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滨海大道绿色通廊施工组织设计简介：
滨海大道绿色通廊施工组织设计，通常是指在规划和建设滨海大道时，为确保项目高效、安全、环保地实施，对整个施工过程进行的详细规划和管理方案。这个设计可能包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：对滨海大道绿色通廊的基本情况，如长度、宽度、主要功能（如步行道、自行车道、绿化带等）进行介绍。
2. 施工目标：明确绿色通廊的建设目标，如实现绿化覆盖率、提高城市生态环境质量等。
3. 施工组织：设计施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员的分工和职责。
4. 施工流程：详细的施工步骤，如场地准备、基础建设、绿化种植、设施安装等，以及每个步骤的时间安排。
5. 施工技术：采用的施工技术和方法，可能包括现代绿色建筑技术、环保材料使用、高效施工手段等。
6. 质量管理：制定严格的质量控制体系，保证工程质量。
7. 安全措施：对施工过程中的风险进行评估，并制定相应的安全防护措施。
8. 环保与可持续性：强调施工过程中对环境的影响最小化，如减少噪音、尘土、废弃物排放，以及对绿色生态的保护。
9. 进度计划：详细的时间表，包括关键节点和里程碑。
10. 应急预案：对可能发生的施工延误、天气变化等突发情况制定应对策略。
以上只是一个大致的框架，实际的施工组织设计可能会根据具体项目需求和条件进行调整。
滨海大道绿色通廊施工组织设计部分内容预览：
机械安排：为本项目配置的机械主要是土方机械包括挖土机、运输车辆、装载机，主要负责土方的挖、运，保证现场施工土方及时到位。并且配备吊车负责苗木、材料的装卸。
材料、苗木的组织：本项目所用工程材料种类较多，在进场后应及时报样品给甲方、设计确认，并按进度计划分别及时组织进场。进场后应及时组织苗源采购，报甲方、设计认可，根据进度计划编制苗木进场计划，并据此编写苗木的起、运方案，保证苗木及时进场和苗木到场的质量。
我司的土建施工队、铺装施工队及水电施工队是采用与我公司配合多年的劳务队伍，这些施工队与我公司配合多年，合作过多个大型园林工程，具有丰富的园林施工经验。
绿化施工队是由我公司自组建的专业劳务队，各施工班组班长都是由从事园林施工多年的人员担任JB／T 13193-2017 矿井提升机和矿用提升绞车 低压变频传动电控设备 技术条件.pdf，并充实了多个园林专业的大学生在一线担任技术员。在我司以往优质业绩中起到了决定性因素，受到了甲方一致的好评。
本工程考虑配备5个专业施工队以及一些专业厂家配合施工。在施工过程中各个施工队根据所负责的工程范围，按照要求配备劳动力，必要时根据现场进度计划的调整，调整劳动人员在场人数。所有施工队根据整体进度计划的安排进场，预计高峰期劳动力人数为180人。如遇特殊情况，需要增加工力，现场可以随时调整在场人数计划，以确保工作的及时完成，具体计划见附表劳动力计划表。
3.0主要苗木、材料准备情况
针对本工程苗木以及铺装材料用量，我们在拿到标书后立即进行了落实。
3.1主要苗木准备情况
我们对本工程中用量比较大的苗木进行了重点落实。目前苗源基本落实，可以保证在要求的时间内进场。
3.2铺装材料准备情况
铺装材料包括砖和花岗岩，目前都已经和厂家落实。可以保证按时加工完毕，进场。
3.3机械设备配备计划（见附件拟投入本工程的主要施工机械设备表）
3.4总平面布置（见附表施工总平面布置图及临时用地表）
六、质量管理体系及保证措施
质量目标——确保单位工程合格率100%
绿化栽植成活率100%
承诺本工程质量达到招标文件要求的合格标准，绿化养护达河北省绿化养护一级标准。
2.1建立健全质量保证体系
根据ISO9001国际质量管理标准建立质量保证体系，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程，从开工到责任缺陷期满的全过程进行明确规定，对施工全过程的质量活动作具体的描述，提出具体的质量控制规定和要求。
在本项目施工中,我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并全程贯彻ISO9001质量管理标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，牢固树立“百年大计，质量第一”意识，全员担负质量责任。
质量保证体系由组织保证、技术保证、施工质量保证、目标管理保证、质量信息管理保证和经济保证各体系构成，各体系有效运行和监控，是保证施工质量的前提和关键。详见下图。
2.2人员设置和组织保证体系
项目施工质量管理架构表
2.3质量体系要素的控制措施
2.3.1项目合同评审
项目合同评审由项目经理主持，质检部负责有关资料和记录，项目部技术负责人及施工、保障等部门负责人参加评审并按公司《合同评审程序》进行；评审的主要内容是针对合同的要求，就本项目的质量目标、技术可行性、经济可行性、生产可行性和满足业主期望、需求的程度进行评审。
2.3.2文件和资料的控制：
本项目文件和资料的控制执行《文件和资料控制程序》的规定，保证施工过程中使用有效的文件和图册。
对一般管理性文件由办公室负责管理；
对上级、外来或本部制定的技术文件和与质量管理有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由施工技术部、质检部负责统一管理；
对物资采购、设备采购合同由保障部负责管理；
本项目部使用的各类文件要及时进行编号，并对“作废”文件按公司《文件和资料控制程序》进行处理；
现场使用的设计图、定型图等均经文件和资料保管人员检验。甲方、设计单位发来的变更设计图纸、文件等，由项目技术负责人负责通知每一个有关人员验收、执行、存档；向甲方、监理、设计等单位和本企业上报的文件和资料由项目经理审批和签发。
物资和工程设备采购时,对自行采购的物资设备由公司物资部门下发的“合格分供方名册”中选择供方，如果现场需要购买其它供应方的物资时，则必须对其进行评价；
