的应对措施。

以上只是一个基本的简介框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和施工环境进行详细编写。

泰逸美景9栋住宅施工组织设计部分内容预览：

检验和试验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。

为使检验、试验设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求，检验和试验设备应按规定进行周期检定或作校准，保证检定合格并在使用周期内。

外购物资应按要求进行进货检验，作好标识记录DBJ50T-185-2019《增强型改性发泡水泥保温板建筑保温系统应用技术标准》.pdf，未经检验和验证的产品不得投入使用和加工。

工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的全部条件，并填写紧急放行申请表，由公司、项目总工审批，结构工程禁止紧急放行。

在全部完成进货过程检验和试验，并填好检验记录和报告，且全部合格后才允许进行内部竣工验收，合格后提交业主进行外部验收。

6、检验和试验记录、报告

建立和保存各种检验和试验原始记录、报告，检验和试验记录应有负责合格产品放行授权人员的签字认可，记录应保持清晰、完整，并按规定归档。

（四）设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量

1、对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点，如基底标高、楼面标高、高强砼配合比控制、轴线控制等。

2、对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如隐蔽工程、砼浇筑等。

3、对质量不稳定，经常容易出现质量通病的工序设立控制点，如梁柱节点处、防水细部处理、卷材铺设等。

为保证工序质量控制点的质量，要建立“三检”制度，即由操作人员的自检，班组间和上下工序的互检，质检员的专检，上级部门抽查。

在施工中，如果发现工序质量控制上有异常情况 ，应立即停止施工作业，采取整改措施。

第三章 测量放线及标高控制

1、《工程测量规范》GB50026—93。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。

3、建设方在施工现场交付的平面、高程控制点位，及提供的设计文件。

二、施工控制测量、测设方法及测设数据的计算

（一）平面控制测量及放样的技术要求

1、建设场区的平面控制已由建设单位交付第三方施测，本方案中不再涉及，以下就9栋的平面控制及测设方法叙述如下：

鉴于9栋的设计特点，选择测设方法为角度交会法，同时加强校核，以满足《工程测量规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。

当按角度交会法投测点线时，角度的测设采用方向观测法，测回数确定为1测回，钢尺量距进行温度，高程和尺长修正，并以一测回测定。

角度测设时的技术要求，半测回归零差<18″，同一方向值各测回较差24″。

钢尺测距的技术要求，丈量总次数≥2次，尺段高差较差≤10mm，读定次数3次，估读至0.5mm，同尺各次或同段各尺的较差≤3mm。

（二）施测前的准备工作

DJ2电子经纬仪一台； 水准仪DS3一台；

50M普通钢尺一把 300KN弹簧称一把。

以上工具均在检校有效期间。

项目部设专职测量工长一名，由其负责对各单体建筑主轴线的施测，经项目部自检并保证施测精度满足相应规范要求后，再交付各单体主办工长对细部尺寸进行放样。

3、由专职测量工长负责校核设计轴网定位图的定位尺寸及坐标关联点。经计算校核无误后，先进行初步放样，以检验所确定的施测方案的可操作性和控制性，然后再由项目部技术负责人最后确定施测方案，整个平面测设分为二阶段进行。

（三）测设方法及测设步骤

三、建筑物轴线、标高的竖向传递

鉴于本工程结构的设计特点，轴线的竖向传递拟采用经纬仪投点测量法与在建筑内部设立内控点检查、校核，两种方法同时使用。

在现浇板相应位置上留设200×200孔洞，用激光铅直仪将上述控制轴线投设至楼（屋）面上，用于校核测设轴线。

第四章 基础施工方案

一、基础施工安排及工艺流程

本工程为钢筋砼独立基础，开挖深度较深，施工工期较短，因此，采用机械大开挖，土方由机械转运至业主指定地点堆放，回填时由机械转运至基坑边。基础砼垫层，柱下独立基础、地梁及侧墙砼浇筑采用商品砼泵送。

精心编制基础放线测量方案，对施测的建筑物轴线、高程，必须经甲方、监理、规划等有关部门复核、确认，办理好签证手续后方能进行土方开挖。挖出的土方运至业主要求地点堆放。

基础土方开挖采取由挖掘机退行挖土，由汽车运输到业主指定地点堆放。开挖线以柱下独立基础垫层外边线加上工作面，并按1:0.67放边坡线，当机械挖至基底设计标高以上0.3m处，改用人工修边捡底。机械挖土时，严禁扰动稍密卵石和基坑壁，以免影响承载力和基坑壁塌方造成安全事故。开挖基坑时，严禁超挖。对挖出的基坑，应及时的通知业主、监理、设计、地勘、质监等部门进行验槽，一致确认为持力层并签字后，再浇筑砼垫层。对于达不到设计要求的卵石层，按设计要求进行处理。基坑四周采用护壁由专业施工队伍施工。

