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管网工程施工组织设计简介：

管网工程施工组织设计是一种详尽的施工计划，用于指导大型或复杂的管网工程项目的实施。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、施工内容、工期等。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如质量目标、工期目标、安全目标、成本目标等。

3. 施工方案：详细阐述施工过程，包括施工方法、施工流程、施工机械选择、施工顺序等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和工作内容，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期。

5. 工程质量保证措施：提出保证工程质量的策略和方法，包括质量检验、质量控制、质量验收等。

6. 施工安全措施：制定全面的安全管理方案，包括预防措施、应急处理方案等。

7. 施工现场管理：包括施工场地的布置、材料的存储和调度、施工人员的组织和培训等。

8. 环境保护措施：提出对施工过程中的环境影响进行控制和减少的策略。

9. 成本控制：制定合理的成本预算和控制方法。

10. 施工组织机构和职责：明确项目经理和各相关部门的职责，确保施工的顺利进行。

总体来说，管网工程施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它对工程的顺利实施和达到预期目标起着至关重要的作用。

管网工程施工组织设计部分内容预览：

（2）对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件采取加固措施，对管道系统用水准仪检查管道能否正常排气和排水。

（3）对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查与落实。

（4）检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。

广西壮族自治区建筑装饰装修工程费用定额(2013版)（桂建标[2013]40号 广西壮族自治区住房和城乡建设厅2013年11月20日）.pdf2.3.7 水压试验与验收

给水管道系统试验分强度试验及严密性试验。试验段的管道先充水浸泡。

（1）管道充水：管道试压前2~3天，向试压管道内充水。水自管道低端注入，管道充满水后浸泡时间不小于24小时。

（2）强度试验，首先是分级升压，然后按强度试验要求进行检查。水压达到试验压力后，保证恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。

2.3.8 管道水压试验具备下列条件和注意事项

（1）管道水压试验应采用洁净水。

（2）管区内回填土除接头外已回填至管顶0.5m以上。

（3）试压段与非试压段已用钢制承插口盲板隔开，或在阀井之间隔开。

（4）管道上所有的接头及损伤部位均修补完成，且固化完结。

（5）管道上的支墩、支架、拖拉墩、后背等已达到设计强度。

（6）对管道试压有影响的设备、障碍物等消除或隔离。

（7）试压设备和排水设施已做好准备。

（8）试验用的压力表已经过校验，精度不小于1.5级。

（9）玻璃钢夹砂管如在负温度下进行打压，完成后立即将水放尽。

（10）试压期间，后背、支撑、管端附近不得站人。

（11）试压期间，严禁对管道进行敲打、修补和拧紧螺栓等操作，以防伤人。

（12）试压期间，连通闸阀均应打开。试压后各试验管段之间等操作，以防伤人。

（13）管道强度及严密性试验由施工单位进行，严密性试验必须有验收机构代表参加。

2.3.9 管道冲洗消毒

（1） 给水管道在试压合格后，进行一次通水冲洗及消毒，以使管道输送的水质符合《生活饮用水卫生标准》的有关规定。

（2） 在消毒前后均对所安装管道进行冲洗。管道消毒前的冲洗主要是对管道内污物、杂物进行冲洗。管道消毒后冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度含氯水，使充水中的余氯达到正常数值。

（3） 冲洗流速一般不小于1.0m/s。连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

（4）冲洗前应检查排水口、河道等能否正常排泄冲洗的水量，在冲洗过程中应派专人进行安全监护。消毒后的冲洗以出水口水质符合《生活饮用水卫生标准》为原则。

3、PVC—U双壁波纹管的安装方案

3.1管材的质量外观检查

3.1.1管材进场前,应由质量检查员检查管件的规格、尺寸、管件表面不得有裂纹的缺陷。

3.1.2检验PVC—U双壁波纹管承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

3.2.1、管材需要二次倒运，倒运时采用8吨随车吊吊装和运输，吊装时由专人指挥，吊上车后采用木楔加固牢固。

3.3.1、安装前由技术人员复核两端管底标高,高程符合要求后两点拉线将中间清平。

3.3.2、管件吊装前,应清除承口内部的油污。

3.3.3、管件采用绳索兜住管节下管,吊装时由专人指挥。

3.3.4、管件吊装到位后，由专业管件安装人员安装，安装时先用钢管支设二个三角架，用3吨吊葫芦固定在三角架上,用Ф16绳索兜住管节,将管件吊起调整好管件的位置,将坡度下方的第一道管件放置到位并固定牢固。依次将第二道管材吊起，清理管口污染物后将橡胶圈套到管口固定位置。然后用吊葫芦将管件与第一道管件承插口对平，再用绳索将承插口的二道管材栓住,用2吨吊葫芦对拉,将接口位置安装紧密。

3.3.5、管件连接时必须对连接部位、密封件清理干净，连接时宜在温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm伸缩空缝, 插入前应在插口端外壁做出插入深度标记； 插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。

