漳州开发区市政道路施工组织设计

漳州开发区市政道路施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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漳州开发区市政道路施工组织设计简介:

漳州开发区市政道路施工组织设计是一份详细的计划文档,用于指导市政道路建设项目的施工过程。这个设计主要包含了以下几个关键部分:

1. 项目概述:对工程的基本情况进行介绍,包括道路的名称、位置、长度、宽度、施工范围、预期完工日期等。

2. 设计目标:明确施工的目标和标准,如道路的质量要求、安全要求、环保要求等。

3. 施工组织:包括施工队伍的组织、分工、管理结构,施工流程和工艺选择,以及施工设备的配置等。

4. 进度计划:详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的控制。

5. 资源需求:列出所需的材料、劳动力、机械设备等资源的种类和数量。

6. 质量控制:包括质量管理体系的建立,施工质量的监控和检验方法,以及质量事故的预防和处理措施。

7. 安全管理:制定安全操作规程,风险评估和预防措施,以及应急预案。

8. 环境保护:考虑施工过程中的环保措施,如噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等。

9. 成本控制:预算编制和成本管理策略。

10. 沟通计划:明确与各方(包括建设方、设计方、监理方等)的沟通机制和信息共享方式。

这份设计是项目成功实施的重要依据,确保了施工的有序进行,高效利用资源,保证工程质量和安全。

漳州开发区市政道路施工组织设计部分内容预览:

试验应根据施工进度分段进行。试验时,将试验段管道两端检查井的管口外侧用砖砌封堵,养护3天至一定强度后,再向闭水段检查井内注水,水位应高于检查管段上端部的管顶。若地下水位高于管顶,则应高出地下水位;反之,水位为管顶以上2米。在管道灌满水经过24小时后,当试验水位达规定水位开始计时,观察管道的渗水量,观测过程中(观测时间不少于30分钟),应不断加水,保持试验水位恒定。所测渗水量达到规范要求后,报监理工程师审批。

试压试验:本工程污水压力管道要求进行试压试验,压力试验采用试压泵进行。压力控制在0.23Mpa,持续时间控制在半小时,试压完毕并报请监理同意后方可结束。

管道闭水试验合格后DB41/T 2351-2022 长输管道线路安全巡查规范.pdf,即可按设计要求利用机械进行沟槽回填,管道沟槽回填材料为:管底至管顶以上30cm回填中粗砂,再以上回填土,密实度达到道路路槽要求。

回填采用振动压路机及人工夯实相结合的压实方式;用机械回填管沟时,机械不得在管道上行走;中粗砂回填完后,利用沟槽挖方堆土做回填土,回填前应检验填土的含水量(若含水量大于最佳含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法予以降低;反之,应洒水湿润),管沟回填按照沟槽排水方向由高向低分层进行,沟槽两侧对称回填、夯实,防止管道移位;回填土时,注意不得将土直接砸在管道接口上。每层铺土厚度为20~30厘米(距管顶0.5米范围内,回填土不允许含有直径大于100毫米的块石),用机械分层铺填、夯实,每压实一层,通过检验后,再摊铺下一层;若压实时产生橡皮土,应翻松晾干后再压实;对于机械无法压实的死角,用人工夯实;施工中,严格控制管沟回填土的密实度,使回填土的密实度达到设计要求。回填至设计标高后,请监理工程师检查验收。

1、给水工程施工工艺流程

给水工程施工工艺流程:沟槽开挖→管道砂基础→排管、下管→管道及附件安装→附件井砌筑→胸腔回填→水压试验→回填土→管道冲洗、消毒

本工程采用机械辅以人工挖槽。管沟穿越道路和各种地下管线时,要事先与有有关管线协调好高程,给水沟槽开挖前,各种交叉管线情况必须清楚,以免造成不必要的返工。

沟槽开挖边坡在粘性土层内边坡系数为1:0.35~1:0.5,砂性土层内为1:0.75~1:1.0,现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡,遇特殊地层不能满足稳定要求时,须采取支撑加固措施。

沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度。

槽底不得受水浸泡,如浸泡要挖去浸泡层至硬底,然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。

机械开槽时,槽底留20cm厚的土层暂不挖,人工清理槽底至设计标高,以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。出现局部超挖时,使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度,或采用砂土、石灰土分层仔细夯实。

堆土在槽一侧,至少距槽边1.0m以外,堆土高度不得超过1.5m。施工中发现地基土质松软,如灌渠及池塘段,要把软弱层清除至硬底,回填级配砂石,最后回填砂垫层至设计标高。

机械挖槽严格按规定进行现场放线跟槽。槽成形后,必须进行复核,经监理验收合格后方可进行下道工序。施工中认真做好原始记录。

本工程给水管道基础采用砂基础,厚度为200mm,施工采用机械结合人工进行,铺料时应控制好标高,振实采用平板震动器进行。

如果基础开挖遇到软弱基础,则软基处理应会同相关部门协商后进行。

沟槽验收合格后方可进行下管工作。下管前,要对沟槽进行检查。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。

排管在槽一侧进行,具体根据现场情况而定,管道距槽边1m呈“一”字型排放,不得将管直接卸至硬土上,排管时要在管道下铺设棉被或草帘,保护防腐层不受破坏。

1)、给水管下管采用吊车或挖掘机配合人工进行,禁止将管道沿槽帮滚落。吊装时使用专用软带,并设专人指挥,轻提轻放,防止磨损防腐层。

2)、下管时要用认真测定中线和高程,严格控制基准管的安装。

1)、给水管安装工作流程为:下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口检查。

2)、下管时确保管子完好无损,不要污染管子。

3)、清理承口,除去所有粘贴结杂物、及可能污染水质,划破胶圈的附着物等。

4)、将胶圈清理洁净。上胶圈时,将胶圈弯成心形或花形放入承口槽就位,确保各个部位不翘扭,并检查胶圈固定是否正确,保证胶圈与管口预留槽吻合。

5)、清理插口的外表面,插口端是圆角并具有一定的锥度,以便装入容易,承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂,可选用肥皂水。