（一）钢筋原材料的验收及堆放

独立基础钢筋安装绑扎顺序：独立基础钢筋网→基础柱插筋→基础柱骨架→基础地梁→地下室侧墙。

其它详主体钢筋安装绑扎及其它章节相应内容。

1、柱的主筋与每一道水平筋或定位箍筋焊牢，柱顶端钢筋的固定采用基础满堂钢管脚手架固定，柱下部钢筋与独立基础底板钢筋焊牢固定。

2、独立基础上部与下部钢筋之间采用Ф14钢筋“ ”形的铁板凳支垫，间距为1000双向设置，以保证钢筋的正确位置不变形。

独立基础钢筋、基础梁钢筋保护层均为50厚，采用50厚的细石砼垫块支垫；柱钢筋保护层为30厚，采用30厚的细石砼垫块。

独立基础、基础梁、柱、侧墙模板采用拼装组合钢模板，基础满堂脚手架支撑夹牢。每个独立基础的第二阶模板支撑和搭设采用搭设两个桁架式吊模板，避免模板下沉而减小砼截面。吊模板详图。

砼均采用商品砼泵送。在砼浇筑前，对地基及垫层先按设计标高和轴线进行校正，并认真清除淤泥和杂物；同时注意排除开挖地点的地表水；将砼垫层表面清扫干净。浇筑台阶式独立柱基础时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留施工缝。每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。为防垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，采取流水作业方式，即顺序为先浇一排独立基础第一阶砼，再回转依次浇第二阶。这样对已浇好的第一阶将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基砼在初凝前连续施工。

垫层砼浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在独立基础的四角打上木桩，在木桩上钉上钉子作为标高基准线。浇筑独立基础、地梁砼前，根据它们的顶标高在柱主筋上用油漆作好标记。砼面层找平时，均拉线找平。由于9栋基础较深，砼浇筑应密实，无蜂窝、麻面、孔洞等现象，柱子与基础梁交接处由于钢筋较密，振捣棒头改为用片式振捣棒振捣。

由于地下室侧墙与地梁均在回填土上施工，所有待基础柱浇筑完砼后及时清除材料，并由质监、监理、甲方验收后开始回填。土方由汽车转运至建筑物外堆放，汽车严禁进入建筑物内，土方转运至建筑物以内采用人力车转运，分层回填厚度不超过20cm，打夯机械采用70kg的立式电动打夯机，夯实的密度应达到95%以上。回填使用砂卵石时，应有良好的级配。回填后，严禁泡水。

第五章 主体施工方案

施工特点分析：该工程为全现浇框架结构。标准层每层面积约为500m2，施工时钢筋、砼、模板的工程量均较大，施工运输、技术力量和材料供应方面需进行周密的计划安排。为保证该工程质量达到合格标准，对主体工程编制详细的施工方案如下：

一、主体工程施工工艺流程

轴线放测、高程传递→校框架柱竖筋、搭设梁板支撑架→绑扎框架柱钢筋（安装预留预埋）→框架柱脚施工缝处理→框架柱支模（垂直度控制及校正）→浇框架柱砼、支梁板底模 轴线高程复核 梁钢筋绑扎→支、校梁侧模及板底模→板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋 隐蔽验收、铺操作板、泵管铺设 浇框架梁板砼→养护砼。

二、主体施工机械设备安排

1、钢筋场内加工，设一套加工设备。

2、砼采用商品砼，泵送至各浇筑点。

3、现场设一台HBT60型拖式砼泵，保证砼连续浇筑。

4、在9栋旁，设置一个砂浆搅拌站，以保证主体施工期间，砌筑砂浆的需要。

5、在9栋设一台QTZ315的自升式塔吊，满足主体阶段的钢筋、周转材料及辅助材料、工具的水平运输、垂直运输，并增设一台龙门架，作为9栋砌筑材料的垂直运输。

6、各种机械设备的布置详主体施工总平面布置图。

（一）钢筋原材料质量要求

1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。

2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架强制性条文汇编--电气专业(2019版)（2019年8月发布），对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

1、钢筋加工制作在现场钢筋加工房进行。

2、钢筋下料制作前，应认真全面熟悉施工图纸，弄清砼保护层厚度、锚固方式、长度、接头位置，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。所有大小钢筋之间的搭接长度均按大钢筋的倍数施工。

4、板的下部纵向受力钢筋伸入梁或墙应满足锚固长度要求。板的上部钢筋做成直钩伸至板底L21G501 既有多层住宅加装室外电梯工程设计.pdf，保证有效高度和位置。

5、箍筋全部做成135°弯钩，平直长度不小于10d，制作弯心应根据主筋直径，大于主筋直径。梁、柱交接处的核心箍当不好安装时，采取将分解成两个门子形箍筋焊接，焊接长度为10 d。