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绿城西子·郁金香二期一标工程塔吊施工方案简介:
绿城西子·郁金香二期一标工程塔吊施工方案部分内容预览:
固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全的必备条件。因此,必须根据该塔机安装位置和周围的地质情况选用不同形式的基础来满足要求,基础施工必须编制专项施工方案,同时对基础施工的强度和地耐力进行验算。现提出砼基础的施工提出一般要求:
1、基础砼标号应满足基础规范要求不小于C35;
2、基础应按设计要求配置钢筋,并提供隐蔽工程记录,基础表面应校水平,不平度<1/500;
3、基础承受弯距,垂直载荷,水平载荷等结构说明强度受力处应符合说明书的技术要求。
4、塔机底座固定形式应符合设计规定,本方案基础形式采用十字梁底座钢结构施工方案 (网架顶升)(1).doc,钢筋混凝土基础预埋件螺栓的规格强度,制作方法和尺寸应符合说明书技术要求。
5、基础施工完毕待砼凝结强度达85%时应进行验收控制,符合要求后,方可进行安装。
校平底盘上工字横梁,其不平度≤1/1000,拧紧地脚压板上螺栓,底盘与混凝土接触面>90%。
2、塔身底座爬升套顶盘及爬升平台。
将标准底节与工字横梁用轴销联接,然后组装爬升平台。
四、安装实施阶段
80t.m塔式起重机,独立固定式工作时,起升高度为50m,塔身自下而上的组成为:底架基础节,12节标准节。
将已经组装在一起的十字梁吊在混凝土基础上,使底架保持水平,拧紧地脚螺栓。
2、把基础节吊装在底架上固定好,注意基础节上的踏步的一面塔身要与建筑物垂直。
4、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节和基础节外面,并使爬升架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上(爬升架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。
5、在地面上先将上、下支座以及回转机构,回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部分吊起安装在塔身节上。用4个销子和4个M45的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连(引进梁要与建筑物平行)(如果有条件的话,也可在地面再加装上塔顶,然后一起吊装在塔身上)。
6、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆,然后吊起塔顶用4个销子固定在上支座上,塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。
7、在平地上拼状好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆,再将吊车卸载。
8、吊起0.5t的尾配重一块,放在平衡臂尾部最靠外端平台上。
9、在地面上,先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。
10、起重臂与起重臂拉杆的安装。
①起重臂节和拉杆的配置,次序不得混乱。
②组合起重臂长度,用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊篮,并把小车和吊篮固定在起重臂根部。把起重臂搁置在1M高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。
起重臂安装时的重心位置(含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且小车位于起重臂根部时)。
① 装时L2至少为6M;
② 好的整体起重臂用支架放在地面时,严禁为了穿绕小车牵引绳方便,全长范围内支架不应少于3个,且每个支架均应垫好受力点,当然为了穿绳方便,可分别支在两边主弦杆上。
③ 合起重臂拉杆长度,用角轴把它们连接起来,固定在起重臂上弦杆的相应支架上。
④ 查起重臂上的电路是否完整,并穿绕好小车牵引钢丝绳。
⑤ 用汽车起重机将起重臂总成平稳提升,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。
⑥ 在起重臂与上支座连接完毕后,继续提升起重臂使起重臂头部稍微抬起,并将起升机构钢丝绳绕过塔顶的安装滑轮,要求连接好,然后开动卷扬机拉起拉杆,用销轴使其连接顶的拉板上。
⑦ 松弛起升机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,然后松脱起升钢丝绳。
根据所使用的起重臂长度,按规定安装不同重量的平衡重。
12、穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。
13、把小车开至最根部,转动小车上带有棘轮的小储绳筒把牵引绳尽力张紧。
14、到此塔机安装并没完毕,在这种状态下绝对禁止塔机投入工作,必须在塔机加入两个标准节,把底架的四根撑杆安装好后,才能工作。
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于下支座上引进梁的正上方)。如果准备加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂的正下方。
2、放松电缆长度略大于总的爬升高度,将爬升架和下支座间用4个销子穿入联接好。
