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陕西境靖边至安塞高速公路L2标施工组织设计简介：

陕西境靖边至安塞高速公路L2标施工组织设计部分内容预览：

GB18型德国产旋挖钻机1台

砼运输车：6M3砼罐车4台

装载机：2L30型装载机2台，2L50型装载机2台

吊车：20T汽车吊1台DB4201∕T 648-2021 武汉市民用建筑模型(BIM)应用标准，12T汽车吊1台

推土机：140型推土机2台

a．施工前用140推土机整平施工现场，保证钻机、吊车、砼罐车正常进出施工现场，保持施工现场平整、整洁。

b。施工前进行全面的施工技术交底和安全技术交底，使参与此项工程施工的全体人员了解工程施工工艺、施工方法以及安全注意事项。

c．做好各种原材料、工艺试验及符合设计要求的砼施工配合比。

根据已批复的控制测量复测成果，用全站仪极坐标法放出桩中心，精确定出桩位，埋设好十字型护桩，以便在挖孔、护壁过程中定位桩基中心、检测护壁模板位置是否准确及钢筋笼的定位。

据据桩基中心确定护圈平面位置，护圈内径（半径）较桩基半径大15cm，人工整平，然后砖砌护圈，护圈高出原地面50cm，护圈宽24cm。护圈顶用水泥抹平，在上面定上十字型护桩，测量其顶标高，确定开挖孔深。

挖孔使用铁揪、铁镐开挖土层，开挖土方用吊桶、通过井架吊出孔外，成孔形状成圆台形，圆台顶面半径较桩基大15cm，台底面半径较桩基半径大30cm，分层开挖，每层开挖深度为1米。

开挖成形后支模板，模板用3mm厚钢板制作而成，圆台形钢模由三块钢模拼结而成，下口内径（半径）较桩基半径大15cm，上口内径（半径）与桩基半径大相同，支模前检查成孔尺寸及孔中心位置是否与桩中心重合，每次支模都要复核桩中心线，保持在挖孔施工全过程中桩基中轴线与每层圆柱形模板中轴线重合，从而保证桩基倾斜度符合施工技术规范的要求。

用20Mpa砼护壁，护壁砼用小型350搅拌机集中拌和，人工小推车运送到施工现场，人工入模，用直径为2cm的插入式振捣棒振捣密实。

（5）砼强度达到设计强度70％以上即可开挖下一层，拆除上一层模板，重复以上挖孔、支模、浇筑护壁砼、拆除模板过程直至孔底设计标高，水泥砂浆封底。

（6）桩基开挖深度在10米以内，3人一组，1人开挖、装土，1人吊土、运土；深度超过10米时四人一组，1人开挖、装土，2人吊土，1人运土。开控至15米以下用鼓风机通风，保持孔内通风。

护筒拟用5mm钢板制作而成，直径大于桩径30CM，护筒要有足够的刚度以保证在外力挤压下不变形，护筒埋深1.5m，用旋挖钻机、人工开挖、埋设护筒，护筒的四周用土填筑夯实。护筒顶面高出地面至少30cm。稳固扎实。护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，倾斜程度不大于1%。测量护筒顶标高，确定孔深及旋挖深度。

（2）旋挖钻机就位、挖孔

旋挖钻机就位：旋挖钻机就位前用全站仪对桩位进行复测，钻机为履带式旋挖钻机，旋挖钻机行走至孔口附近，旋挖钻机就位必须牢固、平稳，调整钻头位置，使钻头对准桩中心位置，偏差不大于2cm，钻杆垂直。

挖孔：钻头对中后开始旋挖挖进，根据地质情况的不同，调整挖进速度，谨防挖进过程中坍孔埋钻。在挖进过程中，保持钻杆垂直，经常利用定位桩十字中心检查钻杆的中心位置及垂直度，用检绳检测孔深。以保证桩基成孔的垂直度符合规范要求，同时做好钻孔记录，复核地质情况与图纸地质是否相符，如与图纸地质情况不符，及时通知监理工程师及相关部门，提出处理措施，保证桩基承载力符合设计要求。旋挖取出的土用装载机及时清理出施工现场，保证施工现场的平整、整浩。重复以上的挖进施工至桩底设计标高，完成旋挖成孔。孔深用钢尺检测，在施工间歇期，将钻头提起，防止埋钻。

钻孔完成后，用旋挖钻将孔底沉渣清理干净，沉淀厚度不大于15cm。确保孔底沉渣厚度符合施工技术规范的要求。

用钢尺检测孔深，用检孔器检查孔径及桩基垂直度，检孔器用钢筋制作成圆柱形钢筋笼形式，检孔器直径与桩径相同，长度不小于桩基直径的5倍，检孔器上端制成锥形，锥尖与其中轴线在一条直线上，用吊车吊起检孔器锥尖钢丝绳将检孔器放到孔底，在下放过程中检查桩基的孔径及垂直度。在孔深、孔径、垂直度符合规范要求后进行下道工序的施工。

钢筋半成品在钢筋加工棚加工，用自制板车运输至施工现场，在施工现场成型钢筋笼，由于钢筋较长，加工时分节成型、安装检测管。钢筋主筋焊接采用对焊或双面搭接焊。搭接焊采用双面焊，焊接时主筋轴线在一条直线上，焊缝饱满，焊缝长度大于等于5d（d为钢筋直径），焊接时不得烧伤主筋，焊接断面错开，每个断面焊接钢筋的面积不得大于该断面钢筋总面积的50％。在分节钢筋笼成型后分节安装检测管，检测管用铁丝绑扎在分节钢筋笼的内侧，分布均匀，桩底及桩顶检测管管口用3mm厚钢板焊接封闭，每节钢筋笼之间检测管用套管连接，焊接封闭。

