元洪改进天棚抹灰施工工艺QC

元洪改进天棚抹灰施工工艺QC
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:4.81M
资源类别:施工组织设计
资源ID:101913
免费资源

资源下载简介

元洪改进天棚抹灰施工工艺QC简介:

元洪改进天棚抹灰施工工艺的QC(Quality Control,质量控制)项目是一个关于提升建筑施工过程中的质量管理水平的活动。QC在质量管理中起到关键作用,它主要包括计划、执行、检查和改进四个步骤。

在这个项目中,元洪可能面临天棚抹灰施工中的问题,如墙面不平整、色泽不一、耐用性差等。他们可能通过以下步骤来进行改进:

1. 问题识别(PD):首先,会识别出当前天棚抹灰施工中存在的质量问题,这可能来自施工过程、材料选择、工人技能等因素。

2. 原因分析(DO):对这些问题进行深入分析,找出问题的根本原因,可能是抹灰材料的配比不合适,施工方法不当,或者是工人培训不足等。

3. 制定改进措施(DO):根据原因分析,制定出具体的改进措施,比如改进抹灰材料,提供更专业的施工培训,或者改进施工流程。

4. 实施改进(DO):执行改进措施,比如调整抹灰工具和设备,优化施工方法,提高工人操作技能等。

5. 检查效果(P):在实施改进措施后,通过数据收集和实地检查,评估改进措施是否有效,是否达到预期的效果。

6. 持续改进(A):如果效果不理想,则需要进行反馈并进一步调整,形成一个持续改进的循环。

元洪的这种QC项目,旨在通过科学的方法和持续的改进,提升天棚抹灰施工的质量,降低施工风险,提高工作效率,从而确保最终的工程质量。

元洪改进天棚抹灰施工工艺QC部分内容预览:

制表:李晨忠 日期:2003.5.10

活动计划表 表4

制表:林兴 日期:2003.5.13

PDCA循环——P计划阶段

为了抓住影响天棚抹灰施工质量的主要问题及确定活动目标GBT 1031-2009标准下载,小组成员对福州市1998~2002年竣工的10幢工程进行了调查:

天棚抹灰界面处理统计表 表5

制表:余颖 日期:2003.5.16

图1 天棚抹灰界面处理排列图

制图:余颖 日期:2003.5.16

从上图可以看出“界面剂处理”占总频数的60%,为主要界面处理方法。

天棚抹灰缺陷统计表 表6

制表:余颖 日期:2003.5.16

图2 天棚抹灰缺陷排列图

制图:余颖 日期:2003.5.16

从上图可以看出“抹灰层脱落”占总频数的66.7%,为主要质量缺陷。

上述调查结果显示:10幢竣工工程,发现质量缺陷12处,其中抹灰层脱落8处。小组成员分析后认为:针对本工程采用胶合模板施工的砼天棚,原有天棚抹灰施工工艺有待改进。

注:表面平整度实测值合格率>90%。

图3 可行性论证简图

制图:郑定鸿 日期:2003.5.22

地面平整度抽查表 表9

制表:余颖 日期:2004.5.28

制图:郑定鸿 日期:2003.5.23

小组成员对寻找出的7条末端因素做了逐一验证,寻找要因(见表8)。

要因验证表 表8

制表:余颖 日期:2003.5.31

针对判定的要因,从界面剂产品参数、操作工艺、施工配合比、质量效果等方面,确定对策(见表9)。

对策措施表 表9

制表:周建业 日期:2003.6.8

PDCA循环——D实施阶段

我们从市面上挑选出3种不同界面剂产品,于2003年6月13日在1#、2#楼四层分别进行了样板施工,从它们的产品性能、操作工艺、配比参数、质量效果等方面进行分析、评价(见图5)。

图5 界面剂对比简图

制图:余颖 日期:2003.6.23

结论:通过使用三种界面剂进行样板施工,对比择优,最终选定产品三——南星海菜粉为施工用界面剂。

针对选定的界面剂——南星海菜粉,结合本工程特点,我们进行了工艺的合理改进,1~5#楼的5~10层天棚均按下面的工艺标准进行大面积施工。

水泥:P032.5普通硅酸盐水泥。

砂子:中砂,使用前过5mm孔径筛子。

石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d:用于罩面时不少于3d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

磨细生石灰:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为不少于7天。

必须经过有关部门进行结构验收合格后,方可进行抹灰工程。并弹好顶板下为10cm的水平控制线。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰使用的架子,架子高度1800mm,离开墙面及墙角200~250mm以利操作。

冬期施工应保持温度在5oC以上方可进行顶板抹灰,不得在负温度和冻结的顶棚上抹灰。

临江风大时,需粉刷的楼层外墙门窗洞口应采用塑料薄膜自制的挡风板封堵。

施工工艺流程(见图6)

图6 天棚薄抹灰施工工艺流程图

制图:郑定鸿 日期:2003.6.28

应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好,局部超厚处采用胶液涂刷1:2.5水泥砂浆补平。

抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。

抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰前一小时再喷水湿润。

采用海菜粉:水(1:100)搅拌均匀形成胶液(即1公斤海菜粉兑100公斤水),四小时后使用,拌好的胶液应在7天内用完。

图片1 海菜粉胶液拌制过程照片

按胶液:水泥:中粗砂=1:1.5:1.5配合比,用检测合格的计量器具称重,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。

浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用桶装置。

配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后登记(见表10),贴上准用标签后,注明使用期限。

天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。

抹底灰:应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。

浆 液 配 制 使 用 检 查 表 表10

制表:余颖 日期:2003.7.18

抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=1:2.4:0.15,面层灰厚度控制在8mm以内。

面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。

图片2 天棚薄抹灰施工过程现场照片

实施结果:通过1~5#楼的5~10层天棚抹灰的大面积施工,证明改进后的工艺操作简便、合理有效,天棚抹灰质量可得到很好的控制。

GB4066-2017 干粉灭火剂PDCA循环——C检查阶段

效果评价表 表11

制表:郑定鸿 日期:2003.8.25

本工程5幢,天棚薄抹灰87000m2,计算如下:

2014年一级建造师考试《建设工程项目管理》考点解析及练习题(124页)①原有的施工工艺:费用9.2元/m2

则:87000×9.2=800400元

©版权声明
相关文章