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乌拉特前旗农村信用合作联社办公楼工程施工组织设计简介：

乌拉特前旗农村信用合作联社办公楼工程施工组织设计是一份详细规划，用于指导整个建筑项目的实施。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：介绍了项目的地址、规模、设计单位、建设单位等基本信息，以及项目的建设目标和重要性。

2. 建设条件分析：对施工现场的地理位置、地形地貌、气候条件、施工资源、周边环境等进行评估，为施工提供参考。

3. 施工组织设计：包括施工程序、施工方法、施工流程、施工进度计划等。可能涉及到的基础工程、主体工程、装饰工程等各个阶段的详细安排。

4. 施工队伍组织：明确项目经理、各工种班组的设置，以及他们的职责和任务。

5. 设备和材料计划：列出所需的主要施工设备和材料，以及采购和供应计划。

6. 质量与安全管理：制定严格的质量控制措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

7. 环境保护与文明施工：提出施工期间的环境保护措施，以及如何做到文明施工，减少对周边环境的影响。

8. 预算与成本控制：对工程的预算进行合理规划，确保项目在预定的成本范围内完成。

这份施工组织设计是项目顺利进行的重要依据，它将指导施工人员如何高效、安全、质量地完成乌拉特前旗农村信用合作联社办公楼的建设。

乌拉特前旗农村信用合作联社办公楼工程施工组织设计部分内容预览：

A、墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并满足同条件试块抗压强度达到设计强度后方可拆除。

（4）模板的维护和保养：

① 拆模时严禁生拉硬拆全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程施工方案，以防止模板变形和损坏。

② 拆除后的模板应及时进行清理、分规格堆码整齐，拆下的扣件集中收集管理。

③模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。

因本工程±0.000以下基础均采用C35抗渗砼等级为（S6），所以在砼施工当中采用掺和外加剂（高效密实剂），按照配合比掺和一定量的外加剂。

（1）合理组织混凝土施工是保证主体施工质量的关键。

（2）混凝土浇筑时，梁、板、柱、剪力墙混凝土按设计强度同时，浇筑。

本工程砼采用现场搅拌站自搅混凝土，搅拌混凝土前，先将搅拌机加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

严格掌握混凝土材料配合比，在搅拌机房挂牌公布便于检查。

a.机具准备及检查，混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。

b.在混凝土浇筑时间，要保证水、电照明不中断。

（3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。

c.混凝土施工，开盘前半小时由项目技术负责人、工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。

框架柱混凝土浇筑采用泵送浇筑，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆。

(3)楼板混凝土浇筑

a. 楼板混凝土浇筑时，必须搭设浇筑操作面，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。

b.混凝土浇筑要连续进行，避免中断。

c.浇筑板的混凝土虚铺度略大于板厚，待振捣完毕后用木抹子抹平。

d.浇筑过程中要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。

e.每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。

（4）、梁、板混凝土的浇筑

①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

⑤、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜采用木板或钢丝网挡牢。

⑥、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

砼浇筑振捣：浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。接搓处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。

洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm

以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充砼及振捣。

砼浇筑完毕后，应及时进行采用塑料薄模覆盖。混凝土终凝后及时养护，养护时间不得少于七天。

振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。

振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。

1)浇筑混凝土时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。

2)振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件，防止位移。

3)应保护好预留洞口、预埋件及水电管理等，不碰动插筋。

4)混凝土在养护期间，强度未达到4.0Mpa之前，（根据同条件养护试块确定上载时间，根据施工经验，一般为三天）不得上人加载。

2.3.4质量保证措施

(1)强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯穿至施工生产的全过程，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

(2)加强与建设单位、设计单位、监督站的密切配合，主动听取各方意见，实现“四位一体”、联合创优的质量工作格局。

(3)强化职工质量教育，对参加施工的全体人员进行技术考核与教育培训工作，对关键工序和新工艺、新技术进行专门培训，所有操作人员均持证上岗。

(4)加强内部质量管理工作,派专人负责现场质量监督检查，确保工程质量达优。

(5) 加强工序质量控制，严格按照ISO9002系列标准保证体系的模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准，实行“三工序”制度，严禁不合格品流入下道工序。