3.3.6、安装就位后，按照上方施工方法依次进行安装并固定牢固。报监理进行验收。验收合格后方可进行下道工序施工。

1.1、施工前将所有原材水泥、中砂、普通烧结砖和水泥砂浆与C15、C20混凝土的配合比进行见证取样，并送试验室试验。

1.2、将所用水泥、砂、普通烧结砖运到施工现场。

2、施工程序及工艺要求

2.1、垫层施工前，技术人员在井底打下高程桩对垫层的厚度进行控制，并将井底深度不够的，人工清理到位。

2.2、垫层模板采用三合板支设,外围采用木桩固定。

2.3、按C15混凝土配合比要求进行人工拌制混凝土，人工拌制应多翻几遍, 拌制均匀为止。然后入模，铺设平整采用平板震动器震捣均匀。

2.4、待砼垫层表面发白后,进行洒水养护。

2.5、井室砌体砌筑前,由技术员进行测量放线。然后由技术员指导工人进行摆底。

2.6、砌筑前应将砌块洒水湿润，采用M7.5水泥砂浆砌筑，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。

2.7、井室砌筑采用全丁砌筑法,砌筑时水平灰缝、竖缝水泥砂浆应饱满，严禁出现假缝、死缝。

2. 8排管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑。

2. 9、盖板以下圆形井砌体垂直砌筑，砌筑时铸铁爬梯距管顶400mm开始安装,以上每375mm安装一道.安装后在砌筑砂浆未凝固前不得踩踏.

2. 10、砌筑时,管件外壁与砌体井壁洞圈之间为刚性连接,用水泥砂浆应坐浆饱满、密实。

2.11、砌筑完毕后，采用M7.5水泥砂浆内外抹面。砂浆厚度为20mm。如排水井的检查井流槽表面抹灰应平顺、圆滑、光洁，并与管道底部接顺。

2.12、预制钢筋砼盖板由专业预制厂家制作,并另作施工方案.

2.13、预制钢筋砼盖板采用随车吊运输,用8吨吊车井吊装,吊装前应将接缝处用水泥砂浆坐浆,再将盖板吊装就位。

2.14、盖板就位后，盖板外边与墙体接处点抹三角灰。三角灰采用1：2水泥砂浆。

2．15、按同样的方法把井脖砌筑完毕，内外用M7.5水泥砂浆抹灰。井脖施工完毕后，应及时安装井圈。井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。

四 施工进度及保证措施

根据工程特点及业主单位要求制定以下进度计划，具体详施工进度计划横道图。

a、从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明工地”的优秀人才组成工程项目部，并派遣技术熟练，诚实敬业，经过施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻施工现场，参加该工程建设。

b、成立工程预控小组：对施工计划，设备配置，施工工艺，施工技术，外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程工期目标始终处于受控状态。

c、在业主和监理部的统一布置和指挥下，项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力，机械设备、所需材料实行统一周密的内部调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证施工顺利进行。

a、开工前报全部材料计划，并注明材料到场日期和质量标准，需用数量、规格、型号、产地,材料进场遵循公司ISO9002程序文件物资供货检验程序。利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大运料、备料力度，保证工程所需各类材料能准时供应进场。

b、调用足够的机械设备，堤高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。

c、本项目部按总公司一级项目设置，项目在库尔勒开户，专款专用；若工程资金拨款不到位时，总公司可大量垫资投入到本工程中，使工程有充实的资金保证。

（四） 技术及制度保证

a、技术上：由总公司总工程师担任该项目部的技术顾问，把技术优先，优化置于施工方案的首位。

b、制度上：项目部按照总公司质量保证标准“以质量求生存，以信誉发展”建立了强有力的现场施工技术组织，与指挥部，监理单位，设计单位相沟通协调。

（1）做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指导书，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次性交验合格，保证各项单元工程、各工序按计划有条下紊地进行。

（2）要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工，返工。

（3）进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分施工区、流水段，确保各项工作能均衡连续开展。

（4）结合实际，采用合理施工工艺流程，充分开展技术交流小组活动，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备、堤高工作效率，有效地缩短工程工期。

（五） 现场计划调度保证

由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天晚上的生产调度会（班组以上管理人员参加）检查当天工作计划完成情况，并由生产调度布置晚上加班和第二天的生产任务，同时堤出质量要求和安全文明施工注意事项。针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采用如下措施使滞后的进度跟上计划，具体措施如下：

增加作业人员、设备、周转材料数量。

利用温和天气加班加点JGJ 176-2009 公共建筑节能改造技术规范 附条文说明，抢工时采用“二班制”作业。

生产任务布置时，要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。

调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。

加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。

结合公司管理制度，开展丰富多彩的劳动竞赛，掀起抢工大干的高潮。

通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订的保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以分步保整体的总体要求。

（六） 施工环境与地方协调保证

五. 质量管理主要措施

A 为确保施工质量合格，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工规范JC／T 2565-2020标准下载，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工程序组织施工，其内容为：