3、在地面上先用引进小车将标准节钩住,然后吊起标准节,调整小车的位置,使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中,观察到爬升架上下四角八个导轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时,即为理想位置,下表所给数据供参考。
调整顶升平衡时小车应处的位置。
4、拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。
5、将顶升横梁挂板挂在塔身的踏步上,开动液压系统活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使套架上的爬爪搁在塔身的踏步上,接着油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,如此三次,塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间,拉动小车,利用引进小车在引进梁上滚动,把标准节接触时,用4个M45高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠(拧紧螺栓一般应用省力扳手,顶紧力矩4800N·M)退出引进小车,用吊钩吊下引进小车,钩住下一个要加的标准节,吊起标准节。
6、按前述方法加入第二节后,将下支座塔身之间的四个连接螺栓拧紧。
7、安装好底架上的四个撑杆,至此塔机才算安装完毕,安全装置调好后,就能够进入工作状态了,若还要加节,按上述方法进行即可。
引入标准节时,必须注意:
(1)自顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上,到缸中的活塞杆全部伸出后,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身运动情况,有异常情况应立即停止顶升。
(2)起吊标准节时,严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上。
(3)自准备加节拆除下支座和塔身之间四个高强度螺栓开始,到加完最后一个要加的标准节,连接好塔身和下支座之间的四个螺栓结束,这个过程中严禁起重臂进行回转。
(4)加节时,必须采用2倍率吊钩工作,调整高度限制器不起作用,使吊钩能靠近小车架,并拆除吊钩上的防脱绳装置,加节完后,再调好高度限制器,装好吊钩防脱装置。
(5)若要连续加几个标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一个标准节,塔身标准节和下支座之间至少要拧紧对角线上的两个高强度螺栓。
(6)所加标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。
(7)加节操作完毕,严禁人员爬出栏杆外及站在被加标准节上。
(8)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧)。
(1)安装前应对安装工人进行安全教育和安全技术交底。
(2)塔式起重机安装时严格按照安装施工方案顺序进行安装。
(3)安装前必须对现场进行认真察看,地基基础是否坚固,周围电线建筑物情况。
(4)安装时设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。
(5)安装时对各工作机构的润滑,连接结构进行认真检查。
(6)安装时各工程必须持证上岗,严禁非安装人员进入安装区域内,严禁酒后操作。
(7)塔式起重机安装过程中应有专人负责指挥,禁止多头指挥。
(8)塔式起重机安装完毕后,经有关技术部门测试合格试运后,方能使用。
(9)塔式起重机安装经使用后,必须每月进行定期检查塔机性能情况,各杆件节点情况及索具情况。
(1)安装塔机前,必须保证所选择区域的施工现场能允许塔机在不工作时自由地随风旋转。
(2)塔机应安装在理想水平的地面上,并保证其周围可能有的挖掘的不至于造成沉陷或坍塌。
(3)不要随便改变安装装置。
(4)定期检查限位开关的准确性能。
(5)不要倾斜地拉重物。
(6)不要用回转机构或小车移动地面上重物或做牵引工作。
(7)不要起吊粘附在地面上或其它物体上的,或预先束缚住的重物,其阻力会引起破坏作用。
(8)避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。
(9)注意风速。在塔机最大安装高度时,风速不大于20m/s;整体架设、爬升或顶升操作时的风速不大于13 m/s。
(10)塔机不工作时,不要让重物悬挂在下面。
(11)不工作时的风速不大于将小车运行至吊臂根部,将挂钩升起靠近小车,并松开回制动器,让其顺风旋转。
(12)停止工作时,记住切断电源。
(13)认真维护保养塔机,仔细检查易损件(如制动器、钢丝绳)。
(14)在维护操作、安装、和拆卸中,全体人员必须根据规定的安全规则穿戴和使用安全带,头戴头盔。
(15)系统检查电气系统的情况,并保证其处于正常的工作状态。接地可靠,接地电阻不大于4Ω。
3、塔吊工安全生产岗位责任制
(1)塔吊系特殊作业机具,必须由专职人员经培训合格后持证上岗。
(2)每次首班运行时应对电气设备、各种开关、线路进行一次安全检查,并进行一次空载和重载试验《冻土工程地质勘察规范 GB50324-2014》,检查制动器的灵敏性,严禁带病操作。
(3)严格遵守“十不吊”规定,严禁违章操作。
(4)上岗操作时必须思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情。
(5)非作业人员严禁进入司机室和玩弄设备.
(6)当司机互相交班时,应做好交接班制度,并做好书面记录。
(7)下班后必须切断电源开关,将各种开关扳至零位TB 10420-2018标准下载,锁好司机室门和闸箱门,方可离开工作岗位。
4、塔吊司机、起重工操作规程