150万吨年催化剂裂解(DCC)制乙烯装置工程施工方案

150万吨年催化剂裂解(DCC)制乙烯装置工程施工方案
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资源类别:施工组织设计
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150万吨年催化剂裂解(DCC)制乙烯装置工程施工方案简介:

150万吨/年催化剂裂解(DCC)制乙烯装置工程施工方案,通常是指用于生产乙烯的大型化工设备安装工程。这个项目的主要内容包括以下几个步骤:

1. 项目规划:首先,需要进行详细的项目规划,包括工程规模、工艺流程设计、设备选型、场地布局、施工进度计划等。

2. 设备采购与运输:从国内外供应商处采购催化剂裂解装置的各个部分,包括反应器、加热炉、压缩机等关键设备,并进行运输到施工现场。

3. 场地准备:清理施工场地,进行基础建设,如铺设地基、建立施工道路、安装临时设施等。

4. 设备安装:按照设计图纸和工艺流程,进行设备的安装调试,包括设备的定位、固定、管道连接、电气和仪表安装等。

5. 系统集成:将各设备系统联接,进行管道试压、气密性试验,确保整个系统的安全运行。

6. 试运行:在设备安装完毕后,进行空载和负荷试运行,检查设备性能以及工艺流程的稳定性。

7. 环保与安全措施:严格执行环保和安全规定,包括废水、废气处理设施的建设,消防设施的安装,安全培训等。

8. 项目验收:项目完成后,进行各项验收,包括设备性能验收、环保验收、安全验收等,确保项目达到设计要求并符合相关标准。

这个施工方案需要专业的工程团队和严格的管理,以确保项目的顺利进行和安全运行。

150万吨年催化剂裂解(DCC)制乙烯装置工程施工方案部分内容预览:

(2)明确和落实项目部成员、各部室及计划控制有关人员的职责;

(3)按照《项目考核办法》的要求,监督、检查管理者和执行者对职责的履行过程,并按实施效果进行奖罚。

DB61/T 1333-2020标准下载确保各方面资源满足施工计划进度的要求。

确保现场运输畅通和供水、供电、通讯正常。

采用计算机管理,提高计划管理的质量和效率。

6、搞好协作单位的配合工作

与总包、监理、业主、设计等单位密切合作,并得到大力支持和帮助。

7、必要时加大资源力度

(1)延长工作时间和倒班工作。

(2)适当增加人力和机具。

8、在安排劳动力时,必须满足工期目标的要求满足总体部署,特别是分段流水的要求,同时也要注意安排两班施工等特殊情况的劳动力。原则上,劳动力的数量要适当多一些,以超过劳动定额数量120%为宜。

5.5施工队设备配置及管理

2、安装部分机械配置:

第六章、质量保证措施

1)达到国家施工验收规范的合格标准。

2)分项、分部工程一次验收合格率100%,

6.2.1本工程设项目经理部,按项目经理部机构一览表将各类管理人员配齐到位。按照质量体系保证模式进行表示质量职能分配,以质量保证体系确保工程质量创优的实现。

6.2.2项目经理部根据《施工组织设计》文件及工程的具体情况,组织各有关人员进行周密的分析、研究,制定控制本工程整体质量策划文件。作为本工程质量体系的指导性文件。依据《质量策划》文件,制定各单位工程的《项目质量计划》文件,作为控制该单项工程质量的纲领性文件,依据《项目质量计划》,制定各分项分工程《作业指导书》,以指导施工。本工程的全部质量活动均严格依照以上质量文件组织进行,确保工程质量达到优良标准。质量保证体系详见下页表四。

6.3采用的图纸标准、技术规范

6.3.1图纸:采用甲方提供的该工程图纸及设计院、甲方的各类变更通知。

建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程管理系统的指挥机构,下设土建队负责各专业的具体施工部署,队下设若干作业班组,负责具体的各分项、分部工程的施工工作。本工程专门组织一个质量、安全检查部门,负责监督检查各工种的施工质量,做到分工合作,各负其责,使施工全过程始终贯彻“百年大计,质量第一”的方针,提高全体施工人员的质量意识。

6.4.1项目经理部的质量职责

6.4.1.1基本职责:分解指标,落实定包,强化监控,宏观控制,服务现场,搞好协调。

6.4.1.2实施项目法施工管理。对本工程实行动态管理,按项目的实际需求,组织资源,保证项目生产要素的合理投入,项目为单位对工程成本进行总体控制。

6.4.1.3加强对施工的监督检查,保证各单位工程质量达到优良标准。

6.4.1.4编制和落实职工教育培训计划,不断提高职工队伍的整体素质,选聘合格的操作人员上岗。

6.4.1.5重合同,守信誉,认真履行合同。负责对各项目提供物资保障和技术支持。

6.4.1.6负责工程结算,搞好资金管理和成本核算。按月考核项目成本,组织经济活动分析,及时掌握经营状况,采取相应措施,保证工程质量。

6.4.1.7编制和实施项目的总体管理方案和施工计划,制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施,严格管理,合理计划,组织和调度进入现场的生产要素,保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。

