资源下载简介

预制场临建施工方案简介：

预制场临建施工方案，通常指的是在建筑工程中，为满足施工需求而在预制厂预先加工制作的部分或全部结构件，如预制梁、柱、墙板等，然后运到施工现场进行组装的临时性建筑施工方法。这是一种现代化的建筑施工方式，能够大大提高建筑效率，减少现场施工工作量，降低环境污染。

施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计规划：根据工程需求，确定预制构件的种类、数量和规格，设计预制场的布局，确保生产线的顺畅运行。

2. 原材料准备：采购符合标准的建筑材料，如混凝土、钢筋等，保证预制构件的质量。

3. 生产线建设：根据设计，建设预制生产线，包括模具制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、切割和运输等环节。

4. 预制构件制作：按照生产工艺流程，进行预制构件的预制，确保每个环节都严格把控，保证构件的精度和质量。

5. 运输安装：预制构件制作完成后，通过专业设备运输到施工现场，按照施工图纸进行安装，通常采用起重机进行吊装。

6. 安全管理：在整个施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。

7. 环保措施：预制场施工应尽可能减少对环境的影响，如噪声控制、废弃物处理等。

预制场临建施工方案是一种科学、高效、环保的建设方式，能够大大提高建筑项目的施工效率和质量。

预制场临建施工方案部分内容预览：

⑶坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。

⑸自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

除参照以上施工标准执行外DB14／T 1727.1-2018标准下载，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。

⑴预制场设在主线（里程约K45+895～K46+237）外侧，原武广梁场旧址。施工便道较长，但施工便道通过砼硬化，通行状况良好，能够保证工程所需的物资、机械等顺利进场。

⑵本合同段上部构造20米～36米小箱梁类型多，施工中需严格管理、准确计划，使预制场制梁顺序与施工现场进度需求保持一致；同时做好台座与模板的设计工作，确保工程进度不受影响。

本着交通便利，地势平坦，便于预制箱梁运输和安装的原则，通过沿线的实地考察，本合同段预制场选址于原武广梁场旧址（主线里程约K45+895～K46+237），占地面积约57亩。详细布置见《预制场平面布置总图》。根据预制场施工要求，预制场设80t龙门吊4台、5t龙门吊4台、预制箱梁模板30套、设置制梁台座60个，设置存梁台座28个、14个区，存梁能力196片。

施工供水由预制场附近山泉水（日涌水量500 m3）及人工湖水（库存量1000 m3），用水泵将水抽至预制场北侧的蓄水池内（蓄水能力300 m3）。供水主管采用φ110的PVC管将水从蓄水池接出，然后采用φ75的PVC管将水引到制梁区及存梁区，最后采用φ50的PVC管将水引致各台座。拌合站用水必须通过试验检测、化验，各项指标满足要求后方可使用，在每台混凝土拌合机旁设置临时蓄水池，水池采用长宽均为5米、深为3米的红砖砌体结构，池底及四周皆为水泥砂浆抹面。生活用水采用当地自来水公司供水，接入自来水管。

施工及生活用电均采用国家电网，通过与广州市花都区电力局联系，由现有高压线路接入两台变压器，其中一台800KVA供拌合站和实验室，另一台500KVA供预制场、钢筋加工厂及生活区。备用一台300KVA发电机组可供一台HZS120或HZS90拌合机使用；备用一台250KVA发电机组可供预制场施工用电使用。

均采用红砖基础，上部设置彩钢板墙面，高度为2米。

四、场地机械及人工配置

五、施工布置及技术要求

场区内施工便道布置在预制场正中，采用C25混凝土铺筑，厚度25cm，宽8米，满足现场施工需求；运梁便道采用C25混凝土浇注，厚25cm，宽10米，从预制场接出，沿钢筋加工厂南面修筑，接到双龙村现有乡村道路，便道上修筑洗车池一处，以保证便道整洁。详见《预制场平面布置总图》

本预制场的施工用水主要是混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，整个预制场内不得有积水现象。

