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隧道用电设计隧道用电设计是确保隧道内照明、通风、监控、通信及安全设施正常运行的重要环节，其目的是为隧道的日常运营和应急处置提供可靠的电力支持。以下是关于隧道用电设计的简要介绍：
隧道用电设计主要包括以下几个方面：负荷分级、供电方式、配电系统、照明设计以及应急电源配置。
1.负荷分级：根据隧道的功能需求，将用电设备分为一级负荷、二级负荷和三级负荷。其中，一级负荷包括消防设备、应急照明、监控系统等关键设施，必须保证持续供电；二级负荷如普通照明和通风设备，在非紧急情况下也需要稳定供电；三级负荷则为非必要设备，可在特殊情况下断电。
2.供电方式：隧道通常采用双电源供电方案以提高可靠性。两路独立电源分别来自不同的变电站或线路，当一路电源故障时，另一路可立即切换，保障隧道内重要设备的正常运行。对于特别重要的长隧道，还可能设置柴油发电机作为备用电源。
3.配电系统：隧道内的配电系统需合理规划，通常采用分段式配电方式连续梁支架施工方案及计算数据，即将整个隧道划分为若干区段，每个区段配备独立的配电柜。这种设计可以减少故障影响范围，并便于维护管理。此外，低压电缆的选择应考虑防火性能，以防止火灾蔓延。
4.照明设计：隧道照明直接影响行车安全，因此需要科学设计。入口段、过渡段、中间段和出口段的照度要求不同，入口段需解决“黑洞效应”，出口段则需缓解“白洞效应”。同时，照明灯具应选用高效节能型产品，并具备防眩光功能。
5.应急电源配置：为应对突发情况，隧道内必须配备应急电源系统。UPS（不间断电源）用于短时间供电，而柴油发电机组则适用于长时间停电场景。这些设备需定期测试与维护，确保关键时刻发挥作用。
总之，隧道用电设计是一项综合性工程，需综合考虑安全性、经济性和环保性等因素，通过科学合理的规划，为隧道的安全高效运行奠定坚实基础。
②配电屏后面的维护通道：通道净宽不小于0.8m，在建筑物的个别结构凸出部位，通道净宽允许减小为0.6m。
对配电室建筑的基本要求是室内设备搬运、装设、操作和维修方便，以及运行安全可靠。保持配电室内空气干燥，防止配电装置受潮；同时防止小动物进入配电器和母线间造成短路故障，以及方便于紧急情况下室内人员撤离和防止闲杂人员随意进入。配电室建筑做如下设置：
①配电室建筑物的耐火等级不低于三级；
②配电室做到“四防一通”即防火、防雨雪、防潮汛、防小动物和通风良好；
③配电室门向外开并设置锁具。
配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度不小于1.5mm，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。分配电箱与开关箱距离不超过30m。开关箱装设在用电设备附近便于操作处，与所操作使用的用电设备水平距离不大于3m。
为不妨碍现场道路通畅和其他施工机械的运行、装拆与运输，同时考虑与建筑物和构筑物、起重机械保持一定的安全距离和防护，根据现场设备的布置、施工现场车辆、人员的流动、材料堆放以及地下管线情况来确定线路的走向。线路具体走向见图。
四、导线截面与电器选择
施工现场的电线、电缆导线截面的选择，按低压配电系统的额定电压、电力负荷、敷设环境及其附近电气装置、设施之间能否产生有害的电磁感应等要求，选择合适的型号和截面。
配电线路：为满足施工临电安全要求，结合本隧道施工组织场地平面布局，低压供电线路分为动力与照明。动力供电分三回路，照明分二回路。具体形式见图。低压线路供电布局如下：
回路一：配电间低压出线屏至空压机室；
回路二：配电间低压出线屏至隧道口分配电屏；
回路三：配电间低压出线屏至钢筋加工棚及搅拌站；
回路一：配电间低压出线屏至生活区；
回路二：配电间低压出线屏至隧道安全照明。
（1）按导线的允许电流选择
三相五线制低压线路上的电流可按照下列计算：
式中：Il——线路工作电流值（A）；
Ul——线路工作电压值（V），三相五线制低压时，Ul=380V；
将Ul=380V、cosφ=0.85代入上式可简化得：
动力回路一：P=132*2=264KW
该线路工作电流按上式得：
Il=1.79P=1.79*264=472.56A
为安全起见，选用BLV型铝芯塑料线，查“常用配电导线持续允许电流表”，当选用BLV型铝芯塑料线截面为2*120mm2时，持续允许电流为570A＞473A，可满足要求。
该线路电压降由查表得：U%=0.131*472.56*40/1000=2.472《5%满足压降要求
动力回路二：P=（30+60+75+37+37+5.5+20+10）*0.7=192.15KW
该线路工作电流按上式得：
Il=1.79P=1.79×192.15=343.95A
为安全起见，选用BLV型铝芯塑料线，查“常用配电导线持续允许电流表”，当选用BLV型铝芯塑料线截面为240mm2时，可满足要求。
该线路电压降由查表得：U%=0.131*343.95*100/1000=4.51〈5，满足压降要求
动力回路三：P=（100+4+2.2+3+20+25.3）*0.9=139.05Kw
该线路工作电流按上式得：
Il=1.79P=1.79×139.05=248.90A
