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人货施工升降机施工方案简介:
人货施工升降机是一种常见的垂直运输设备,主要用于建筑工地的人员和物资的运输。它的施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 设计与规划:首先,根据工程的规模、结构特点和施工要求,对人货施工升降机进行设计,包括选择合适的型号、载重量、提升高度等。同时,需要规划升降机的布局位置,确保其能有效地服务于整个工地。
2. 安装准备:对施工场地进行清理,确保安装区域的平整和稳固。同时,准备好所有必要的设备、配件和工具,以及专业的安装团队。
3. 设备安装:按照施工图纸和操作规程,将升降机部件进行安装。主要包括基础建设、机身安装、安全防护设施的设置等。
4. 调试与验收:安装完成后,进行设备的调试,检查各项功能是否正常,如提升、制动、限位等。调试完毕后,由相关部门进行验收,确保升降机的安全性。
5. 操作与管理:制定详细的操作规程,对操作人员进行培训,确保他们了解升降机的使用方法和安全规定。同时,需要定期对升降机进行维护和检查,确保其持续安全运行。
6. 应急预案:制定紧急情况下的应急预案,如设备故障、人员被困等,以保证在突发情况下能迅速、有效地进行处理。
总的来说,人货施工升降机的施工方案是一个系统工程,需要从设计、安装、使用到管理的全程考虑,以确保工程质量和人员安全。
人货施工升降机施工方案部分内容预览:
(1)安全坠落器在坠落试验后以及在正常操作中,每发生一次动作,均需要对安全坠落器进行复位工作,安全坠落器未复位前严禁继续操作升降机。
(2)安全坠落器复位前的检查。
(3)电动机的制动器是否正常CJJT117-2007建设电子文件与电子档案管理规范.pdf,涡轮箱和联轴器工作是否正常。
(4)各导向滚轮工作是否正常。
(5)背轮和齿条是否工作正常。
(6)安全坠落器内的微动开关是否正常,复位前,通过发出向上的指令,吊笼不应启动。
(7)复位前的各项检查无误后,首先切断电源:(参照安全坠落器的出厂使用说明书)拆去安全坠落器后盖的螺栓①和后盖②拆去螺栓③,使用专用扳手旋转铜螺母⑦,直到指示销钉⑥的端部与安全坠落器后断面齐平为止(此时微动开关应该接通电路)。
(8)装上螺栓③,后盖②和螺栓①,接通电源,驱动吊笼向上运行20~30cm,使安全坠落器的离心块复位。
1、升降机调试:主机就位后,应进行通电试运行检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护,急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。
2、垂直度校正:安装垂直度及时用经纬仪来测量。
3、导轨架其它部件调试:升降机的导轨架加高完毕,立即进行整机检测和调试。
调整传动小车(仅用于上传动)及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm,然后紧固腰轮滚螺栓。
(2)齿轮与齿条咬合间隙调试。
用压铅法检查所有齿轮与齿条的咬合间隙,要求间隙0.2~0.5mm,否则应采用楔铁调整大小板的位置,以调整齿轮与齿条的咬合间隙,然后紧固所有大小板螺栓。
(3)导轮与齿条的间隙调试
用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为0.5mm,否则应调整导轮偏心套,以调整导轮与齿条的间隙,然后紧固导轮螺栓。
将电缆小车放置地面,调整小车腰滚轮偏心轴,要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm,用手试推拉电缆小车,确保运行灵活,无卡阻现象。
(5)上限位、下限位及减速限位的调试。
①上限位碰铁:安装上限位碰铁,使碰铁与上限接触,上限位转柄转到与水平面89°位置,碰铁下端面与上限位滚轮(滚轮朝下)碰铁与标准节立管平行,用钩头螺栓固定碰铁,旋开急停按钮,检查上限位是否正常。
②下限位碰铁及减速限位碰铁:用笼内操作,将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐,(满载)按下急停按钮,安装下限位碰铁及减速限位碰铁。
③下限位碰铁安装时,要求下限位碰铁与下限位接触,下限位碰铁与标准节立管平行,用钩头螺栓固定下限位碰铁。
每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑,正常运行时也要表中周期进行,也可每周进行一次全面的润滑。在使用润滑之前,必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净。
八、组织验收:升降机安装完毕并经调试合格后,报榆林市安监站组织验收,资料备案等工作,并及时张挂标识牌。
(1)拆卸场地应清理干净,并有标志杆围档,禁止非工作人员入内。
(2)防止拆卸地点上方掉落物体,必要时要加安全网。
(3)拆卸过程中,必须有专人负责指挥。
(4)升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。
(5)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时,严禁进入外笼内。
(6)吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全围栏外。
(7)利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其他用途。
(8)吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
(9)拆卸作业人员必须戴好安全帽,系安全带,穿防滑鞋,穿工作服。
(10)拆卸过程中,必须吊笼顶操作,严禁笼内操作。
(11)吊笼起动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
