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建筑给水排水及采暖工程施工方案简介：

建筑给水排水及采暖工程施工方案，主要是指在建筑设计和施工过程中，对给水（包括生活用水、消防用水等）、排水（包括污水排放、雨水收集等）以及采暖系统（如暖气、空调等）的设计、安装、调试和维护的详细实施计划。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 设计阶段：根据建筑物的功能需求、空间布局和气候条件，设计合理的给排水及采暖系统。包括管道走向、管径选择、设备配置等。

2. 材料选择：选择耐腐蚀、耐高压、性能稳定的给排水及采暖管材、阀门、散热器等设备。

3. 施工准备：包括施工现场的清理、测量放线、材料验收、施工图审核等。

4. 施工过程：主要包括管道的铺设、设备的安装、系统调试等，需要严格按照施工规范和设计图纸进行。

5. 质量控制：对施工过程进行严格的质量检查，确保管道的严密性、设备的正常运行。

6. 系统测试：施工完成后，进行系统压力测试、试运行，以检验系统的稳定性和安全性。

7. 维护管理：提供系统的维护保养指导，包括定期检查、清洁、维修等。

总的来说，建筑给水排水及采暖工程施工方案是一个系统的工程，旨在保证建筑物内部的水、暖供应系统稳定、高效、安全运行。

建筑给水排水及采暖工程施工方案部分内容预览：

2.5.1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

2.5.2 明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

本工程污水管采用柔性接口机制排水铸铁管，有压排水管采用衬塑钢管

【秦皇岛市】《城市规划管理技术规定》2017年2 机制排水铸铁管施工工艺

2.1.1 机制铸铁排水管的管材及管件应符合设计要求，内外光滑整洁，管壁薄厚均匀，无砂眼裂纹，飞刺和疙瘩、裂缝等其它妨碍使用的缺陷，直管及管件内外表面应涂防腐材料涂层应均匀，粘结牢固。

机具：切割机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具：手锤、钢锯、活扳手、台钳、螺丝刀等。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3.1 干管安装：结构模板、支撑拆除清理干净，搭好脚手架。室内水平控制线已弹好。

2.3.2 立、支管安装：二次结构隔墙施工完毕，墙面抹灰完成。

2.4.1 工艺流程

2.4.2 施工方法

2.4.2.1 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。高空作业应预先搭设脚手架。

2.4.2.2 管道预制：根据画线定位尺寸绘制管件组合图，按照图纸尺寸切割管材，配制管件，进行预制组装。

2.4.2.3 干管安装：

A 安装托、吊架要先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计要求坡度安装好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊架固定。吊钩式卡箍应固定在承重结构上，固定件间距不大于2m。

B 根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸，接至规定高度，将预留管口做好临时封堵。

C 干管安装应防止倒坡及坡度不当，排水管道的坡度要求按表5进行：

D 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。

E 通向室外排水管下反时，上部反弯处采用三通加清扫口，下部反弯处采用双45°弯头。（见下图）

F 横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。

2.4.2.4 立管安装

A 楼层高度≤4 m，立管安装1个固定支架，楼层高度＞4m时均匀安装两个，立管底部的弯管处应采取固定措施。支架采用槽钢制作。

B 立检口设置按设计要求，如各层卫生间有吊顶。应每层设置立检口，以便做灌水试验，立检口设置高度为距地面1000 mm。

C 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。

D 出屋面透气管宜采用灰口刚性连接，透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，不上人屋面为700mm。

2.4.2.5 支管安装

A 根据卫生间甩口尺寸分段预先组装，安装好支管吊架后，将支管吊装。

B 在连续2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水横支管上应设置清扫口，有吊顶的卫生间应将清扫口设在上一层楼板面上。

C 地漏安装高度应考虑精装修地面高度，篦子顶面低于地面5mm。

2.4.3 功能性试验

2.4.3.1 灌水试验

排水管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道及接口无渗漏力合格。

2.4.3.2 通水试验

排水管道在卫生洁具安装完毕后做通水试验，打开至少1/3配水点放水，检查管道排水是否畅通。当不安装洁具时，应另接水管对洁具各个甩口放水通水。地漏及地面清扫口需单独做通水试验。