在预制场北面靠山侧，即龙门吊轨道的外侧设置一道纵向主排水沟，汇集预制场内辅助排水沟及山坡坡面雨水。另设四道横向主排水沟，将纵向主排水沟内水分流引致地方原有排水沟内，再通过沉淀池进行过滤，将水排入附近河沟。主排水沟宽度60cm，深度根据现场标高进行调整，以满足排水需求。主排水沟采用24砖砌筑，在过路段埋设80cm圆管，水沟顶面盖板形式为80cm（宽）×50cm×10cm，为可拆除式，能够随即清除沟内的杂物，保证排水通畅。

辅助排水沟与纵向主排水沟垂直，布置在各预制台座以及存梁台座的之间，宽度30cm，深度根据现场标高进行调整，以满足排水需求。辅助水沟采用12砖砌筑，在过路段埋设30cm圆管，水沟顶面盖板形式为50cm×50cm×10cm，为可拆除式，能够随即清除沟内的杂物，保证排水通畅。

场地内的排水系统详细布置见《预制场平面布置总图》

为确保钢筋加工及安装质量，提高工作效率，加快施工进度，设立钢筋加工厂对钢筋、钢绞线及型钢等钢材集中进行加工。钢筋加工厂布置在预制场制梁区南侧，占地约4000 m2，配有钢筋笼笼成型机两套、数控钢筋弯曲中心一套、数控钢筋弯箍机一台、5t龙门吊四台，承担本合同段内全部成品及半成品钢筋的加工任务。预制场小箱梁钢筋构件集中在钢筋加工厂加工，然后运输至预制场进行现场焊接、绑扎。详见《钢筋加工场布置图》

5、预应力张拉台座设计及施工

⑴ 制梁台座设计平面布置

预制梁台座共设置60个，具体设置参数详见下表。

在台座底范围内换填厚20cm灰土夯实，碾压平整，压实度达到90％以上。因张拉时台座两端须承受全部梁重，所以在台座两端2.5m范围内采用C25钢筋混凝土扩大基础，以提高承载力。扩大基础宽度为2m，深h为50cm， 钢筋网片采用Φ10钢筋按照20×20cm绑扎。台座钢筋布置纵向Φ12主筋，间距20cm；横向Φ10架立筋，间距100cm；台座高30cm，顶面四边预埋5cm槽钢，铺设4mm厚不锈钢高强钢板（预制梁底模），与槽钢焊接成为整体；钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。在距台座顶15cm处，纵向间距100cm，预留Φ5cm拉杆孔。台座梁端设置可自由升降的移动式调平装置，以实现箱梁两端调平块尺寸和坡度的准确控制，同时该装置亦具备吊梁孔功能。详见《台座结构图》。

台座顺轨道方向布置，台座顶面按设计图纸要求，20～25m箱梁台座跨中设反拱度2cm，两端为0；26～30m箱梁台座跨中设反拱度2.5cm，两端为0；31～36m箱梁台座跨中设反拱度3cm，两端为0。按二次抛物线y=4f拱x2/L2曲线设置计算，f为反拱度，L为台座长度，x为台座上任一位置距台座中心的距离。

预应力束张拉箱梁反拱值与张拉时混凝土强度、控制张拉力等有很大关系。为控制箱梁反拱值保持一致，箱梁张拉时混凝土强度、控制张拉力等要严格控制。

制梁台座设置详见《制梁区平面布置图》。

根据预制场施工要求，预制场设80t龙门吊4台、5t龙门吊4台，轨道基础顺台座方向布置。预制场分1号制梁场和2号制梁场，每个制梁场各设80t龙门吊2台、5t龙门吊2台，共用轨道，两轨道间距为26m，轨道长490m，起点高程48.644m，终点高程48.452m，高差为0.192m高，坡度为0.4‰，满足龙门吊自身行走的要求。

轨道基础采用C25混凝土浇筑，浇筑前对基底进行反挖90cm后分层碾压密实。详细结构见《轨道基础图》。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意轨道的平直及两轨道的平行，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。