材料计划由工程部提供，并由采购部依据材料计划提出采购申请计划，经项目技术负责人或项目经理审批后实施。
采购人员在采购时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。
2.3.4施工过程控制：
本项目由技术负责人组织施工调查、施工过程中图纸审核、施工方案的组织编制。重、难点工程、工序的施工方案，报公司技术部审核后实施，并组织项目部、工班技术人员进行技术交底。
施工过程中由于条件和环境发生变化出现新的问题或需要适应某些新技术时，由工程部提出修改意见并制定施工方案，经项目技术负责人审批后实施；
现场施工设备控制由采购部负责，按公司《施工设备控制程序》的规定，对各类施工机械设备按期进行检查、维修和保养，使其满足施工需要。
根据本项目的实际情况，其特殊工序要求制定完善的作业指导书，由项目部以受控文件的形式发放。
进货检验和试验由试验室负责；本项目部施工所使用的检验、试验设备，按公司《检验、测量和试验设备的控制程序》列出周检计划，负责按期送检或监督执行；
物资的搬运和贮存，由采购部负责，并对材料堆放、转移中的永久性标识进行记录、检查和监督。施工中原材料、成品半成品要作到标识和可追溯性，保证用于工程的材料合格，确保工程质量。
2.3.5不合格品的控制及纠正和预防措施：施工中出现工序、半成品及成品构成的不合格，由项目部技术负责人负责组织施工技术、质检、测试、物资设备等有关人员，集中分析产生不合格的原因，制定纠正和预防措施并予以实施和验证；
对甲方或监理提出的质量问题，由项目经理或技术负责人书面上报公司，并会同有关人员分析产生问题的原因，提出纠正和预防措施，并组织项目部实施和验证。
2.3.6工程的竣工交验工作：
竣工交检安排在所有工程通过最终检验和试验，竣工文件编写完成后进行。由项目部与业主商定交验时间，报公司技术部协助项目部会同甲方、设计、监理等按公司《防护和交付控制程序》执行，并按时交付竣工文件、会签竣工验收单。整理验收记录和竣工文件，并按规定上交存档。
2.3.7教育和培训：
本项目对进场的全体员工进行质量教育、规范化施工教育，由项目经理委派负责人进行培训、授课或技术交底，有计划地提高全员施工素质。项目经理对职工的培训工作，在时间、人员、资金等方面予以保证。
2.3.8回访、保修等服务：
根据合同要求，本工程项目交付使用后，在保修期内由技术负责人负责保修期内工程保修方案的制订和实施。在保修期内,经常进行质量回访，并做好质量记录，积极与业主取得联系,发现问题及时处理。
项目施工过程质量管理流程图
4.0工程质量管理制度
为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程,实现质量目标,本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。
4.1.1样板施工前必须具备以下资料：
经设计审批过的深化设计图纸或施工详图；
材料样板及进场检验报告;苗木照片或已经过甲方\设计代表选定的苗木档案；
施工方案与质量控制方案；
所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；
施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材料。
4.1.2坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板段施工,然后各施工队按照样板的工艺和质量要求T／CECS623-2019 装配式箱泵一体化消防给水泵站技术规程及条文说明.pdf，分头施工自己的样板,凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。
4.1.3样板施工所使用材料、苗木必须符合质量标准。质检部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向质检部提供材料的材质证明等资料。材料、苗木进场后,由物资部会同质检部及监理工程师进行现场验收、办理材料验收签认手续后,方可在样板施工中使用。不合格的材料或苗木应立即退出现场,避免误用。
4.1.4严格样板工序质量控制。每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉,上报质检部。质检部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。
4.1.5分项样板施工后,施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质检部，由质检部邀请甲方、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。
4.1.6大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。
4.1.7样板段施工中，各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。
所有材料、苗木选样由物资管理部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品经过设计师、发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。
样品必须来自为永久工程供货的实际源地YB／T 4892-2021 热轧钢板单位产品能源消耗限额.pdf，且样品的尺寸和数量应根据发包人和设计、监理工程师的相关指示；且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。至少一套经发包人和设计、监理工程师审批的样品需存放在现场的样品间，监理工程师和设计师各保存一套。苗木则将甲方设计选定的苗木拍成照片，送甲方、监理留存。 一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。