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HHST消防廊道替代混凝土施工方案简介：

HHST消防廊道替代混凝土施工方案，可能指的是高效、环保、可持续的消防通道建设技术或方法的简称。这种方案可能包括以下特点：

1. 环保材料：采用轻质、可再生或易降解的材料，如钢结构、复合材料或模块化建筑技术，减少对环境的影响，降低施工过程中的碳排放。

2. 节能设计：廊道结构设计可能考虑自然光和通风，降低对电力的需求，同时提高使用舒适度。

3. 快速施工：使用预制构件或模块化施工，可以大大缩短施工周期，减少对周围环境的干扰。

4. 强度与稳定性：尽管不是混凝土，但这种方案可能通过科学的设计和材料选择，保证消防廊道的强度和稳定性，满足消防安全的要求。

5. 可维护可升级：考虑到未来可能的设施更新或维护，这种方案可能具有良好的灵活性和模块化特性，方便后期的维护和改造。

总体来说，HHST消防廊道替代混凝土施工方案是一种在保证消防安全的前提下，注重环保、节能和效率的现代化建设理念的体现。

HHST消防廊道替代混凝土施工方案部分内容预览：

1.3 1号机组HHS/T消防廊道相关施工图纸及变更；

1.4 台山核电厂一期常规岛土建工程现场施工情况。

导轨支架和导轨安装工艺标准3.1 浇筑机械设备准备

替代混凝土施工阶段，设施工队长1人，工长2人，实验室1人（负责施工现场取样试验工作），根据现场施工情况，若工程量大不能在一个工作日内完成，则施工人员分2个班组工作，每个班组15人（负责浇筑、振捣、抹平），保证混凝土浇筑过程的连续性。

3.3 施工现场具备的条件及技术交底

替代混凝土浇筑前，保证施工现场“通水、通电、通车、场地平整”，做好防护措施，确保现场替代混凝土的浇筑施工；浇筑前应将基槽清理干净，并会同甲方主管工程师、质检人员对基槽、模板、厚度控制措施等进行检查，并签署混凝土浇注许可证。浇筑混凝土前技术部通过会议形式对现场技术人员和工长进行技术交底，工长再对现场班组和工人进行二级技术交底。

替代混凝土浇筑施工方法

4.1 替代混凝土施工工艺流程

替代混凝土的浇筑厚度超过300mm时，需要在替代混凝土浇筑范围内搭设扣件式钢管脚手架作为施工操作架，纵横间距1500mm～2000mm,上铺木跳板，以便人员站立及施工操作，在替代混凝土内部的立杆采用￠75PVC管包裹。若替代混凝土施工高度超过2m时，须搭设双排外脚手架，采用扣件式钢管脚手架支撑系统，立杆横向间距为600～1200mm，纵距1500mm,水平杆步距1800mm；支撑系统设置剪刀撑，用扣件与脚手架相连。双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的间距不应大于15m；支撑架搭设要严格按照有关规范要求进行，浇筑之前要组织有关部门对脚手架系统进行验收。

5.1 浇筑前应将基槽清理干净，使替代混凝土浇筑在天然地基上，并会同甲方主管工程师、质检人员对基槽、模板、标高等进行检查，并签署混凝土浇注许可证。由于替代混凝土厚度一般较大，根据设计要求，应采用分层浇筑方式。混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒或溜槽使混凝土下落，每次浇筑厚度控制在3米以内。

5.2 混凝土浇筑必须防止出现冷缝，施工间歇时间需符合常规岛土建技术规格书表2.3的要求。

5.3 混凝土振捣时，必须分部位明确振捣人员的责任范围，防止出现漏振。替代混凝土采用插入式振动棒振捣，插入式振捣器应“快插慢拔”；快插避免表面混凝土与下部混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振捣器抽出时造成的空洞，插点要均匀排列，驻点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣过程中，将振捣棒上下略微抽动，使上振下捣密实均匀。移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。每一振点的振捣时间要控制适当，过短不易振捣密实，过长会引起混凝土产生离析现象，每一振点振捣时间应控制在20～30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。作业中要避免将振捣棒触及模板、预埋管等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。

5.4 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

5.5 混凝土浇筑时应经常观察模板、预留孔洞是否符合要求，发现问题立即停止浇筑，检查修正后再继续浇筑。

混凝土面标高控制：在模板或架子上测设水平标高控制线，浇筑时应拉线检查，

后采用水准仪跟踪抄平的方法。

压面：根据常规岛土建技术规格书要求，浇筑完成后的最上层（廊道底）混凝土面应抹成光面。

混凝土的养护：混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，混凝

土养护时间不少于7天。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏、安装模板和支架。

7.1 H点、W点设置：

H点：垫层混凝土浇筑前检查

W点：测量定位、基槽清理验收、垫层浇筑标高测量放线、垫层混凝土养护

7.2替代混凝土浇筑时，按工程量大小合理安排人力，保证混凝土浇筑过程的连续

性。交班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，由工长明确接班注意事项，以避免换班过程中带来的质量隐患。

7.2施工中工长必须按照方案指导施工，对作业人员认真进行技术交底，明确分工，

责任落实到人，加强混凝土质量监督及计量监测工作，定时检查并做好详细记录，确保混凝土浇筑连续施工，防止浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。

施工过程中安全注意事项

进入工地现场必须遵守安全生产规章制度，以及业主有关的生产规定。工作前应先对混凝土施工机械和施工条件进行检查。使用混凝土振捣棒等机械时，应符合有关操作规范。

用塔吊、料斗浇筑混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时操作人员应主动避让，防止料斗碰人坠落。使用振捣器之前要检查电源电压，必须采用三级漏电保护，确保机械运转正常，振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在外壳上影响散热。使用中如果发生故障，应立即切断电源，进行检查维修。

振捣器停止使用时，应关闭电动机，搬动时应切断电源，不得用电缆线拖拉电动机，严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时避免将振动棒头夹到钢筋或其他硬物而受到损坏。使用振动器要穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆DLT1496-2016 电能计量封印技术规范，不准直接站在溜槽帮上操作。

用泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

附图1：消防廊道平面及剖面示意图

附图2：基底为中（微）风化岩时替代混凝土模板支设示意图

附图3：基底为强风化岩时替代混凝土支模图

DB37／T 3163-2018标准下载 附图4：HF厂房北侧基底为强风化岩时模板支设示意图

附图5：HGM廊道N1段北侧替代砼支模图