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龙口港4万吨级多用途泊位工程方块预制施工方案简介:
龙口港4万吨级多用途泊位工程方块预制施工方案,通常是一个大型港口建设项目的组成部分,主要涉及到将预制混凝土方块运送到指定位置进行组装,形成码头的基础结构。以下是其简介:
1. 工程背景:4万吨级多用途泊位建设是为了满足港口货物吞吐量的提升,尤其是对于大型船舶的停靠需求。这通常需要具备足够的承载能力和稳定性。
2. 方块预制:首先,设计团队会根据港口地质条件和使用要求,制定出预制混凝土方块的尺寸、形状和结构。这些方块在工厂内进行生产,通过模具浇筑混凝土,然后经过养护和质量检查。
3. 运输:预制方块通过专用的运输设备(如平板车、船只或重型机械)运送到港口施工现场。运输过程中需确保方块的安全,防止损坏。
4. 组装:到达现场后,利用起重机等设备将方块精确地放置在设计好的位置,然后通过连接件(如钢丝绳、螺栓等)将它们固定。这是一个精确的工程,需要严格的测量和施工技术。
5. 海洋环境考虑:由于港口建设通常在海边,所以施工方案还需要考虑海浪、潮汐、风向等因素对施工的影响,以确保工程质量和施工安全。
6. 完成与验收:方块所有连接完成后,进行强度测试和耐久性检查,确保符合设计要求和规范,然后进行整体的码头结构建设,最后通过相关部门的验收才能投入使用。
整个施工方案需要精细规划,严格控制质量和进度,以确保项目的顺利进行。
龙口港4万吨级多用途泊位工程方块预制施工方案部分内容预览:
按先底层后上层的方块安装顺序所对应的各型号方块依次预制,预制过程中,充分考虑将来方块安装顺序和预制现场的场地及模板情况,统筹安排。
施工准备(原材料备料、检验,模板制作等)→模板支立→模板验收→砼浇注→拆除模板→成品养护
4.2.1制作加工:本工程方块预制全部采用钢模板,每套模板由四片模板组成,其尺寸随方块尺寸的变化而相应变化。
JGJ/T 416-2017 建筑用真空绝热板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf4.2.2模板制作拼装质量要求及技术操作要点
模板板面及桁架制作必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板拼装时拼缝应平顺、严密、不得漏浆。
模板制作、拼装按标准要求允许偏差控制。
方块预制选用有经验的操作人员,浇注前由工程科召集工区有关人员针对砼浇注质量、安全、技术操作等要求做全面的技术交底。提前委托有资质的部门作好砼配合比设计书,本工程配合比为:
C20:水泥:砂:石子:水:掺合料=0.79:2.31:3.54:0.54:0.21
C25:水泥:砂:石子:水:掺合=0.79:1.61:2.71:0.43:0.21. 外加剂0.15‰
模板支立前,清理地面,保证平整光滑,放线后用塔机拼装模板,人工辅助完成,然后安装顶孔盒、小件、吊孔芯。
模板支立完毕,要进行班组自检,自检合格后由专职质量员专检,最后报监理工程师检验,检验合格后方可进行砼浇注。
6.2砼运输及入模:砼水平运输采用3T自卸车进行,砼垂直运输及入模采用塔机吊灰斗作业,为防止砼离析,砼垂直下料高度不超过2m,在灰斗吊放时严防碰撞模板。
6.3砼浇注及振捣:砼浇注每次分层厚度35cm,分层均匀,振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行,砼振捣顺序宜从近模处开始,先外后内,移动距离满足振捣要求,保证不得漏振。砼振捣应密实,不得碰撞块石和模板,采用快插慢拔的方式,振捣时间应符合施工规范要求。
砼浇注完毕,达到终凝后方可进行模板拆除,拆除模板利用塔机,人工辅助完成,拆除模板时应注意不要磕碰已预制完成的方块,避免对方块造成损坏。
砼浇注完成后,应按规范要求及时养护,养护采用围砂蓄水的养护方法。
现场实验室满足以下实验能力:砂、石子筛分等常规物理性能检验,砼抗压、抗冻、砂浆试件成型及养护,砼坍落度检测,砼空气含量测定,石子针片状含量测定,引气剂泡沫性能等并配备有相应检测器具,现场实验室不具备检验能力的检测项目则委托有资质检测单位检测。
由两台JS500强制式搅拌机、配料机组成的搅拌站
11.存在问题及整改措施
11.1砼浇注过程中模板局部接缝处出现漏浆现象,我部在下次浇注前将模板接茬处止浆皮加厚并重新检查处理,加大止浆带检查力度,从根本上杜绝此类问题的再次发生。
11.2砼振捣存在一定问题,我部将对砼振捣人员加强培训,满足施工要求。
山东省筑港总公司龙口分公司
2007、05、28
龙口港液化码头扩建工程第一块方块预制工作已于 年 月 日施工结束,现作总结如下:
施工准备(原材料备料、模板制作等)→模板支立→模板验收→砼浇注→拆除模板→成品养护
制作加工:本工程方块预制全部采用钢模板,每套模板由四片模板组成,其尺寸随方块尺寸的变化而相应变化。
方块预制选用了有经验的操作人员,浇注前由工程部召集预制厂有关人员针对砼浇注质量、安全、技术操作等要求做了全面的技术交底。提前委托有资质的部门作好砼配合比设计书,本工程配合比为:
C20:水泥:砂:石子:水:粉煤灰=212:729:1225:175:57
3.1模板制作拼装验收
模板支立前,清理地面,保证平整光滑,放线后用塔吊吊装模板,人工辅助完成,然后安装顶孔盒、小件、吊孔芯。
a、模板板面及桁架强度、刚度和稳定性满足要求。
b、模板拼装时拼缝平顺、严密。
c、模板制作、拼装偏差控制在规范允许偏差内
d、模板支立完毕,进行班组自检,自检合格后由专职质量员专检,最后报监理工程师检验,检验合格后进行砼浇注。
3.2.2砼运输及入模:
砼水平运输采用3T自卸车进行,砼垂直运输及入模采用塔吊吊灰斗作业,为防止砼离析,砼垂直下料高度不超过2m,在灰斗吊放时严防碰撞模板。
乡村别墅设计图3.2.3砼浇注及振捣:
砼浇注每次分层厚度35cm,分层均匀,振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行,砼振捣顺序宜从近模处开始,先外后内,移动距离满足振捣要求,保证不得漏振。砼振捣应密实,不得碰撞块石和模板,采用快插慢拔的方式,振捣时间符合施工规范要求。
3.2.4砼浇注掺石:
砼浇注完毕,达到终凝后进行模板拆除,拆除模板利用塔吊,人工辅助完成,拆除模板时注意不要磕碰已预制完成的方块,避免了对方块造成损坏。
砼浇注完成后,按规范要求及时养护,养护采用围砂蓄水的养护方法。
现场实验室整个施工过程进行跟踪检查。对原材料进行了常规物理性能检验,砼抗压试件留取两组GB∕T 4100-2015 陶瓷砖,砼坍落度符合规范要求。
山东省筑港总公司龙口分公司预制厂