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全可控涡-节能离心压缩机项目一期施工组织设计书简介：

"全可控涡-节能离心压缩机项目一期施工组织设计书"是一个详细的工程规划文档，主要用于指导和管理一个大型项目的施工过程。这个项目可能涉及到设计、制造、安装和调试一系列的全可控涡轮压缩机，其特点是节能环保，可能应用于工业生产、气体处理等领域。

这份设计书通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、投资、预期目标等。 2. 施工组织机构：设立项目经理、各部门负责人，明确各岗位职责。 3. 施工进度计划：详细列出各阶段的工作内容、预期完成时间和责任人。 4. 工艺技术方案：描述压缩机的设计技术、制造工艺和安装流程。 5. 安全与环境管理：阐述施工过程中的安全措施和环保策略。 6. 资源配备：列出施工所需的设备、物资、人力等资源需求。 7. 风险评估与控制：分析可能遇到的施工风险，并提出应对措施。 8. 施工质量管理：制定质量管理计划，确保产品质量和施工质量。

整体上，这份设计书是确保项目顺利进行的重要工具，它帮助项目团队规划和协调工作，确保项目的顺利实施并达到预期的节能效果。

全可控涡-节能离心压缩机项目一期施工组织设计书部分内容预览：

3)地面，厂房地坪：塘渣夯实，100厚C15混凝土垫层，200厚C20混凝土随捣随压光。办公楼地坪：塘渣夯实，70厚C15混凝土垫层，100厚C20混凝土随捣随压光。办公楼楼面：钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层，30厚1：2.5水泥砂浆面层。

4).建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为丁类。

5).基础工程：所有砼强度均为C20，垫层为C10素砼。

GB 51386-2019-T：冶金石灰焙烧工程设计标准（无水印 带标签）2.2.2.主体钢结构设计：

(3) 焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；

(4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查

(5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；

(6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。

(7) 屋面排水坡度为10％;

2.2.3水电安装设计:待设计出图。

2.3.本工程有如下几个主要特点：

（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。

（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行

（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度18M和24M，分三段制作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。

（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。

（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。

3.1.指导思想

发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。

3.2.部署原则

3.2.1.目标管理原则

按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。

3.2.2.程序管理原则

本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，±0.00m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。

3.2.3.过程控制原则

本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。

按部门控制式成立“车间工程项目经理部”，现场组织管理机构如下图。

3.4.物资部署

3.4.1材料采购

主要周转材料配置明细表

3.4.3.施工机械配备计划表（具体见附件）

3.5.关键工期控制节点部署

对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。

3.6.关键质量控制点部署

根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。

3.7.安全文明施工控制点部署

1)基础施工期；2)建筑物钢结构制作工期；3)安装施工期；4)扫尾施工期。

以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。

4.1.1.检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。

4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、薄腹屋面梁预制及吊装、钢结构吊装等施工技术交底。

　　4.1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。

　　4.1.4.编制各分部分项工程的施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡。

　　4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件。

4.1.6.制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。

4.2.1.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。

4.2.2.铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投入运营。

　　4.2.3.敷设现场临时供水管线。

4.2.3.1 根据一般施工经验,本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程的施工用水为1L/S，施工机械用水量0.25L/S，施工现场生活用水量0.25 L/S，合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/S

D ＝√4Q/π×V×1000

＝√4×1.5/π×1.5×1000

＝ 0.035m

4.2.3.2 主管采用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。

　4.2.4 敷设现场施工临时用电线路。

4.2.4.1 本工程现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。

　　4.2.4.3 本工程施工用电量计算

根据一般施工经验，结合现场机械使用情况(详见机械设备计划表)，施工高峰期用电量为：

∑P1=49.75KW ∑P2=125KW

P=1.05×(K1×∑P1/COSΦ+K2×∑P2)×1.1=1.05×(49.75×0.5/0.85+0.5×125)×1.1

=106KW

其中:∑P1为电动机总容量；∑P2为电焊机总容量；COSΦ为功率因数；1.1为取照明系数。

故甲方提供400KVA变压器，能满足施工需要， 施工用电专题方案将在进场后及时另行具体编制，并送交建设单位批复。

确保工地文明、整洁，工人住宿在该工程附近落实,施工现场全部使用硬地坪，雨水汇聚四周的排水沟中。临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。

　　5.2.施工用水和电布置

　　根据建设单位提供的施工电源和水源，在电源处安装电表，再接出主干线，根据机械和临时设施布置情况设置支线，水管在水源处安装水表，用Dg40主管接出,再根据搅拌机和砂浆机及临时设施的具体位置布置支管。

　　5.3.施工道路布置

根据总平面布置图,临时施工道路、各材料堆场做法均为素土夯实，铺碎石一层。

施工临设布置详见总平面布置图，钢结构预制安排在公司基地车间制成。

5.5.主要施工机械设备、周转材料布置

　 5.5.1 砂浆搅拌机、砼搅拌机：为满足本工程在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量，决定采用1台灰浆机、1台350搅拌机，布置在靠近砂、石子及散装水泥筒附近，且拌和场地设排水沟和沉淀池。

　　5.5.2 其它材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运，以就近堆放为原则,方便材料进场运输和施工过程中的搬运。(详见总平面布置图)

　　5.6.施工现场排水

在建筑物四周做300×300mm排水明沟建筑设计防火规范（2018年版）英文版.pdf，明沟过路地段埋设Φ250砼管， 在终端设800×800×1000mm集水井。所有废水流入集水井经沉淀后排入建设单位指定的排污系统。。

5.7.施工现场平面布置图(见附图)

6.主要分项工程施工技术措施

　 6.1.1.校正所用测量仪器：对现场使用的经纬仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。

　6.1.2.轴线坐标测定:根据建筑总平面图上的坐标系，用经纬仪建立施工现场测量控制方格网，继而定出建筑物在场地上的相对位置，再根据施工图纸用钢尺定出每个建筑物的定位轴线，最后设置龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。钢结构柱下独立基础轴线坐标浇砼前必须复合一次，砼浇完后再复合一次，误差控制在2㎜以内。

　 6.1.3.标高控制：±0.000以下部分标高引测采用施工现场的高程坐标，±0.000以上部分标高控制采用在±0.000层墙(柱)上弹出的+0.500m高线往上引测， +0.500m处标高线做法可以在每一层墙 (柱)施工时SY／T 7002-2020标准下载，墙(柱)侧预埋100×100×5铁板。+0.500m标高复核无误后， 在铁板上刻出三角红线。

6.1.4.沉降观测：1)定出沉降观测点位置, 设置各永久性沉降观测标志,并做好保护措施；2)在施工过程中，设专人用水准仪对建筑物定期观测。结构施工过程中，每一层结构主体完工后，观测一次，装饰工程阶段每月观测一次，每次观测采用同一线路进行观测，并做好书面记录，并进行复核，保证测量的准确性和精度；3)及时整理沉降记录，测出各点沉降值，发现异常情况，立即反馈给项目部、监理公司和设计单位，同时停止施工，分析解决问题后，再行施工；4) 工程竣工六个月后，再做一次沉降观测，整理汇报给建设单位。