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某住宅小区给排水、消防与采暖系统工程施工组织设计简介：
《某住宅小区给排水、消防与采暖系统工程施工组织设计》简介：
这份施工组织设计是针对某住宅小区的给排水、消防与采暖系统工程所制定的详细施工计划。它主要包括以下几个部分：
1. 工程概述：对工程的基本情况进行介绍，包括项目规模、位置、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息，以及工程的主要功能和目标。
2. 施工目标：明确施工的主要任务，如确保给排水系统的顺利连接，消防设施的合规安装，以及采暖系统的高效运行等。
3. 施工范围：详细列出施工的具体内容，如给排水管道、阀门、消防设备、暖气管道、暖通设备等的安装位置、规格和数量。
4. 施工组织：根据工程特点，制定合理的施工流程和组织架构，包括施工准备、基础施工、主体施工、设备安装、调试运行等阶段，以及各阶段的人力、物力和时间安排。
5. 质量与安全控制：提出质量控制标准和措施，确保工程的质量和安全，包括施工质量的检查、验收，以及安全操作规程和应急预案。
6. 进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的开始和结束时间，以保证工程的按时完成。
7. 施工资源：列出所需的材料、设备、劳动力等资源需求，以及资源的采购和管理计划。
8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，减少施工对周边环境的影响。
这份施工组织设计是整个施工过程中的重要指导文件，它将对工程的顺利进行起到关键的指导作用。
某住宅小区给排水、消防与采暖系统工程施工组织设计部分内容预览：
我们在施工中坚持总公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准、严要求，具体目标如下：
3.1.1施工质量目标
3.1.2工期目标： 年 月开工JB／T 11027-2021标准下载， 年 月竣工。
3.1.3现场管理目标
确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创北京市安全文明工地。
专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上的目标实现。
3.1.4主要项目施工工序
本专业施工主要分三个阶段：配合土建预留孔洞阶段、安装阶段、系统调试阶段，主要内容在安装调试阶段应按下列顺序进行：地下室所有管道，待模板及脚手架拆除清理干净后，再进行安装，所有埋地管道待回填土夯实后进行安装。各立管可随主体结构的进度从下至上逐层安装，并预留各层的管口，在预留管口后应当及时做好临时封堵，各层暗埋支管在砌体完成后安装，明装支管在做装饰面前安装。
3.2施工组织管理机构
为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备，运输和施工安排。在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电、气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应依据图纸上的设备材料表。
施工前工长、技术质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。提前确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工做到心中“一盘棋”，作施工全过程的通盘考虑、整体规划。
4.1.2作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准备。
4.2劳动力的组织及设备、材料的采购：
4.2.1劳务队伍准备：选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。为确保工程质量和工期，劳动力计划安排如下表：
4.2.2设备、材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家，质优价廉。主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如管材、通风管、阀门等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。(主要设备、材料见下表)
4.2.3主要机具的配备
五、主要项目施工方法
结构施工随土建施工流水段划分进行施工，装修阶段分系统进行施工。（结构流水段划分见土建施组）
5.2预埋件和预留洞：
5.3.1型钢吊架安装：按设计图纸和规范要求，用量尺和墨线标定好吊卡位置，找好坡度，将膨胀螺栓穿过型钢股打进楼板内，使型钢固定牢固。（见下图）
5.3.2型钢托架安装：安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡度，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲洗两端孔洞，将C20细石混凝土或M50水泥沙浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距离尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥沙浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。钢管型钢托架间距如下表5.3.1。
在立管位置中心的墙上画好卡位印记，本车库的层标高为3m，所以应当在地下一层和地下二层各安装一个管卡，同一房间内管卡标高应一致。按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将管卡尾部插入洞内卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），将M50水泥沙浆填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙浆填塞抹平。
生活给水管立管干管采用PP.R管，热熔连接。
5.4.1采用PP.R管，热熔连接。