砼灌注前，再次检测孔深，在孔深符合规范要求后方可进行砼灌注施工。

砼灌注完成后及时覆盖、保温，防止砼被冻坏。

砼灌注完成7天后进行桩基无破损检测，破除桩头至桩顶设计标高，露出新鲜砼，检测桩位的偏移及钢筋笼偏位情况，在检测符合规范要求后方可进行下一道工序的施工。

5、桩基施工质量保证措施

1）建立健全质量保证体系，责任到人，建立以总工程师负责包括质检工程师、质检员、测量、实验人员在内的质量检查组织机构，通过自检与监理工程师抽检相结合，使工程质量达到优质标准。

2）现场原材料、半成品、成品验收，严格按照技术规范的要求进行，不合格的材料、半成品不准进场，已进场的不合格材料坚决移走处理。

3）建立施工图纸会审制度，二级技术交底制度。级技术交底由项目总工对工程部及施工负责人进行施工方案、质量标准等进行交底；二级技术交底由工程部长就各工序的施工方法、质量标准、几何尺寸、关键部位的坐标、高程等向施工主管技术人员和施工负责人进行交底。

（1）．加强测量预控：在保证控制网密度和精度的基础上，施工放样进行多次复核。

（2）．严把材料关，不合格的材料坚决不准进入施工现场和使用，用于工程的材料均经试验合格并得到监理工程师认可后方可使用。

（3）砼质量控制：严格控制砼配合比，砼拌和采用具有自动上料、自动电子计量的大型拌和站集中拌和，加强计量仪器的标定工作，充分拌和提高砼的和易性，保证砼的坍落度。

（4）加强机械的检查维护，保持其良好的性能，使施工能正常进行。

（5）电焊工必须持证上岗，保证钢筋焊接长度符合规范要求，焊缝饱满且不得烧伤钢筋。选择与钢筋焊接相适应的电焊条，施工过程中严格控制钢筋尺寸、间距及保护层厚度。

（6）施工前充分准备，现场平整、整洁有序，保证施工连续顺利进行

6、冬季施工质量保证措施

针对钻孔桩冬季施工的特点，冬季施工主要采取以下措施

1）钢筋施工质量保证措施

2）砼施工质量保证措施

严格控制砼配合比，水灰比不宜大于0.6，外加适量恒升外加剂有限公司生产的防冻剂，增强砼的防冻效果。砂石料覆盖保温，确保砂石料无积雪、冰块。砼拌和用水采用锅炉加热，最高温度控制在80℃以下。砼拌和先加骨料和水，稍加拌和后再加水泥，适当延长拌和时间，使砼充分拌和。用砼罐车运送到施工现场，砼罐包裹保温，保证砼入孔温度在 5℃以上，根据天气情况，必要时对石料加热处理，确保砼入孔温度不低于 5℃。

1）、施工前，组织现场施工负责人、技术人员及所有参与挖孔施工人员进行全面、详细的安全技术交底。

2）、在施工点5m以外，用安全绳、木桩设置安全警戒线，严禁闲人、车辆进入安全线以内。设立显目的安全标志

3）、现场无论是孔下作业人员还是孔口作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，孔下作业人员必须系好安全带后方可下井作业。挖至地面以下15米，使用鼓风机通风，保持孔内通风。

4）、施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外，经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具，发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况，必须立即更换。

5）、认真做好施工现场的安全用电工作，电力干线采用非裸露电线架设，统一布置电力线路，在作业机械接口，安装漏电保护器设备，严禁带电移动机械，对备用电源设备，由专职人负责管理和操作，严格按照安全操作规程执行。

6）、及时清除井口周围的弃土，在施工全过程中，始终保持砖砌井口高于周围地面，地面平整、整洁，做好施工现场排水工作，保证施工现场无积水。

7）、夜间无论是否施工，必须保证有充足的照明。在施工间歇期，孔口用井盖安全覆盖，防止闲人、车辆等落入孔中。

8）、在跨越307 国道处，设置安全隔离带及交通安全标志设施。

1）、严格按照技术规范及监理程序的要求施工，听从监理人员的指导，严禁野蛮施工。

2）、施工便道畅通、保持施工现场平整、整洁，无积水，在施工现场设置醒目标识，标语。

3）、施工现场统一布置、统一管理，施工有序，保护环境，减少噪音。施工现场文明卫生。

4）、施工人员挂牌上岗，接受业主、监理的检查、监督。

5）、积极配合地方政府和建设单位做好治安联防工作，妥善处理各种地方关系。

4.3扩大基础施工方案

基坑开挖采用机械与人工相结合的方法，机械开挖至坑底时应保留不小于30cm的厚度，绝对不能扰动原状土，以确保基底承载力。

开挖至标高后，对基底的承载力进行检测，如承载力不能满足要求，报设计人员申请变更。

模板采用组合钢模，方木或槽钢作肋，四周方木撑顶加固。

混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，使用流槽配合分层浇筑《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005（2009年版）.pdf，振捣密实并注意保护预埋筋。

混凝土养生采取草袋或土工布覆盖，洒水养生。养生至混凝土强度达到要求后方可进行下一道工序的施工。

4.4下部构造施工方案（不包括银湾特大桥）

本合同段下部构造施工时，墩柱、盖梁模板拟采用外加工定型钢模，混凝土采用集中拌和罐车运输、泵车泵送和吊车配合浇注。

4.4.1承台、系梁施工

4.4.1.1模板制作

根据全线承台、系梁数，拟加工承台模板2套、系梁模板2套某爆破工程施工组织设计-secret，以便按期完工。承台、系梁模板采用组合钢模拼装，槽钢或方木作肋固定制作而成。下口采取水平支撑，上口采取拉杆对拉或撑顶的方法施工。

4.4.1.2桩头清理