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江河置业施工组织设计简介：

“江河置业”可能是一家房地产开发公司，施工组织设计则是他们在进行房地产项目开发时，对整个施工过程的详细规划和安排。这包括了从项目前期的规划设计，到中期的土建施工，再到后期的装修和交付，各个环节的管理、协调、资源调度、时间安排等内容。

施工组织设计通常会详细描述以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的地理位置、规模、建设内容、建设目标等进行介绍。 2. 施工进度计划：明确各个施工阶段的时间节点，包括基础施工、主体结构、内外装修等。 3. 施工组织与管理：包括组织机构的设置、施工队伍的选择、质量控制、安全管理等。 4. 施工技术措施：针对项目特点，制定的技术实施策略，如施工工艺、材料选用、施工方法等。 5. 施工现场管理：如何保证施工的顺利进行，如现场秩序、环境保护、文明施工等。 6. 风险管理：对可能遇到的施工风险进行预测和应对策略。

这样的设计有助于确保工程的高效、安全、质量可控，符合国家和行业的相关规范和标准。

江河置业施工组织设计部分内容预览：

③土方开挖考虑用机械大开挖，机械施工挖不到的土方，也应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。

④基槽开挖后，应立即通知有关单位验槽，合格后方可施工。基槽开挖过程中如遇异常情况，应及时通知设计人员。

①机械行驶道路应坚实，必要时底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业下陷；

②机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土TCECS491-2017标准下载，应待在整机停稳手进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

③挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

④夜间作业，机上及工作地点必须有充足照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

土方开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作；

在挖至基底设计标高150～200mm时，严禁采用机械开挖，必须使用人工清土，不允许出现超挖现象；

如果出现超挖，禁止用松土回填，必须用碎石和砂把超挖的部分填实。

第三节：独立基础施工方案

定位放线→基槽开挖施工→垫层浇筑→基础钢筋预留插筋及绑扎→基础模板施工→砼浇筑→养护→土方回填。

基槽土方开挖完毕后，人工及时清槽至设计高程，经各方验槽合格后进行垫层施工。

混凝土垫层模板采用50mm×100mm木方支设，泵送混凝土浇筑，平板振捣器振捣，用大杠刮平后，木抹子搓平。

本工程所用钢筋全部采取现场加工制作。根据设计图样中构件配筋图，进行抽样填写钢筋小样单，审查无误后，进行下料加工。

钢筋调直：采用钢筋调直机来调直钢筋。

钢筋切断：钢筋切断用钢筋切断机切断。

钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。

钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式要认真选择，我们选择的原则是“可靠方便、经济”。本工程基础钢筋竖向接头采用电渣压力焊，水平接头采用闪光对焊连接，接头位置按设计要求同一截面≯25%，可在任意位置设置。

1、基础承台钢筋网片绑扎时，必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固。柱子与基础钢筋连接采用插筋，必要时采取焊接的方法，确保柱子钢筋位置和拄轴线准确。

2、梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密区范围符合设计要求。

1、柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与基础上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。砼浇筑前应有专人检查修整。

2、露筋：柱钢筋每隔1m左右设置一块钢筋砼保护层定位件。

3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

4、钢筋接头位置错误：当钢筋接头较多，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

5、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件夹。

独立基础模板采用12厚木胶合板模板；模板的支撑系统采用50×100木方。

1、模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。

2、模板拆除时，注意不得硬橇、猛敲，以免损伤砼及其棱角。

3、底模跨度小于8m的梁，砼强度达到设计强度的75%时可进行拆模，跨度大于8m的梁，砼强度必须达到设计强度的100%方可拆除。

砼采用商品砼供应商集中供应，砼采用汽车泵加接泵管输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓。商品砼供应商应选择有资质和供应能力的供应商。浇筑前事先应交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，保证连续供应，连续浇灌。

商品砼所用的黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm～14cm之间。终缓时间一般要求大于6小时。

在整个砼浇灌期间应派专人在交通要道口维持交通秩序以防车辆进出造成不必要的交通事故。

砼浇筑前，所有的机具设备必须准备齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇筑过程中所有的机械设备运转正常。严格按照浇筑路线，布置好水平及垂直布料料管。

施工现场所用的水、电必须保证供应，停电停水请建设单位事先通知，以免在砼浇筑过程中突然发生停电停水，影响工程质量。

施工前应安排好劳动力组织，向有关施工人员作一次全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产，工程质量和各项技术经济指标的全面完成。

砼泵启动后，应先泵送适量水以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位。经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，应采用下列方法润滑砼泵和输送管内壁（润滑用水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处）：泵送与砼内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆；开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送砼施工。

砼泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送砼时，活塞应保持最大行程运转。泵送砼时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送砼时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。

在砼泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。

砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量，并应及时告知砼搅拌站。

泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。

排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆调整飞出伤人。

振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。

对于有预留洞预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采用措施予以纠正。

基础水平砼表面，应用木抹子磨平搓毛两遍，后用铁抹子抹两遍，以防止收缩裂缝。

基础有坡度要求的，应先用白线将坡度找好，分两次进行浇筑堆坡，堆坡成形后先用木抹子磨平搓毛两遍然后用铁抹子抹平。

砼的浇筑顺序，应符合下列规定：当采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑。

砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。

砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水电或矿渣硅酸盐水泥浇制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。

浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与浇制用水相同。

砼强度达到1.2N/m平方米前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼和钢模板。

本工程基槽回填主要考虑机械回填，人工夯实。

宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

机械回填主要机具设备有：推土机、挖掘机、压路机、打夯机。

1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

2、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度不大于30cm，压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定，保证压实度达到设计要求。

3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。

4、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

5、深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层回填夯实。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。

6、用打夯机等小型机具机夯实，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

7、填土层如有地下水或滞水时GB／T 26946.2-2011标准下载，应将稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。

1、基坑回填前下基坑操作人员要戴安全帽，基坑边上不得堆放重物。

2、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员必须戴手套。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

1、对有密实度要求的填土，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后建标 183-2017 省级以下邮政管理业务用房建设标准，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。

2、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基础稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

3、严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑中倒土，并应禁止用浇筑、水撼方法使土下沉，代替夯实。