中央控制室主体框架施工方案

中央控制室主体框架施工方案
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资源类别:施工组织设计
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中央控制室主体框架施工方案简介:

中央控制室主体框架施工方案是一个详细的工程项目管理计划,主要包括以下几个步骤:

1. 项目规划:首先,会对中央控制室的规模、功能需求、设备布局等进行详细规划,确定主体框架的结构形式(如钢结构、混凝土结构等)和尺寸。

2. 设计阶段:设计部门会根据规划制定主体框架的详细设计图纸,包括承重结构、支撑系统、防火、防震等安全措施,并可能需要经过相关部门的审核。

3. 材料准备:根据设计图纸,选择并采购适合的建筑材料,如钢梁、混凝土、预埋件、焊接材料等。

4. 基础施工:按照设计图纸,进行主体框架的基础施工,保证基础稳固,满足后续施工的需要。

5. 主体结构施工:在基础施工完毕后,开始主体框架的建设,包括主体结构的搭建、焊接、防腐处理等步骤。

6. 质量控制:施工过程中,严格遵循施工规范和标准,进行质量检查,确保框架结构的稳定性和安全性。

7. 装饰装修:主体框架完成后,进行内部装饰和装修,如电气安装、管道铺设、隔音、保温等。

8. 验收与调试:施工结束后,进行整体功能测试和安全检查,确保所有设备正常运行,达到预期的功能效果。

9. 交付与使用:通过验收后,将中央控制室交付给用户,并进行必要的培训和维护。

以上是中央控制室主体框架施工方案的基本流程,具体实施时可能根据项目实际情况进行调整。

中央控制室主体框架施工方案部分内容预览:

提高全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制、项目奖罚制度等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

按照ISO9002国际质量体系《质量手册》的要求,编制《质量创优计划》,对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验通过制定质量监控措施,将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

加强质量的过程控制动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量要点,施工中加强各控制点的监控。

认真贯彻落实各种质量管理制度

认真落实岗位责任制,项目经理和项目总工程师对工程全面负责,各施工队长对本专业质量负全部责任综合服务楼施工现场安全防护施工方案,各专业工长对所管分部分项工程质量负责,施工人员对操作面和工序质量负责。

严格执行“三检制度”,即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级,没有进行自检、互检或自检、互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。如自检、互检合格,而专检不合格,要对自检、互检人进行经济惩罚,对一次成优者予以奖励。

严格执行操作人员挂牌上岗制度。

认真实施施工方案的审批制度。

施工中,每一个重要部位,事先要做出施工方案,经论证和项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。

坚持召开质量例会制度,定期由质量安全部召开质量专题会议,针对施工中所出现的问题,加以研究,寻找克服的办法,在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开,提高每一个施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生,减少质量通病的发生。

项目总工程师组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计人员意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用新材料、新工艺。

根据工程的平面特点,结合施工条件,绘制施工平面布置图,并组织有关部门准备实施。

根据招标文件的规定及工程的结构特点,并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备,周转材料等条件,按保证质量,方便施工进行统筹安排,确定施工方案,编制施工组织设计。

对主要施工部位,关键过程和特殊过程的质量控制,要编制施工工艺文件,由项目总工程师进行一级交底,项目施工科组织二级技术交底,并指导工号工程师完善三级交底。

编制外加工、外构件需用计划,并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划,并提出有关技术指标和质量标准。

施工过程中的质量控制措施

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,材料要按规定取样复验,检验合格后方能使用。不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决限期退场,并追究责任。

选择有经验、有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

加强施工中过程精品的质量控制,从“三工序”、“三检查”入手,把好“三关”,坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态,对于不符合质量要求的施工内容,不予验收。

严格技术复核,隐蔽工程验收制度

技术复核人员,要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并认真填写《分部分项工程技术复核记录》和隐蔽工程验收记录一起作为档案资料保存,隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。

各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,以QC小组为核心,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

企业每月对本工程进行一次质量综合考评,项目部每月四次对工程质量检查,以杜绝质量隐患发生。

资料员负责工程资料的收集、归档和保管,实事求是的进行资料整理。

积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。

各施工段、各工种、各专业相互配合的措施

各施工段相互配合的措施

施工进行前由项目部要根据工程质量及实际施工情况,细化各流水工时段,对关键工序及特殊工序,要进行划分,组织突击队进行该部位施工,要抓住重点,推进全面工程的施工进度。

施工前及施工过程中,主要人员,要充分研究、讨论各种施工方案,选出最优的施工方案,同时通过技术例会,技术交底等形式,使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程,做好技术保障。

项目部每周定期召开生产协调会,针对施工中的问题研究解决的方法。为各流水段施工做好物资保障。

要求各个施工班组,要强化质量意识,所承担的施工任务要按时、按质、按量完成,不得影响下一道工序施工,引进加强竞争机制,实行奖罚制度。

项目部要做好统筹安排,开展劳动竞赛,提高施工积极性,保各施工段按计划完成。

利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规划和管理。

预埋件、预留孔位置控制措施

首先根据预埋件、预留孔的设计图纸位置利用经纬仪和水准仪进行精确定位放线;然后在与埋件、预留孔位置处增设附加钢筋,附加钢筋与结构钢筋点焊连接,予埋件、预留孔与附加钢筋焊接连接,预埋件、预留孔制作时的长度比结构尺寸小1mm,以便安装模板。