6)、接口时插口对承口找正,使用两套手拉加钢丝绳插管,一套手拉葫芦找正,使插口装入承口。

7)、插口推入要符合标准,其第一条白线要进入承口,使用探尺插入承口间隙中,确定胶圈位置。

6.1、给水管遇局部小角度折点,采用转角安装的方法。

6.2、转角安装方法:

1)、将转角处槽开宽。

2)、先将管线连成直线,然后再转至要求的角度。

3)、转角后,临近插口的白线,将有一部分进入承口。

7、管件处的接口安装:

给水管管件处安装注意事项:

2)、使用的润滑剂须对水质、胶圈、管件及人无副作用。

3)、试压之后复查管子有无变形损坏,以便维修。

4)、切割的短节,插口端要加工成一定锥度的坡角。

8.1、井室位于路面下,井口应与方砖路面平,井口可不作混凝土圈,其填充材料应与路面材料同,对于少量设在非铺装路面下的井口应作混凝土圈,其井口应该出地面50毫米,井口外围抹水泥砂浆。

8.2、用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑,内墙用原砂浆勾缝。

8.3、制作井室内盖板前校对到货闸阀尺寸,注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心,闸阀方头或中心偏离井心不得大于200毫米,盖板与井壁结合面满座水泥砂浆,并抹水泥砂浆三角。

8.5、支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆并抹八字托紧。

9.1、给水管水压试验应在管道验收合格且管沟回填至管顶以上50cm后进行,特殊地方如弯头、三通等处应回填至管顶以上100cm。

9.2、试压管段满足长度小于1公里。

9.3、管道的试压堵头(膏板)应有足够的安全系数,特别是铸铁管道,尽可能利用天然土壁作为试压后背,堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。后背土应设在原状土上,后背墙面平整应与管道轴线垂直。后背土一定要密实,管端堵板支撑要牢固,管线上的防横移支撑要作好。

1)、串水管路及止回阀

2)、沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。

1)、向管内注水,并进行认真浸泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa水压充分浸泡,时间不小于24h。

2)、浸泡完后,逐步升压0.2Mpa检查一次,无问题后再继续升压,接近1Mpa时稳定一段时间检查,排气彻底干净,然后升至1Mpa实验压力,保持恒压10min,落压不超过0.05Mpa;对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格,使用放水法作水压严密性实验。

1)、给水沟槽回填土工作应在管道安装后进行,管道工程已经完成隐蔽工程验收,回填沟槽前,槽底杂物必须清除干净。回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%。

2)、胸腔及管顶以上50cm范围内填土:管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物,必须在其强度达到设计强度的70%以上时,才能回填;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道,抹带接口及外防腐层;回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管道底部的三角部位,用木锤等特别工具填细土(砂)捣实;管顶以上50cm以内,要使用木夯夯实;回填土每层虚铺厚度,对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。

3)、管顶以上50cm以上部位回填:管顶以上15~50cm范围内,可使用小型蛙夯或振动夯,大型机械不得穿行;管顶以上填土夯实高度达1.5m以上时,方可使用碾压机械;非同时进行的两个回填段落搭接处,要将夯实层留成阶梯状,其长高比要大于2。

4)、井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法行夯之处必要时可回填低标号砼。

5)、所有填土均要按密实度要求,分层取样检查,不合格者坚决予以返工。与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。

6)、管道回填前须按规定粘贴标志带。

11、管道冲洗、消毒:

11.1、给水管冲洗、消毒技术及管理要求

1)、成立冲洗指挥小组,配备通讯交通工具,制定冲洗计划步骤

2)、冲洗时间应在用水量较小、水压偏高的夜间进行,事先通知有关单位,冲水流量不小于1.5/m/s,冲洗应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格。

3)、冲洗时冲洗水加入10%次氯酸钠溶液,配制时要佩带齐全劳品。

准备工作配制10%次氯酸钠溶液泵入此溶液→关闸→泡管消毒24h以上→把净氯放入自来水、关闸存水24h→取水化验。

11.2、冲洗、消毒步骤

1)、关闭所有支线闸,开启排气门地下室顶板高支模评审施工方案(8.1m)120页.doc,出水口闸门,打开来水闸门,压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸2次。

2)、等出水口闻到药味后,关闭排气门和放水闸,泡管消毒24小时以上。

3)、开启排气门,出水口闸门,打开来水闸门放水,冲掉泡管药水。

4)、等出水口无药味后,关闭所有闸门、排气门。保证清水泡管24h以上。

5)、依次开启出水口闸门,排气门和来水闸放水,由水质中心现场定时取水化验。

本工程路基土方施工由土方作业队负责,采用机械辅以人工作业。在整个施工期间,应保持路面排水畅通。路基土方施工拟采用挖掘机及装载机各一台,8T自卸车5辆配合运土GBZ 121-2020 放射治疗放射防护要求.pdf,一台推土机负责土方平整,压实填土采用振动压路机碾压。施工工艺流程见图4.2。

图4.2 路基施工工艺流程图

根据施工图纸和设计人员交接复测的路线起点、终点及关键桩点位置,在各流水作业段每10米设一组边桩,边桩上注明施工第一阶段的标高、路槽标高、桩距中线的距离。

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