6.4.1.8及时办理、收集变更签证、材料代用等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。

6.4.1.9认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法,抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理,对施工进行有效的监督控制和管理。

6.4.1.10项目质量管理的主要内容

1)针对工程特点和合同要求,根据本工程的《施工组织设计》和《质量策划》,设计项目质量目标。

2)编制以质量为第一要素的项目《施工组织设计》。

3) 正确设立质量管理点。

4) 明确项目内部质量职能分配,建立质量责任制度及考核制度。

5) 严格执行各工序操作的工艺标准。

6) 根据国家施工及验收规范,对各分部分项工程质量进行检验、控制。

7) 对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。

8) 完成质量记录,建立质量档案,做到质量责任可靠追踪。

9) 制定落实质量奖惩办法,实行质量一票否决权。

10) 对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收,妥善保管,合理利用。

11) 建立质量成本制度,提高建筑产品工序一次合格率和一次成优率。

6.4.2 项目经理部技术主管质量职责

6.4.2.1对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任,督促各级人员行使质量责任。

6.4.2.2组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准,负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。

6.4.2.3组织科技发展规划和新材料、新工艺、新技术、新设备在本工程施工中的应用。

6.4.2.4不断改进施工方案和施工方法,采取有效技术措施,确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。

6.4.2.6重视用户意见和投诉处理;负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施;主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。

6.4.3施工管理工程师质量职责

6.4.3.1负责施工准备工作,审核施工组织设计及开复工报告。

6.4.3.2检查测量复核情况,对工程组织测量复线。

6.4.3.3负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。

6.4.3.4对工程质量不合格品进行处置。

6.4.3.5负责施工管理的各项技术交底工作,负责现场人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作。下发不合格的整改通知单。

6.4.3.6参加质量策划,安排施工顺序,负责施工组织设计的实施工作。

6.4.3.7下达冬、雨季施工措施,并组织实施。

6.4.3.8负责采购文件的检查、指导工作。

6.4.3.9负责半成品、结构件的标识管理、检查工作,负责标识文件的制定。

6.4.3.10负责关键和特殊过程的控制管理工作,收集各种资料,进行过程能力的认可。

6.4.3.11负责各种质量记录的管理工作。

6.4.3.12.负责产品的保管、防护和交付的管理工作。

6.4.5.1负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。

6.4.5.2负责竣工文件收集、整理和建档工作。

6.4.5.3负责合理化建议和科研项目的资料整理。

6.4.5.4负责描图、晒图及各种台帐的建立工作。

6.4.6试验员质量职责

6.4.6.1负责原材料、构、配件和施工过程的检验、试验工作,保管试验报告。对试验不合格的产品,及时上报总工、质检工程师,分析原因,通知施工班组改正。

6.4.6.2负责纠正措施所必须的试验工作,保管试验报告。

6.4.6.3负责试验设备的校准、标识、保养与管理。

6.4.9施工进程的质量控制

6.4.9.1按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

6.4.9.3按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。

6.4.9.4做好技术交底工作,对于总的施工控制,各分项、分部工程都做好技术交底工作,使各级管理人员和施工人员做到心中有数。

6.4.9.5对于钢筋焊接等特殊工程,砼模板、防水等关键过程要加强控制,制订好《作业指导书》,推行全面质量管理,

6.4.9.7根据施工组织设计,合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。

6.4.9.8做好各工种、各工序的接口工作,根据施组总进度计划,明确各控制工程的土建工程、安装工程的开工时间和要求完成时间,并明确其质量要求和施工技术要领。

6.4.10施工过程中的质量控制措施

6.4.10.1根据对影响质量的关键部位及重要影响因素设立质量管理点的原则,在工期、工序交接、测量放线、砌体工程、砼模板、钢筋连接等管理点由专人控制各管理点的施工质量。

6.4.10.2根据各管理小组工作特性的不同,确定各个小组的质量目标和质量管理措施,明确各自的质量责任。

6.4.10.3 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。由专职质量检查员、技术人员作为信息中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对质量异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息给执行机构—工程技术部门,调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

6.4.10.4在施工中,对于每道工序,每个工种,每个操作人员,做到质量工作的“三个落实”,即:

1) 施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,使每个操作人员明确操作要点及质量要求。

2) 施工过程施工管理人员必须随时检查指导施工,并将日常检查、旬检查和月检查结合进行,使质量问题消灭在萌芽之中。

3) 每道工序施工结束后,及时组织质量检查评比DB11T 1177-2015标准下载,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果,对施工班组及操作人员进行奖优罚劣,强化施工人员的质量意识。

6.4.10.5采用质量预控法中的因果分析图,使质量处于良好的受控状态。

6.4.10.6严格按照PDCA循环过程,有秩序地开展质量管理小组活动,其步骤是:

3) 找出主要影响因素;

7) 总结经验纳入标准;

8) 处理遗留问题,转入下期循环;

9) 全面推行标准化作业,以标准化统一现场的生产、管理。

1) 工程试验要把好原材料的取样、检验关DBJ52∕T 087-2017 既有建筑安全评估技术规程,严格配合比设计,并及时注意施工时的调整,按规定做好试件,按要求进行试件的养护、试压。

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