为安全起见，选用BLV型铝芯塑料线，查“常用配电导线持续允许电流表”，当选用BLV型铝芯塑料线截面为120mm2时，持续允许电流可满足要求。
该线路电压降由查表得：U%=0.186*248.9*100/1000=4.63〈5满足压降要求
该线路工作电流按上式得：
Il=2P=2×30=60A
为安全起见，选用BLV型铝芯塑料线，查“常用配电导线持续允许电流表”，选用BLV型铝芯塑料线截面为16mm2 。
为安全起见，选用BLV型铝芯塑料线，查“常用配电导线持续允许电流表”，选用BLV型铝芯塑料线截面为25mm2 。
五、安全用电技术措施和防火措施
（1）电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
（2）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，加设保护套管。保护套管内径不大于电缆外径1.5倍。
（3）全塑电缆和橡皮绝缘塑料护套电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
（4）施工现场埋设电缆时，尽量避免碰到下列场地：经常积、存水的地方，地下埋设物较复杂的地方，时常挖掘的地方，预定建设建筑物的地方以及散发腐蚀性气体或溶液的地方，制造和贮存易燃易爆或燃烧的危险物质场所。
（5）电缆与附近热力管道的平行间距不小于2m，交叉间距不小于1m。
（6）埋设敷设的电缆接头设在地面上的接线盒内，接线盒能防水、防尘、防机械损伤，远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
2．电缆（线）架空架设的安全措施
（1）橡皮电缆架空敷设时，沿墙或电杆设置，并用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑线。固定点间距保证电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂离地不小于2.5m。
（2）三相五线制将原有的三芯、四芯电缆外加一根专用接地线，注意措施：
①所附加专用接地线的截面不小于电缆零线的截面，并且用多股线；
②电缆明敷时，和电缆一同敷设，并分段包扎（每1m包扎一次）；电缆埋地时和电缆共同穿管。直埋时，将所附加导线穿塑料管随电缆一起敷设；
③不适用于移动电气设备的电缆上适用附加保护零线作法。
（3）施工现场的架空线路应采用绝缘铜线或绝缘铝线。
（4）架空线为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16平方，绝缘铜线截面不小于10平方。跨越公路、河流等架空绝缘铝线截面不小于25平方，绝缘铜线截面不小于16平方。
（5）架空线路与施工现场最小垂直距离≥4m，有机动车辆通过的地方最小垂直距离≥6m。
（6）架空线路线间距离≥0.3m。
3．室内配线的安全措施
（1）配线的线路减少弯曲尽量走直。
（2）导线的额定电压不大于线路的工作电压。
（3）室内配线采用绝缘导线，采用瓷柱、瓷（塑料）夹板等敷设，距地面高度不小于2.5m。导线进墙穿管保护；
①采用瓷柱配线时用扎线将电线固定在瓷柱上，6mm2及以下的线用单绑法；10mm2以上的线用双绑法；终端（始、末端）应绑回头，除了在两根电线（原电线和绕过瓷瓶的回头线）上绑一定圈数的公卷外，还要在原线上至少缠5圈，并在扎线另一端（从公卷内引出）拧紧。公卷数根据导线截面而定：
5～2.5mm2——为8圈； 4～25mm2——为12圈；
35～70mm2——为16圈； 95～120mm2——为8圈；
②采用瓷（塑料）夹板配线，在干燥场所使用，导线截面在6mm2以下；采用瓷夹固定导线时，导线间距不小于35mm，瓷夹间距不大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距不小于100mm，瓷瓶间距不大于1.5m。
③采用钢索配线的吊架间距不大于12m，采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。
（4）导线截面应满足供电容量要求和机械强度要求。所有室内外配线，铝线不小于2.5mm2；铜线不小于1.5mm2（除架空线）。
（5）线路中尽量减少接头，以减少故障点；如无法避免存在接头，要做好绝缘包扎。受潮等不利场所，不准有接头。
（6）布线位置，应便于检查。
（7）为防止漏电dg／tj08-2344-2020标准下载，线路对地的绝缘电阻不小于每伏100Ω。
4．配电装置和配电间的安全技术措施
（1）成列的配电屏两端与重复接地线和专用保护零线作电气联接，以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的等位体。
（2）配电屏上的各条线路均统一编号，并标明用途或去向，以便于运行管理、安全操作。
某建筑节能施工方案（3）配电屏装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。
（4）配电屏或配电线路维修时，停电并悬挂标志牌，以免停、送电时发生误操作。