(8)加强现场材料、成品、半成品的质量检验、复验工作，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确。

(9)强化计量管理工作，严把计量关，配备专职计量员，对计量设备进行定期检定，合格后方准投入使用。

(10)加强施工技术管理工作，各项技术交底工作齐全，施工测量及时、准确、无误，资料保存完好。

(11)严格按我国现行工程施工及验收规范进行施工，并按现行质量检查验收标准进行验收，保证工程施工质量。

6.5.4.混凝土质量标准

混凝土的质量关系工程整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由我公司派驻现场的质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。混凝土工程严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关。

1. 砼强度不稳定通病预防

搅拌后台水泥、砂、石、用水量不按重量比投料，严重超出GB50204－2002规定的水泥±2%、砂石±3%的允许偏差范围，必然造成砂浆、砼强度不稳定，甚至达不到设计强度等级。

① 项目部必须落实搅拌站岗位责任制，设技术员以上专业人员负责，对工人进行岗位基础知识培训。

② 要求施工配合比、稠度、坍落度必须由工程技术人员签准，并挂牌标注清楚。

2.砼表面蜂窝麻面、缺棱掉角缺陷防治

(1)现象：砼表面有蜂窝麻面、缺棱掉角；模板涨模，造成砼外观缺陷,预埋铁件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工缝不按规定留置，接缝处理不认真。

选择有经验、责任心强的技工振捣砼，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，避免触碰模板面层，模板拆除时，砼强度必须以不碰坏成品的棱角为原则，特别注意脱模剂的涂刷、外加剂的添加，同时注意文明施工；振捣过程中严禁过振，同时注意控制振动棒的插入深度，和支撑体系的稳固性；模板放样要求细致入微、拼缝严密、在阴阳角处做专项模板设计，以确保卡固严实，对节点处的拼缝模板，刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止砼浆水浸泡；予埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定的措施定位；施工缝的留设必须严格遵守规范和设计规定。

6.6.1本工程内、外脚手架均采用Φ48×3.5钢管和配套扣件搭设双排脚手架，铺木跳板，相关要求如下：

1、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求；自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。

2、加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度，避免和减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏，即使进行维修和保养，剔除不合格品。

3、搭设时要始终高于操作作面最少一步高度，在操作面外侧立杆上绑一道扶手杆并安一道挡脚板。

4、脚手板必须满铺，在打操作面下隔一步上应设一层满铺脚手板，其余每隔四步设一步铺脚手板层。

5、在操作面下一层满挂一道水平安全网皖2016DQZY3：2016系列工程建设通用标准设计电气专业（三）.pdf，隔两层再挂一道水平安全网。在脚手架外侧挂安全网，随架子升高，所有安全网不得缺挡，不得漏挂，需临时拆动也应立即还原。

6、架子中的剪刀撑、斜撑，对保证架子的整体性、稳定性和抗风性起着非常重要的作用，必须保证剪刀撑在脚手架外侧呈45°一个十字一个十字布置，不缺空，不掉档。并落地与扫地杆固定。

7、脚手架坐落在地面上，需对地面的承重参力进行核算和采取措施。每根立杆在底部应安装一个基座。

8、脚手架搭设或拆除，要注意附近电源线路，保证架子和架工与电源的巡全距离。不得将动力线路和高压照明在脚手架上生根走线，不准利用脚手架做电焊机地线。

9、使用吊车等起重设备吊运材料设备时，严禁碰、挂和拉动脚手架的任何部分。

10、脚手架高度达到15m或高出附近建筑物时，均要安装避雷装置。

11、脚手架的搭设《水运工程地基设计规范》(JTS 147—2017)，要有搭设方案或作业设计，经过施工技术负责人批准和安全部门审查，通过安全技术交底，由经过培训合格的架工搭设。施工中要有专人架子进行检查，发现问题及时采取措施。

12、所有脚手架材料在搭设前对使用杆件材料要逐桶检查，拆除后也要分类堆放和检查。