(12)拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。
(13)雷雨天、雪天或风速超过六级的恶劣天气下应停止进行拆卸作业,严禁夜间进行拆卸作业。
(14)拆卸前必须进行一次限速器防坠落试验。
2、电缆导向装置的拆卸
(1)拆下所有的电缆保护架。
(2)将吊笼开到笼底,拆下电缆小车。
3、导轨架及附墙架的拆卸
(1)工地上无塔机配合时,应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,利用吊杆将标准节逐节提起,从上往下逐节拆导轨架及附墙架,直至中间挑线架处。
(2)拆卸中间挑线架及静电缆。
(3)按上述方法拆卸其余导轨架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节,同时应注意:
a、拆卸时,每次如用吊车吊起标准节不超过6节。
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙架距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m。
c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量2000kg。
d、拆卸时必须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆线。
(4)拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。
4、上传动机构、吊笼的拆卸
(1)将吊笼开至最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。
(2)切断总电源,并拆卸随行电缆。
(3)用起重设备将传动小车及吊笼吊起拆卸,拆卸其余标准节。
(1)升降机操作人员必须经过培训,并经考核合格取得证书的专职司机操作,熟悉各部位的性能与操作技术。每班首次运行时,应分别做空载及满载试运行,将梯笼升高离地面500mm停车,检查制动灵敏性,确认正常方可投入使用。
(2)梯笼乘人载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。
(3)电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥架和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆安全可靠。
(4)限速器制动器等安全装置必须专人负责管理,并按规定要求进行调试和检查维护。
(5)在升降机未切断总电源开关前,司机不能离开操作岗位,作业后,应将梯笼降低至底层,各控制开关扳至零位,切断电源锁好配电闸箱和梯门。
(6)当风力达到六级以上时,应停止使用,并将梯笼降至底层。
(7)当升降机出现任何非正常情况,务必及时通知有关维修人员,绝不允许非专业维修人员随意乱动。
(8)严禁酒后上班操作。
(9)吊笼运行时,严禁将头、手及其他物品伸出笼外。
(10)升降机启动前要按警铃,提醒所有人员注意,再搬动手柄并保持这一位置使升降机运行。
(1)每次检查维修之前必须切断主电源,10分钟后才能检查维修。
①每天:a、外电源箱总开关总接触器是否吸合?外笼门上的安全开关:打开外笼门,吊笼应不能启动。b、检查上下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。c、逐一进行下列开关的安全试验,每次实验吊笼均不能起动;打开吊笼单开门;打开吊笼双开门;触动断绳保护开关;按下急停按钮。d、检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证间隙0.2~0.5mm。
②每周:a、检查传动底板螺栓紧固情况。b、检查各润滑部位的润滑情况,减速机润滑油,如有漏油应采取补救措施或油液不足等情况,应补充润滑油。c、检查小齿轮、导轮、滚轮、所有附墙架连接,标准节的连接螺栓,齿条的紧固螺栓等部位。d、检查电机及减速机有无异常发热和噪声。
③每季:a、检查滚轮,各个滑轮及导向轮的轴承,并根据情况进行调整及更换。b、检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙在0.5mm,先松开螺母,再转动偏心轴校准后紧固。c、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳,金属结构的接地电阻。d、做坠落试验,检查限速器的可靠性。e、用塞尺检查制动盘和制动块磨损。
④每年:a、检查电缆随线有无破损和老化,否则应修理和更换。b、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损。c、全面检查各零部件进行保养及更换。d、检查涡轮的齿牙磨损程度,齿轮磨损程度,减速机齿轮的磨损程度,齿条的磨损如果可触到底部的话,则应更换齿条。新齿条齿齿厚12.56mm,运行磨损到10.6mm后就应更换。e、制动矩的检测,检查电机制动力距,用一杠杆和弹簧秤检查扭矩GJJ15kw电机扭矩为170N.m±25%(其他功率的电机扭矩详见对应的电机使用说明书)
十一、升降机安全操作规程
1、司机持证上岗,必须身体健康,无心脏病和高血压病患者。
2、必须定人定机,非持证人员严禁操作开关。
3、司机严禁酒后上班开机操作,在操作中必须思想集中,严禁和别人闲谈,或边操作边看书,随时注意信号土层锚杆工程施工组织设计-secret,遇有故障或危险时立即停车。
4、视野差,大雾、大风、雷雨天气、滑道结冰以及有危及安全的应停止操作。
5、司机应坚持做好班后工作及上下班的交接工作,做好运转及维护记录。
6、各停靠层设置的层门T/CC 4-2020 食品安全监测管理站建设运行管理规范.pdf,应与吊笼电气或机械连锁,且应牢固可靠。
7、施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离最小不得小于0.35m。
8、升降机应有防雷接地装置。