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箱涵工程施工方案简介:
箱涵工程是一种地下交通结构,主要应用于道路、桥梁建设中,用于解决城市交通中的过河、过路难题。箱涵施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 施工准备:首先,需要对箱涵的位置、长度、宽度、高度、地质条件、周围环境等进行详细的调查和设计。同时,选择合适的施工设备,如挖掘机、起重机等,并准备必要的施工材料。
2. 地质勘查:对施工区域的地质情况进行深入的勘查,包括土质、地下水位、地下障碍物等,以便制定安全的施工策略。
3. 基础施工:箱涵的基础是施工的关键,一般采用钻孔灌注桩或者沉井等方法,确保基础稳固。
4. 箱体预制:箱涵的预制通常在工厂完成,然后运输到现场,通过吊装安装。预制箱涵可以提高施工效率,减少现场作业。
5. 现场组装:将预制的箱涵部件在现场按照设计图纸进行组装,同时进行防水、防渗处理。
6. 现场回填:箱涵安装完成后,进行回填作业,通常是先回填石块,再填土,最后进行压实。
7. 后期养护:箱涵安装完毕后,需要进行养护,保证其结构稳定,防水效果良好。
整个施工方案需要考虑施工的进度、质量、安全和环保等因素,确保工程的顺利进行。同时,也要遵守相关法规和施工标准,确保箱涵工程的稳固和使用寿命。
箱涵工程施工方案部分内容预览:
NG3 = 25.000×0.350×0.900×0.900 = 7.088 kN;
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.818 kN;
DB36/T 938-2017标准下载 2)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) ×0.900×0.900 = 1.620 kN;
3)不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.649 kN;
F、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算
lo = k1uh (1)
lo = (h+2a) (2)
公式(1)的计算结果:
立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.200 = 2.356 M;
Lo/i = 2356.200 / 15.900 = 148.000 ;
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.316 ;
钢管立杆受压强度计算值 ;σ=11649.240/(0.316×424.000) = 86.945 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ= 86.945 小于 [f]= 205.000满足要求!
公式(2)的计算结果:
立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.200+2×0.100 = 1.400 m ;
Lo / i = 1400.000 / 15.900=88.000 ;
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.673 ;
钢管立杆受压强度计算值;σ=11649.240/(0.673×424.000) = 40.824 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ= 40.824 小于 [f]= 205.000满足要求!
以上计算结果表明满足各项要求。
①混凝土浇捣应连接一次完成,不得随意在其它部位留设施工缝,并按规定进行振捣。
②在浇捣混凝土前,墻板内的杂物和钢筋上油污应清除干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不能积水。
③砼浇捣前,组织全体施工人员进行技术交底,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
④砼养护采用浇水养护,应在砼浇筑完后12小时内进行,砼养护时间应不得少于14天,浇水次数应保持砼处于润湿状态。
1、加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。
2、现场各种用电设备未经检查合格不准使用,使用中的电气设备应保持正常工作状态严禁带故障运行。
3、露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检测合格后方可使用。
4、配电箱必须牢固、完整、严密并加锁,箱门上涂红色危险标志,箱内不能有杂物并编号。
5、落地配电箱的地面应平整,防止水淹、土埋,配电箱附近不能堆杂物。
6、施工现场的照明线路的敷设除护套线外,分开敷设或穿管敷设,办公室照明灯设开关控制,工作棚、场地分路控制,灯泡距地面2.5m。
7、凡使用或操作电动机械专业人员,必须进行安全用电的技术教育,了解电气常识,懂得其性能,正确掌握操作方法。
8、必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作,操作机械设备必须有操作证。
9、使用电气设备前,由电工进行接线运转,正常后交给操作人员使用。
10、用电人员应按规定穿戴绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品和工具。
11、工作结束或停工一小时以上,要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。
12、值班电工持证上岗。
1、根据施工现场安全防护标准要求和施工现场安全检查评分表(机械部分),对机械设备进行全面检查,每月不得少于一次。
2、建立、健全机械设备管理制度和台账,各种资料齐全、数据准确。
3、中、小型机械,如:木工机械、钢筋机械,在现场内安装、使用时,必须搭设防雨的专用操作棚。
4、木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器,凡长度小于50cm,厚度大于盘径的木料,严禁使用盘锯。
5、钢筋架工机械(切割机、弯曲机)正确使用,不准超过机械性能允许范围加工和切割材料,各中防护装置齐全可靠,检修和移东时先切断电源。
6、砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关,设置不得小于180°的防护罩和牢固的托架。
7、各种机械设备的操作处选挂操作规程牌、警告和负责人牌,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定,专人负责。
1、认真阅读图纸,认真按到施工方案要求施工,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,以免影响工期。
2、提前做好材料计划,保证在工序施工前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。
3、做好施工安排和工序衔接,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。
4、质检人员在施工过程中严格认真,细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。
6、采取切实可行的冬雨季施工措施,连续施工,确保工程进度。
(1)把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格一律清退。
(2)钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设法要求。
(3)防止钢筋位移,确保保护层厚度。确保水平筋和竖筋的间距,顶板上层筋焊马凳,防止踩踏现象。
(4)混凝土浇注前重新对钢筋进行复查,浇注期间设专人监督,防止下灰和震捣破坏钢筋,并在混凝土初凝前进行调整复位。
(1)模板使用前要认真涂刷隔离剂,保证混凝土表面平整,不得提前拆模破坏了砼的外观质量。
(2)确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整,多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。
十、 主要机具设备配备
本工程所采用的主要机械设备表
十一、主要危险源、危险点分析与控制
十二、安全技术保证措施
1、认真贯彻落实有关安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全的原则。
2、建立安全生产管理体系,落实安全生产岗位责任制。实行值班制度,检查监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值班记录。
3、在生产过程中认真做好生产中安全防护工作,消除一切不安全的隐患,确保施工生产正常运行。
4、实行安全与经济挂钩,在安全管理中实行“五权”,即:监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权。
5、定期组织工人学习安全技术操作规程,不断提高工人的安全意识和自我保护能力,在施工过程中要严格执行安全生产规章制度。正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严格控制加班加点。
6、加强现场安全防护设施的建立,在场内醒目位置设置安全检查标语GB 17380-2020 中国海区水上建(构)筑物助航标志规定.pdf,标牌以提醒职工的安全防范意识。
7、现场实行标准化工地,配电箱一律采用标准化配电箱,钥匙由专业电工管理。
9、加强机械设备的管理工作,保证各为机械能够安全运转,各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养,机械操作人员要持证上岗,凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘、手套和防护用具,不得违章操作,不得乱顶岗位。
10、施工中加强消防意识,气电焊接操作前应对周边环境检查,有易燃及易爆物品,应采取措施,完工后检查场地,无隐患后方可离去。
11、坚持安全例会制度江苏省城市地下管线综合规划编制导则--解读(江苏省城市规划设计研究院2015年11月).pdf,项目部每周自检一次,发现隐患及时整改,做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证上岗,机械设备安全装置要齐全有效,且定期检查保养,每台机械定人负责。
12、施工现场的机械设备,必须采用有效的安全防护措施并按照《安全操作规程》使用,所有手持电动工具必须采取接零接地保护。
15、做好现场排水和基础系统设置工作,对于施工所用场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。