2.4.3.3 通球试验

排水主立管及水平干管管道均应100%做通球试验，通球球径不小于排水管道直径的2/3，采用空心塑料壳试球，排水管直径DN150时通球直径Ф100；排水管直径DN100时通球直径Ф75。

通球方法：将球体从立管顶部透气帽处投入，在首层立检口设挡板接住，撤出挡板，放水冲洗，在室外排水井设丝网截住。试球顺利排出为合格。

2.5.1 管道的位置、标高、坡度、坡向必须符合设计要求和规范规定；

2.5.2 管道支架应平整、端正牢固、间距应符合设计要求和规范规定；

2.5.3 管道不经灌水试验，严禁进行下一道工序；管道的灌水试验必须符合设计要求和规范规定；

2.5.4 管道坐标允许偏差为5㎜，管道标高的允许偏差为±10㎜。

2.5.5 立管的实测小样尺寸必须符合设计要求；

2.5.6 立管检查口应装在便于检修的位置处；立管垂直度应均匀一致，控制在允许偏差范围之内。

2.6.1 预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

2.6.2 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

2.6.3 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

3.1.1 与卫生洁具连接的给水管道的强度严密性试验、排水管道的灌水试验已完毕，并已做好隐预检记录。

3.1.2 台式洗面盆的台面已加工安装完毕。

3.1.3 安装洁具的房间的墙、地、顶装修已完成，达到关锁条件。

3.2.1 机械：手电钻、冲击钻、电锤；

3.2.2 工具：管钳、手锯、活扳手、剪子；

3.2.3 其它：水平尺、盒尺、线坠等

3.3.1 具备完整的产品质量证明文件：产品合格证、洁具的环保检测报告、附件的检测报告、水箱配件的节水检测报告。

3.3.2 洁具的型号规格必须符合设计要求，外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，色调一致。

3.3.3 洁具零件规格标准，外表光滑，镀层均匀，无砂眼、破损、裂纹，螺纹清晰、锁母松紧适度。

3.4.1 工艺流程

3.4.2 施工方法

3.4.2.1 台式洗面盆安装

⑴ 将脸盆水嘴、下水口组装在脸盆上，下水口溢水眼对准脸盆排水口中的溢水眼。

⑵ 将组装好的脸盆安放在脸盆台面上，平稳牢固。

⑶ 洗脸盆排水为墙内侧排时，采用P型存水弯，直排时采用S型存水弯，脸盆下水管与排水管间缝隙用专用橡胶密封圈填塞密封。（见下图）

⑷ 洗脸盆给水管选用长度适合的承压波纹软管将八字门与脸盆水嘴连接。

⑸ 洗脸盆外沿与台面间缝隙用玻璃胶密封。

3.4.2.2 立式小便器安装

⑴ 立式小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合物（比例为1：5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

⑵ 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度，然后将扣碗加油灰按平。

3.4.2.3 蹲便器安装

⑴ 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二遍，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90°左右）。

⑵ 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。

⑶ 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排入管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临堵封好。

⑷　延时自闭冲洗的安装：冲洗阀的中心高度为1100㎜。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗40～50㎜，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

3.5.1 洁具满水试验：封闭洗面器下水口，放水至溢水口，观察溢水口排水畅通，无堵塞，连接件不渗不漏。

3.5.2 洁具通水试验：打开洁具配水阀门放水，要求给水水量充足，排水畅通。

3.6.1 洗面器上边缘距地面800mm，小便器下边缘距地面600mm。

3.6.2 洁具紧固螺栓采用镀锌或镀铬制品，紧固螺母与洁具表面间加平光垫及橡胶垫。

3.6.3 洁具与墙面或地面间缝隙紧凑均匀GB／T 18851.1-2012 无损检测 渗透检测 第1部分：总则，密封胶干净整齐、无毛刺粘连。

3.7.1 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损失。

3.7.2 在釉面砖、石材墙地面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

3.7.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

3.7.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

3.7.5 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

3.7.6 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

T／CCES19-2021标准下载第四节 设备及管道附件安装工程

设备基础已施工完毕，系统管道已接入设备间。