钢筋进场时检验合格证及外观,合格后允许进场,架空分类分区堆放,按要求进行复检,复检合格后方可使用,不合格挂牌标识,限期退场。

钢筋下料严格按设计及规范要求进行,下料后标识堆放,以防混淆。

柱、梁、墙、板钢筋就位和穿插,应合理安排,有序进行。

钢筋焊接,首先做出试件,试验合格后方许批量生产,批量生产时按要求取试样复检。

浇注砼时,柱、梁、墙钢筋要固定牢固,以防侧移,防止振动棒振动钢筋,以免钢筋移动,板上要架立马镫人行通道,泵管架空。

模板翘曲、变形、破损的禁止进场,按结构形式、尺寸确定模板规格,确定模板拼版图,加工特殊部位异型钢模板。

模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性,地下室墙板模板采用拼装式大模板,梁采用整体钢模。

安装过程中随时复核尺寸、垂直度、中心线、标高是否正确,及时校正,满足设计及规范要求。

模板清理干净后满刷脱模剂,钢模板拼缝之间加海绵条防止漏浆,达到清水砼要求。

墙、柱、梁钢筋验收合格后方许扣模板,待模板检查合格后方可浇注砼;梁钢筋配合支模穿插进行,但必须待模板验收合格后绑扎钢筋,钢筋验收合格后支设模板。

悬臂梁板支撑待砼达到100%时方可拆除。

安装柱模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方向盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。

大模板拼装接缝处加粘高密度海绵条。

平板模板接缝处加贴双面胶或胶带纸。

梁底模板加宽侧帮坐在底模上,防止漏浆。

柱子根部模板外围用水泥砂浆堵缝,柱子下部在浇筑砼柱子前用标号减石砼垫5cm。

为了提高砼的施工质量,全面采用机械自动化砼生产工艺,具有自动下料、自动称、机动出料、集中操纵控制等特点。砼采用汽车泵泵送,要求砼搅拌站的工作人员要经常检查,计量器具,若有异常及时修理。砼养护制定专门措施,有专人养护。

砼表面二次抹压、防治板面裂缝的施工措施

现浇砼结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件,在砼初凝前做完找平工作,在砼终凝前做完压平(或压光)工作。当结构构件的厚度较大时应用二次抹压工艺。

本工程材料的采购、供应、储存、检验控制和质量管理,严格执行ISO9002标准和本企业的质量手册及程序文件要求。

健立健全材料采购、供应、储存、检验管理机构,严把材料进场关,严格执行材料采购合同评审制度,做到材料采购先考察供货厂商的产品质量及信誉,然后公开质量标准、公开报价招标。

对工程质量起关键作用的工程材料(水泥、钢筋、石子、砂及砼外加剂等)严格执行甲方、监理和施工单位三方共同考察和评审制度,做到所采购材料的质量100%符合国家规范和标准的要求。

严格执行工程材料现场见证取样制度,做到不复验的材料严禁用于工程施工中,并派专人专职负责材料的见证取样和复验试验工作,杜绝不合格的材料进场和用于工程中去。

保证安全文明施工,降低环境污染及噪声污染措施

确保安全施工的技术组织措施

首先认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全施工生产方针和政策。注重加强安全教育,提高职工安全防护意识,建立健全安全施工保证体系,制定落实安全施工生产责任制,切实使每一个职工懂安全,并自觉下意识的保护自己不受伤害。并强调安全施工是保证工程施工正常进行的重要措施和方法。

建立、健全安全保证体系

项目经理部科学合理地建立安全保证体系,项目部各部门必须认真执行。

在施工中进行各级经济承包时,必须有安全生产指标。

施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。

各职能部门做好横向联系,做好与建设单位、监理单位的配合与协调工作。

抓好安全施工教育工作:

对现场的所有施工人员和管理人员进行有针对性的上岗施工前安全教育培训,学习贯彻执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。

对新工人要履行三级安全教育和开工前的全员教育,建立三级教育卡,考核合格后才准上岗GB∕T 6455-1986释汞吸气用复合带材,转岗要转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。

达到省级安全文明工地标准。

项目经理安全生产责任制

计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作,编制施工组织计划,制定安全技术措施,组织交底与实施,实行单位工程经济承包,要有安全指标要求和奖罚措施。

组织每周一次的安全检查。针对现场存在的隐患和不安全因素,及时采取有效整改措施。经常组织开展安全活动TCBDA 8-2017:室内装饰装修工程人造石材应用技术规程(无水印 带书签),并有活动记录资料。

事故发生后,组织调查分析,及时上报,并制定防范措施,组织实施文明生产和安全达标,加强对职工(民工)的安全教育。

组织对现场的主要临建设施、脚批手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

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