场地设一个存梁区，位于预制梁区的东侧，面积约14000m2设两条存梁带，每条存梁带设置存梁台座14排，每排按双层存梁计14片，存梁能力196片。由于我标段梁规格较多，我们为了满足施工需求我们还设一部分活动存梁台座。存梁台座采用C30钢筋混凝土结构，存梁台座施工前首先对基础进行处理，处理方式为从原地面下挖50cm，宽度3m，对开挖后基地进行夯实，然后采用4%水泥砂砾回填并碾压密实。详见《存梁区场地布置图》

8、预制梁体养护水管布置

小箱梁在预制完成后需要进行养护。通过已布置的蓄水池及引水设施，已将养护用水引致各台座位置，再通过养护用水管将水引至梁体位置。具体为：沿小箱梁翼板两侧采用φ50mm的PVC管两根，并每隔1m布置一个φ20mm横向水管，水管端为雾化喷头，用来对翼板底部及腹板进行养生；顶板采用φ20mm纵向水管两根，对称布置，水管中心到翼板边沿的距离为0.7m，水管上每间隔1m钻4～５个小孔，孔径为1mm，用来提供顶板养生用水，顶板养生水管可架立起来雾化喷洒、也可直接放置在顶板上进行覆盖；箱室内养生采用一根纵向φ20mm水管，水管上每间隔1m四周钻孔径为1mm的小孔，将水管用铁丝挂在顶板钢筋上，水管位置保持在箱室中央，以确保均匀养生。以上几组水管组成单位养生体系，每个养生体系在进水口处设置继电器一个，以实现自动控制，间隔养生。见《养护喷淋设施示意图》，根据需要可在蓄水池处设增压泵一台，以保证多台座养生时供水压力，所有供水管路的布置原则为不影响梁的预制，线路简单、方便、适用。

9、梁场存梁台座及制梁台座基础地基承载力计算

对梁场地基承载力进行了检测，计算过程采用地基承载力比对的方式进行台座布置。

箱梁存梁台座横向断面

A、以36m梁为例计算存梁台座（上图）：

依据《基础工程》，台座襟边c取值0.7m，扩散角α=35°，则tanα=0.7

那么台座高度h=c/tan35°=1m

箱梁底宽为1m，那么单个台座横向长度为a=l梁宽+2×h×tanα=2.4m；

箱梁纵向支撑长度取值支座直径，该处取0.45m，那么单个台座纵向宽度为

b=d支座+2×h×tanα=1.85m

台座V体积= a（长）×b（宽）×h（高）=4.4m3

④台座重T台=10.3t

a、荷载：36m箱梁自重约122t；台座：a（长）×b（宽）×h（高）×2.3t/m3=10.3t

b、组合G荷=G梁+G台=1323KN

a、单个台座承受箱梁重量，取G荷=1323KN

b、台座底面积A= a（长）×b（宽）=4.44m2

c、作用在地基上的应力σ=G/A=300.6KPa ＜[σ地]=330KPa，满足要求。

d、30米以上梁长均采用尺寸为2.4×1.85×1m的存梁台座JB∕T 8814-2010 大功率推土机 水冷式液压油冷却器 技术条件，在施工过程中，可根据扩散角范围取梯形截面，以节约砼用量，同时为了防止地基承载力不均匀，对台座进行配筋处置。

⑷其余规格小箱梁存梁台座计算方法相同，尺寸分别为：25m～28m小箱梁梁存梁台座尺寸为2×1.4×0.71m；长度25m以下小箱梁存梁台座尺寸为1.9×1.3×0.64m。

B、以36m梁为例计算制梁台座：

⑴荷载：36m箱梁自重约122t；台座：a（长）×b（宽）×h（高）×2.3t/m3=3.5t

⑵总荷载G荷=G梁+G台=1255KN

箱梁张拉后，台座两端承受箱梁重量，取G荷=1255KN

台座一端底面积A= a（长）×b（宽）=3.52m2

⑸作用在地基上的应力σ=G/2A=188KPa ＜[σ地]=300kpa，满足要求。 其余制梁台座地基承载力经计算均可承受梁体重量。

DB2101／T 0043-2021标准下载龙门吊基础地基承载力计算