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水库排洪渠工程施工组织设计简介：

水库排洪渠工程施工组织设计是一份详细的工程实施计划，它是根据水库排洪渠的具体情况，包括地质、地形、水文、气候等因素，以及国家和地方的法律法规要求，对排洪渠的建设过程进行系统规划和详细安排的文件。以下是其主要内容的简介：

1. 项目概述：包括项目名称、地点、建设规模、设计标准、施工范围等基本信息。

2. 工程地质与水文分析：对施工区域的地质、水文条件进行详细分析，为施工提供依据。

3. 施工组织：明确施工队伍、项目经理、关键岗位人员以及施工流程。

4. 施工方法与技术：选择适合的施工技术、设备和材料，包括排洪渠的开挖、混凝土浇筑、管道安装等。

5. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 质量控制：设定质量标准和控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、质量验收等。

7. 安全管理：制定安全施工措施，预防和处理可能的安全隐患。

8. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，制定环保措施，同时强调文明施工，减少噪音和污染。

9. 应急预案：针对可能发生的自然灾害、设备故障等情况，制定应急救援和处理计划。

10. 资源需求与成本控制：预算施工所需的人力、物力、财力资源，以及成本控制策略。

这份设计是指导整个排洪渠工程施工的核心文件，确保工程的顺利进行和质量的保证。

水库排洪渠工程施工组织设计部分内容预览：

4.5.1排洪渠及支渠左右岸挡土墙、护坡工程概述

本工程的排洪渠全长1747.617m，支渠长235.091m。M7.5浆砌石基础及挡墙6574.76m3，M7.5浆砌石基础及护坡1579.74m3，干砌片石护脚3961.70 m3。

本工程排洪渠及支渠渠道右岸挡墙为花岗岩毛石砌筑，表面勾凹缝；渠道左岸为花岗岩毛石砌筑护岸，表面一层石块自然坐砌，即非平整的DBJ15-102-2014 钢结构设计规程(附条文说明).pdf，按设计美观的要求砌筑。表面自然坐砌的石块须在设计人员指导下砌筑出一个标准段后，才可按照标准段的模式完成其他段的施工。

4.5.2排洪渠及支渠左右岸挡土墙、护坡施工程序流程图

4.5.3排洪渠及支渠左右岸挡土墙、护坡施工方法

4.5.3.1铺筑碎石垫层

在浆砌石挡墙及浆砌石护坡的基础面上须铺设一层200mm厚的碎石垫层。对碎石垫层分段铺筑时，必须作好接缝各段之间的连接，防止产生段间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。经压实后的垫层的相对密度不应小于2.2g/cm2。垫层与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实，碾压前应加水润湿。

4.5.3.2浆砌石砌筑施工方法

浆砌石砌筑包括浆砌石挡墙和浆砌石护坡。在压实好碎石垫层后，可用花岗岩毛石砌筑浆砌石挡墙和浆砌石护坡。

4.5.3.2.1浆砌石铺砌工艺流程

4.5.3.2.2浆砌石施工方法

浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰浆座实。挡墙和护坡的毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度。

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。

按照设计断面分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管等。

砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。

“平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。

“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。

“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能互相胶结紧密。

“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。

对浆砌石面勾缝质量控制要求；粘结牢固，压实抹光，无开列等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无漏缝。灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比1：2（水泥：砂），随用随拌。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

砌石面勾缝按设计要求施工，勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。块石形态突出，表面平整。石面勾缝做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏。对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。表面砂浆应清楚干净。

4.5.3.3埋设PVC排水管、设伸缩缝

在浆砌石挡墙、护坡砌筑到设计高程时，将直径Ф50的PVC排水管按间距1500mm埋设在浆砌石挡墙或浆砌石护坡内。埋设时，PVC排水管应该向渠内下倾5°，同时管端应包土工布，土工布的尺寸为250×250。

为减少温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，浆砌石挡墙和护坡每20m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填沥青木板。

4.5.3.4干砌石护脚

(1)干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与于砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

(2)护坡表面砌缝的宽度不应大子25mm，峦石边缘应顺直、整齐牢固。

(3)砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

(4)为使沿石块的生长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

4.5.4砌筑质量控制

（1）对材料严格控制，石料应质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂缝，抗水性、抗压强度等均符合设计要求的毛石料，并要求干净、不染灰泥。块石料应上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，块厚大于20厘米，毛石料单块重25公斤。