生活给水热水系统每户水表后管段采用PP.R管，安装方式为“热熔连接”。热熔接技术就是在规定的温度条件下，在特定的模型内，经过对管道或管件的端口进行预热升温恒温降温的一个热反应过程，使得被熔的两端充分地均匀地规则地完全地融合粘接的，它的热反应过程是一个物理变化过程。确保熔接质量的重点是温度控制要正确，恒温时间要长。
5.4.1.1熔接方法
切割管材使用切割机，必须使端面垂直于管轴线，管材与管件的连接端面应清洁干燥无油。连接开始时，先在管端作出标记，然后无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，经过4～7秒的加热时间，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到相应深度，使接头处形成均匀凸缘。刚刚熔接好的接头可以校正，但绝对不可以旋转。管道熔接参数见下表。
5.4.1.2管道试压
PP.R管道系统进行强度严密性试验时，管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。PP.R管给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，以不渗漏为合格。
5.5.1UPVC排水管道施工工艺
安装准备→管道预制→卡架安装→污水干管安装→污水立管安装→污水支管→灌水试验→通水试验→冲洗管道→通球试验。
5.5.1.1排水管道采用UPVC管道，选用产品的各项性能应符合国家的有关规定，所用粘接剂应是同一厂家配套产品。
5.5.1.2管材内外表层应光滑，无气泡裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩光滑，无毛刺。承口与插口配套。
5.5.1.3室内明装管道要在弹好室内50线，粗装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物，后进行施工。
5.5.1.4干管安装：采用托吊管安装，按设计座标标高坡度坡向做好托吊架，管段粘连时，必须按粘接工艺依次进行，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150，粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度，试插合格后用棉布将承插口粘接部位擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，同时注意甩口方向。
5.5.1.5立管安装：将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后即用抱卡紧固于伸缩下沿，找直找正并测量顶板至三通口中心是否符合要求。
5.5.1.6UPVC管伸缩节及阻火圈要求
干 管：每隔4m设一个伸缩节；
立 管：≤4m每层设一个伸缩节；
横支管：每隔2m的直管段（没有分支）应加一个伸缩节。
UPVC排水立管应每层设置阻火圈，阻火圈设置在各层顶板下。
5.5.1.7支架要求：
5.5.1.8管道的灌水试验：
管道在隐蔽工程封闭前应进行灌水试验。楼层顶板下管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处进行灌水试验。试验前应将各预留口采取措施堵严，由灌水口将水灌满15min后，再满水延续5min，检查各接口不渗不漏为合格，灌水按要求对管道系统的管材管件及连接部位进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后请有关单位验收并办理验收记录。
5.6.1消火栓系统安装：
5.6.1.1消火栓系统施工工艺流程：
干管安装 → 立管安装 → 消火栓及支管消防水泵安装→水泵接合器安装→管道水压试验 → 管道冲洗 → 系统调试。
5.6.1.2消火栓管道消火栓箱安装：
本工程消火栓采用焊接钢管，焊接连接。焊接连接必须遵循先装大口径总管立管后装小口径分管的原则。安装过程中不可跳装分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接和影响管路整体性能。消火栓栓口距地距离应统一为1100mm。消火栓箱采用明装壁挂式。在管道强度试验合格之后土建精装修之前进行安装。安装时箱体坐标标高要符合设计规范要求。 消火栓系统的试验压力为1.5MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。
D.2_道路工程.pdf5.7.1采暖管道安装
5.7.1.1施工工艺如下：
材料验收→预制加工→弹线→干管安装→支管安装→单项试压→阀门安装→综合试压→防腐保温→管道冲洗。
施工按“管道清洁预制→绝热层铺设→加热管配管敷设→热媒集配装置的安装→试压→砼填充层的浇捣养护→地面层的施工”的流程进行。安装前，应保证环境温度不低于5℃。绝热层应铺设平整搭接严密，除固定卡钉穿越，不得有其它破损；加热管的弯曲半径不小于5倍管外径，用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上，直管段间距不应大于700㎜，弯曲管段不应大于350㎜。分水器一般安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200㎜。砼填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力；敷设加热管的地面，应设明显标志。
在对管道和构件采取安全有效的固定和保护措施后，进行水压试验，试验方法是：管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。调试是竣工验收的重要内容，具备供热条件后，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，调节每一通路水温达到正常范围。
当采暖管道DN≤32mm时，采用丝接。安装时管道运到安装部位后按编号依次排开DB15／T 1894-2020 既有建筑消防给水系统改造技术规程，使用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后立管找直找正，采暖横管按规范要求找好坡度，复核甩口位置方向及变径无误。安装后清理麻头，所有管口加好临时丝堵，立管穿越楼板处应统一加钢制套管，套管大于管道2号，高出地面5mm，高度应相同。