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某住宅小区给排水及水暖供应系统施工方案简介：

某住宅小区给排水及水暖供应系统施工方案是一个涉及多个步骤和考虑因素的工程项目，主要包括以下几个关键部分：

1. 需求评估：首先，施工团队会进行详细的需求分析，了解小区的住宅数量、人口规模、用水量、排水量等，以确定系统的规模和容量。

2. 设计规划：根据需求评估，专业设计师会绘制详细的给排水系统和水暖供应系统的图纸，包括供水、排水管道布局，暖气管道走向，以及可能的节点和控制设备的位置。

3. 材料选择：选择适合住宅小区环境的给排水材料，如PVC管、铸铁管、PPR管等，以及高效能的暖气设备，如壁挂炉、地暖等。

4. 施工准备：对施工区域进行清理，确保施工区域的整洁和安全。同时，进行必要的土建施工，如开挖管道沟槽，预埋管道支架等。

5. 管道安装：按照设计图纸，严格按照施工规范安装给排水和水暖管道，确保管道的连接牢固，无渗漏。

6. 系统调试：在管道安装完成后，进行系统压力测试和功能测试，确保所有设备运行正常，满足住宅小区的生活用水和供暖需求。

7. 验收与维护：施工完成后，进行系统验收，包括外观检查、性能测试等，确保系统达到设计标准。同时，提供相应的维护和保养指导，以确保系统的长期有效运行。

这个施工方案需要专业技术人员的精细操作和严格的质量控制，以确保小区居民的生活质量。

某住宅小区给排水及水暖供应系统施工方案部分内容预览：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标高。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。管道施工时尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。

管道的安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和管路整体性能。

管道安装按照地下室干管、管道井内立管，然后再进行各户分支管安装的顺序进行。管道按规定设置伸缩装置。

竖井内立管安装的管卡在管井口设置型钢测绘成果质量检查与验收GB_T24356-2009.pdf，上下统一吊线安装管卡。明装的立管每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装。立管安装后吊直找正，用管卡进行固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。

支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。支管暗装时确定管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

管道安装完毕不得有起伏、弯曲现象。

五、管道的接口应符合下列规定：1、管道的接口采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表下表规定：

六、阀门及水表等附件安装

1）安装前，仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。

2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所需要的条件下应用，并且

设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。

3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。

4）不合格的阀门不准安装。

5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。

6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。

7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向一致，才能保证阀盘能自由开启。

.8）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须1用扳手咬牢拧入管道一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。

安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心，拧螺栓应对称或十字交叉进行拧紧。

1）水表应安装在查看方便、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。

2）水表装到管道上以前，应先出去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。

3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应设阀门。

4）对于不允许停水或没有消防管道的建筑，还应设旁通管道。此时水表后侧要装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。

5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。

6）家庭独用小水表，明装于每户进水总管上，水表前应有阀门，水表外壳距墙面不得大于30mm，水表中心距另一墙面（端面）的距离为450~500mm，安装高度为600~1200mm。水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20~25mm。

各种承压管道系统合设备应做水压试验，非承压管道系统合设备应做灌水试验 。

1. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下保持1小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。

2. 管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压实在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试验室在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。

3. 试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。压力表量程不应小于试验压力的1.3倍，且精度为0.01Mpa。

4. 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的 固定和保护措施，但接头部位必须明露。

5. 打开水源阀门，往系统内缓慢充水，将管道内气体排出并将阀门关闭。

6. 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压 ，而后复查。如管道不渗，不漏，采用加压泵缓慢升压。

7. 保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围，应通知有关单位验收并办理验收记录。

8. 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

9. 冬期施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。

10. 对粘结连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。

1. 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749方可使用。

3. 消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749为止。

1. 管道系统的冲洗应在管道试压结束后，交付使用前进行。

2. 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证管道系统得杂物冲洗干净为宜。排水管街面面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3. 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致达到生活饮用水标准。冲洗洁净后办理验收手续。

1. 切断管材，切断是，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。

2. 在管道插入深度处作记号（等于接头的承插深度）。

3. 把整个嵌入深度加热，包括管材和管件，在管材生产企业提供的焊接工具上进行。

4. 当加热完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。

5. 按规定时间冷却。

6. 热熔接操作技术参数祥见管材生产企业提供的操作说明书。

8. 熔接连接管道的接合面应一定均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。

十一、综上给水管道安装的工艺流程

室内排水系统的管材为硬聚氯乙烯管道。排水立管穿越楼板处设置阻火圈。

室内排水系统的管件组合，要采用45度管件组合，不宜采用90度管件组合。

明装的排水管道及配件刷防锈漆两道，埋地的排水管道外刷热沥青两道。

排水立管每层设置一个伸缩节，排水立管通气帽应高出屋面0.7m。

排水立管每3m，横管每两米设固定卡子一个；排水立管底部设支墩。

暗装及埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验。以后20分钟不渗水，不滴水为合格。

室内排水管的埋深在0.7~1.0米，室内排水横管的坡度如下：

d=50 i=0.025;d=100 i=0.004; d=150 i=0.003; d=200 i=0.003

二、在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：

1. 在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。

2. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm;在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口；

3. 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。

.检查管材、管件的质量，并根据作业需求准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。

将承口内表面、插口端外工作面清理干净，不得有土或其它杂物，并将承插口表面用砂纸（锉刀）将承插口的表面打磨出毛面。把管道需要插入承口的长度，在管道上作出标记。

将粘结剂正确、快速、均匀地涂刷在承插口的内外表面，不得漏涂。

五、管道伸缩节和防火圈的设置

.因为本工程为高层建筑，要求排水立管穿越楼板处设置阻火圈。排水立管按要求每层.

.排水管道出户埋地部分，在隐蔽前进行灌水试验，灌满水20分钟，不渗不漏为合格。

1. 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm.

砖砌体工程施工组织设计 检验方法：试水观察检查。

2. 卫生器具交工前应做满水和通水试验。

.检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

卫生器具施工工艺流程：

3. 进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准要求，并为政府主管部门认可的节水型产品。

所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

卫生洁具在稳装前要进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。

Q／GDW 11496-2016标准下载 卫生器具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套。部分卫生器具应进行预制再安装。

卫生器具的安装应采用预埋预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。其支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。