（2）砂浆拌制应按设计配合比，搅拌充分。

（3）浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，注浆厚度大约8厘米左右，砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石，中间填心的方法。不得有空缝，灰缝厚度一般为20~35厘米。较大空隙采用先填砂浆后用碎石填塞。

（4）砌体基础的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉处，先用较大的平整毛石，砌筑过程，按设计要求设置排水孔，做好排水孔处的反滤层，保证排水畅顺。

（5）在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润。块石每天砌筑高度，不宜超过1.5米，砌筑过程中因故临时中断，留阶梯槎，其高度不应超过0.5米。

（6）砌体完成后，由专人进行洒水养护14天。

（8）砌石施工由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。

4.6.1滚水堰工程概述

本工程的滚水堰共有5座，其中1#、2#、4#、5#滚水堰主要是浇筑混凝土护底，并在护底上面铺10cm厚的黄、黑色鹅卵石；每座滚水堰用浆砌石砌筑两座跌水坝，跌水坝的跌水处以600~650mm高的自然石砌筑出美观的艺术效果；在两座滚水堰的上游浇筑一排柱墩并在柱墩上面浇注汀步板连通排洪渠两岸；最后在滚水堰左侧设一直径为D400mm铸铁管作为排空管。而3#滚水堰则取消两座跌水坝，在排洪渠底板通过两个跌水步级把水位降低，且在滚水堰表面分散布置块石嵌入混凝土里；在0+878.796~0+884.296段铺设一层土工布，并横向每隔3000mm，纵向每隔2000mm预埋一Ф100PVC排水管。

4.6.2滚水堰施工程序流程图

4.6.2.1 1#、2#、4#、5#滚水堰施工程序流程图

.2.2 3#滚水堰施工程序流程图

4.6.3滚水堰施工方法

4.6.3.1铺设土工布

在3#滚水堰的0+878.796~0+884.296段须铺设一层土工布。

（1）土工布铺设前，应通过基础开挖的验收、完成基础面的清理工作。

（2）铺设面上应清除一切树跟、杂草和尖石，不允许出现凸出或凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

（3）土工布的铺设应根据材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。

（4）位于中央防渗的土工布，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足施工图纸要求。

（5）土工布应通过基础面与河床或岸坡的不透水基岩紧密联结，顶部应锚固于两侧护岸的混凝土中，以形成整体防渗，其锚固长度应符合施工图纸的要求。

（6）土工布于基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。

（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放混凝土护坡块体，不准用尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。

（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。

（9）采用现场黏结方式进行土工布的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。

（10）采用土工布做防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工布时，必须采取相应的保护措施。

（11）进行土工布上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从护脚处开始铺设，沿护岸向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。

（12）对施工过程中遭受损坏的土工布，将及时按监理机构的指示进行整理，在修理土工布前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工布，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

4.6.3.2铺砂、碎石垫层

（1）对于铺了土工布的部分，在土工布完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖100mm厚的砂垫层，因回填的覆盖层层厚小于300mm，故不允许采用轻型碾压实，更不得使用重型或振动碾压实。

（2）在滚水堰的砼底板的基础面上须铺设一层200mm厚的碎石垫层（对于3#滚水堰的0+878.796~0+884.296段，则在砂垫层上铺设一层100mm厚的随时垫层）。对碎石垫层分段铺筑时，必须作好接缝各段之间的连接，防止产生段间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。经压实后的垫层的相对密度不应小于2.2g/cm2。垫层与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实，碾压前应加水润湿。

YB／T 4852-2020 烧结杯试验技术规范.pdf4.6.3.3混凝土浇筑施工方法

本工程的混凝土浇筑主要包括滚水堰200mm厚C20混凝土护底（其中3#滚水堰的0+878.796~0+884.296段的护底为400mm厚的C25混凝土）、C20砼柱墩及汀步板、六角形预制块等。

4.6.3.3.1钢筋混凝土浇筑程序

4.6.3.3.2钢筋混凝土浇筑方法说明

砼由400L强制式搅拌机拌和CJ∕T 3018.15-1993 生活垃圾渗沥水 总大肠菌群的检测 多管发酵法，砼熟料运输采用胶轮车运输到工作面。

钢筋应购买广钢、韶钢、首钢、鞍钢、武钢生产的产品，并且具有出厂合格证，进仓后应分炉，分种类、规格、立牌堆放，并按要求取样复检。